4、泵的选型
4.1 泵的类型应根据输送介质 的物理和化学性质、 操作周期和泵的结构特性等因素合理选择（如介 质名称、介质特性、腐蚀性、磨蚀性、毒性等、 固体颗粒含量及颗粒大小、密度、黏度、汽化压 力、气体含量、是否结晶等） 4.2工艺参数 （选型重要依据） (1)流量Q:工艺装置生产中，要求泵输送的介质量， 工艺人员一般应给出正常、最小和最大流量。 泵数据表是上往往只给出泵的正常和额定流量。选 泵时，要求额定流量不小于装置的最大流量或取 正常流量的1.1～1.15倍。 (2)扬程H: 工艺装置所需的扬程值，也称计算扬程。 一般要求泵的额定扬程为装置所需扬程的1.05 ～ 1.1倍。
汽蚀余量
是指在泵吸入口处单位重量液体所具有的超过汽 化压力的富余能量。单位用米标注，用（NPSH）r。 吸程即为必需汽蚀余量Δh：即泵允许吸液体的真空 度，亦即泵允许的安装高度，单位用米。 吸程 = 标准大气压（ 10.33 米） - 汽蚀余量 - 安全量 （0.5米） 标准大气压能压管路真空高度10.33米。
3.6允许吸上真空高度
在泵样本中，有一项重要指标即允许吸上真空高 度用符号[Hs]表示，这个指标是指泵在正常工作是吸 入口所允许的的最大真空度，这项性能指标和泵的 几何安装高度有关。泵的几何安装高度也称泵的吸 液高度，是指泵的基准面至吸入面的高度差，通常 用 H g 表示可以根据允许吸上真空高度 [H s ] 这一值确 水 泵 定。
流量是指泵在单位时间内所输送的流体数量，它 可以用体积流量Q表示，也可以用质量流量G表示。 体积流量Q的常用单位L/s、m3/s、m3/h。质量流 量的常用单位为N/s、kN/s。
体积流量与质量流量的关系为： G=pqQ
3.2扬程
泵的扬程是指单位质量的液体在泵内所获得的能 量，用符号H表示，单位为m液柱
汽蚀使泵产生噪音和振动 气泡溃灭时，液体互相撞击并撞击壁面，会产生 各种频率的噪音。严重时可以听到泵内有“噼啪”的 爆炸声，同时引起机组的振动。而机组的振动又进一 步足使更多的汽泡产生和溃灭，如此互相激励，导致 强烈的汽蚀共振，致使机组不得不停机，否则会遭到 破坏。 离心泵产生汽蚀的原因 1 、 被 输 送 的 介 质 温 度 过 高 ； 2、水池液位过低，有气体被吸入；


2、机泵的分类
2.1按工作原理分：
2.2按输送介质介质分：
清水泵、污水（污物）泵、油泵、耐腐蚀泵、 衬氟泵、排污泵等；
2.3按使用安装方式分：
管道泵、液下泵、潜水泵等。
2.4按产生压力分
低压泵：压力在2MPa一下
中压泵：压力2-6MPa 高压泵：压力在6MPa以上
3、泵的主要性能参数
泵的主要性能参数包括：流量 Q、扬程H、功率N、 效率、转速、允许汽蚀余量或允许吸上真空高度 （表示泵的汽蚀性能） 3.1流量
大气压力
90度
0.5m
汽
蚀 形 成 泵在运转中，抽送液体的绝对压力降低到当时温 度下的该液体汽化压力时，液体便在该处开始汽化， 形成气泡，当含有大量气泡的液体流进叶轮内的高 压区时，气泡周围的高压液体致使气泡急剧地缩小 以至破裂。在气泡破裂的同时，液体质点以很高的 速度填充空穴，在此瞬间产生很强烈的水击作用， 并以很高的冲击频率打击金属表面，冲击应力可达 几百至几千个大气压，冲击频率可达每秒几万次， 严重时会将壁击穿 。
扬程
扬程
(水泵)
入口压力
出口压力
扬程 总静压 + 局部阻力 + 沿程阻力 =
扬程
(系统)
扬程 [m]
扬程
总静压
总静压
泵 (非自吸)
总静压
泵 (自吸)
扬程
摩擦阻力 in m
摩擦阻力
管路阻力曲线 ( f = X2 )
320
180 80 20 0 100 200 300 400
Flow in m3/h
3.3功率
泵的功率可分为有效功率、轴功率和原动机功率。 有效功率是指单位时间内通过泵的流体所获得的功 率，也就是泵的输出功率用符号Ne，单位为kW。泵 对流体所做的有效功率必须从原动机那里获得。我 们把原动机传递给泵轴上的功率称为轴功率，用符 号N表示，单位为kW。因为泵内部有各种损失因而 轴功率不可能完全传给流体，所以有效功率始终小 于轴功率。并且考虑泵运转时可能出现超负荷的情 况所以原动机的配套功率大于设备的轴功率也大于 设备的有效功率。
机泵的定义与分类
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1、机泵的定义与作用

定义：泵是一种将原动机的机械能转变为输送流 体的能量的机械。 作用：泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、 悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合 物及含悬浮固体物的液体。 所占地位：泵属于通用机械，在国民经济各部门 中用来输送液体的泵的种类繁多，用途很广，如 水利、农业、化工、石油、航天、采矿、造船、 城市给排水等。特别在炼油化工生产中不仅数量 大、种类繁多且多数介质为高温、高压、具腐蚀 性等。
3.4效率
泵在运转中内部会有各种损失，要消耗一部分能 量，轴功率不可能完全变为有效功率。我们把有效 功率与轴功率之比称为总功率。 3.5转速
转速是指泵的转轴每分钟的转数，用符号 n 表示， 单位为 r/min 。一定的转速产生一定的流量、扬程 并对应着一定的轴功率，当转速改变时设备的流量、 扬程、轴功率也随之改变。
3、泵的安装高度过高；
4、流速和吸入管路上的阻力太大； 5 、吸入管道、压兰 ( 指不带液封的 ) 密封不好，有 空气进入
6、流量过大，也就是说出口阀门开的太大 气蚀的解决方案 １．清理进口管路的异物使进口畅通，或者增加管 径的大小；
２．降低输送介质的温度；
４．降低安装高度； ５．重新选泵，或者对泵的某些部件进行改进，比 如选用耐汽 蚀材料等等． 6 ．使泵体内灌满液体或者在进口增加一缓冲罐就 可以解决．
汽蚀的后果 汽 蚀 使 过 流 部 件 被 剥 蚀 破 坏 通常离心泵受汽蚀破坏的部位，先在叶片入口附 近，继而延至叶轮出口。起初是金属表面出现麻点， 继而表面呈现槽沟状、蜂窝状、鱼鳞状的裂痕，严 重时造成叶片或叶轮前后盖板穿孔，甚至叶轮破裂， 造成严重事故。因而汽蚀严重影响到泵的安全运行 和使用寿命。 汽蚀使泵的性能下降 汽蚀使叶轮和流体之间的能量转换遭到严重 的干扰，使泵的性能下降，严重时会使液流中断 无法工作。