二期CEMS系统设备维护技术协议
2014年月日
1.二期CEMS系统设备的基本情况：
本系统由北京雪迪龙自动控制系统有限公司提供，用于华能（脱硫系统烟气排放连续监测。
CEMS测点分布如下：
3#机组CEMS分析小屋（2套分析仪表）：
FGD入口原烟气 SO2、O2、粉尘浓度
FGD出口净烟气 SO2、O2、粉尘浓度
4#机组CEMS分析小屋（2套分析仪表）：
FGD入口原烟气 SO2、O2、粉尘浓度
FGD出口净烟气 SO2、O2、粉尘浓度
二期环保CEMS分析小屋（2套分析仪表）:
SO2、NOＸ、O2、粉尘浓度、流量
二氧化碳表一台和水份仪一台
增加3#机组、4#机组临时烟囱出口CEMS各一套
3#机组、4#机组临时烟囱CEMS分析小屋（各一套分析仪表）
3#机组临时烟囱出口SO2、O2、NOX、CO、粉尘浓度
4#机组临时烟囱出口SO2、O2、NOX、CO、粉尘浓度
CEMS 分析小屋4个、#3机组、#4机组、屋内配置ULTRAMAT23红外线气体分析仪、气体预处理单元、数据采集（PLC）与数据处理（计算机主机等）系统，同时每个小屋配置一台挂壁式空调（非出场配置，为工艺需求所添加），保证小屋内一定温度；ULTRAMAT23红外线分析仪6套，#3与#4CEMS小屋各2套，分别监测FGD入口与出口的SO2、O2含量，二期环保CEMS小屋两套；3#机组、4#机组临时烟囱CEMS分析小屋2套分别监测临时烟囱出口SO2、O2、NOX、CO；测尘仪共6套，分别测量#3与#4机组FGD入口和#3与#4机组临时烟囱出口和烟道出口烟气的粉尘含量。
其中：
测量参数（SO2、O2）可以为脱硫系统提供工艺控制参数及计算机脱硫效率。
烟气测试（SO2、NOＸ、O2、粉尘浓度、流量、温度、压力）参数用于环保排放监测，其中气体组分（SO2、NOＸ、O2）采用一拖一方式。即在入烟囱前的烟道
上安装气体采样探头和采样管线，输送至分析机柜进行监测分析。
烟气其他参数（粉尘、流量、温度、压力）检测安装在烟道上直接测量，测量输出传到分析室电控柜进行数据采集。
烟气其他参数(粉尘、流量、温度、压力)监测安装在烟道上直接测量，测量输出传到分析室电控柜进行数据采集。
烟气监测参数经过信号处理传输至分析室电控柜PLC2。DAS（数据处理系统）计算机与电控柜PLC进行通讯（PC/PPI方式）采集到环保要求的数据。通过PAS-DAS 软件对这些数据进行计算处理（按HJ/T76标准），以实现环保数据的存储、打印、统计、输出的功能。
2、二期CEMS系统设备日常运行维护要求
2.1日常维护的重要性
烟气CEMS的成败关键在于日常的运行管理，烟气CEMS安装在污染源的管道中，每天经受高温、高湿和其它干扰气体的考验，对烟气CEMS维护保养是一种保姆式物业管理。
目前国内企业一次性采购烟气CEMS后在日常运行的费用投入很少，有的甚至不投入，造成烟气CEMS运行不到几个月就彻底报废，国外烟气CEMS的年运行费用一般为一次性投入的20%左右，只有物质保障才有技术保证。烟气CEMS的工作开展是一种高投入的项目，体现了是一种科学的管理。
2.2 固定污染源烟气CEMS日常运行要求：
2.2.1日常巡检
日常巡检至少每1天进行一次，包括检查项目，检查频次，被检项目运行状态等内容，每次巡检结果应有记录并归档。
日常巡检规程包含该系统运行状况、烟气CEMS工作状况、系统辅助设备运行状况、系统校准工作等必检项目和记录，以及仪器使用说明书中规定的其他检查项目和记录。
2.2.2日常维护保养
日常维护保养根据烟气CEMS说明书的要求对保养内容、保养周期或耗材更换周期等做出明确的规定，每次保养情况记录并归档。
每次进行备件或材料更换时对更换的备件或材料的品名、规格、数量等进行记录并归档。如更换标准物质还需记录新标准物质的来源、有效期和浓度等信息。
对日常巡检或维护保养中发现的故障和问题，系统管理维护人员应及时处理并做出响应记录，对于一些容易诊断的故障，如电磁阀控制失灵、泵膜裂损、气路堵塞、数据仪死机、通讯、电源故障等，在24小时内及时解决，对不易维修的仪器故障，若72小时内无法排除，安装相应的应急仪器。
备用仪器或主要关键部件（如光源、分析单元）经调换后应根据规定的方法对仪器进行调试检测和验收检测合格后方可投入运行。
2.2.3烟气CEMS的校准
CEMS的校准根据本标准中规定的方法，和固定污染源烟气CEMS日常运行质量保证规定的周期制订系统的日常校准操作规程，并对校准记录的内容做出明确的规定，校准记录及时交电厂档案室归档（每季度）。
2.3固定污染源烟气CEMS日常运行质量保证
2.3.1 定期校准
固定污染源烟气CEMS运行过程中的定期校准是质量保证中的一项重要工作，定期校准应做到：
2.3.1.1烟尘仪至少每个月清除探头一次，每3个月用校准装置校正仪器的零点和量程；
2.3.1.2气态污染物至少15天用零气和高浓度标准气（80%～100%）；
2.3.1.3流速应至少每3个月校准仪器的零点。
2.3.2 定期维护
2.3.1.1污染源每次停炉到开炉前必须及时到现场清洁光学镜面：
2.3.1.2至少每30天清洗一次隔离烟气与光学探头的玻璃视窗，检查一次
仪器光路的准直情况；对清吹空气保护装置进行一次维护，检查空气压缩机或鼓风机、软管、过滤器等部件。
2.3.1.3至少每3个月检查一次气态污染物CEMS的过滤器、采样管路的结
灰和冷凝水情况、气体冷却部件、转换器、泵膜老化状态；
2.3.1.4至少每3个月检查测速探头的积灰和腐蚀情况、反吹泵和管路的工作状