2、偏低;踏板力过大;
C
5*
制动拉杆锁紧螺母及其开口销
目测100%
双螺母拧紧到位,开口销张开锁止可靠
1、制动拉杆未锁紧
2、拉杆未穿开口销
A(油漆标识)
6*
驻车制动调试
目测100%和
手感100%
自由状态:能自由转动,无卡滞、磨擦;
工作状态:手刹(开关类操作装置除外)应在全行程的2/3以内产生规定的制动效能;
踏板制动效能
目测100%
气压制动:气压表两指针重合且能达到最大值;
液压制动:油压力能阻止踏板继续踩下;
1、气压表指针不能重合
2、油刹踏板踩不住
A
3
制动踏板自由行程
手感100%和卷尺测量30%
10-20mm
无自由行程或行程过大
C作相应记录
4
踏板位置及踏板力
卷尺和角尺测量30%
符合《四轮车安基准》
1、踏板位置偏高
换档操纵机构
1
挂档、摘档情况
实际操作100%
档位准确,挂、摘档轻便灵活,挂档到位,无干涉,无自由脱档、乱档现象;
档位不准确,挂不到位
B
2
变速器杆位置及操纵力
实际操作与卷尺、测力器测量10%
符合《四轮车安全基准》
变速器杆干涉仪表台
B
油门机构调试
1
油门踏板位置及角度
用卷尺、角尺测量50%
符合《四轮车安全基准》
B
检验要求:
1、打”*”号项目须做好油漆标识;
2、车辆质量缺陷及时记录,并整改合格后方可签字放行。
3、抽检中如果发现不合格,应扩大检验的范围,确保质量检验控制有效。
南骏牌车辆总检入库检验作业指导书
类别
检验项目
检验方法及频次
检验标准
备注
整车
符合性
1
复核整车特殊订货要求、配置明细表、前工序签字情况
目测( 100%)
3、有重打底盘号的,必须将原底盘号砂磨、清除干净,并喷好黒漆
A(作相应记录)
4
整车铭牌及出厂型号、编号
目测( 100%)
符合生产计划要求
A(作相应记录)
5
车辆技术参数符合性检查(汽车产品)
卷尺测量( 100%)
与公告参数符合
A(车间检查工辅助检查)
电气
系统
1
灯光工作情况(大小灯、信号灯、制动灯、倒车灯等)
目测与操作( 100%)
工作正常,性能可靠
B(车间检查工辅助检查)
整车
装饰件
1
门玻升降情况
目测与操作( 100%)
升降灵活,无卡滞、脱槽现象
A(车间检查工辅助检查)
2
门锁开关情况
目测与操作( 100%)
开关灵活无干涉,自锁有效
A(车间检查工辅助检查)
3
座椅、安全带安装情况
目测( 100%)
可靠到位,表面无破损及油污
自由行程为20-40mm
无自由行程
C作相应记录
3
离合踏板位置及踏板力
实际操作与卷尺、测力器测
B
4*
传动系装配情况
目测与扳手等检验100%
发动机、变速器、传动轴及过桥等的螺栓、螺母、开口销应装配到位,紧固可靠,无干涉、漏油等现象;
过桥螺丝未紧
A作相应记录(车间检查工辅助检查、油漆标识)
拧紧力矩符合《重要部位拧紧力矩规范》相应规定,双螺母拧紧到位,开口销张开锁止可靠;
方向盘螺母扭力不够
A(油漆标识并记录数值)
行驶系
1*
车桥装配情况
目测100%和扭力扳手抽检30%
骑马卡拧紧力矩符合《重要部位拧紧力矩规范》相应规定,前后悬架装配到位,无干涉,无漏油现象;
后气室推杆螺母未锁紧
A作相应记录(车间检查工辅助检查、油漆标识)
油门踏板太平或太徒
B
2
踏板自由状态
听觉100%
发动机怠速正常
怠速太大
A
3
踏板使用状态
实际操作100%
踩完踏板后,发动机能加到最大转速,油门灵活、轻便,无干涉、卡滞等;
油门踏不完
A
其它
1
整车符合性
复核100%
底盘号、车辆编号(铭牌)、发动机型号、发动机编号等符合生产计划要求;
发动机号错
A
2
排气刹工作情况
1、符合生产计划要求,确保一致;
2、记录完整、检验员签字齐全
A(作相应记录)
2
发动机型号及编号复核
目测( 100%)
与发动机铭牌符合
A(作相应记录)
3
VIN编号复核
目测( 100%)
1、车架上VIN编号与VIN铭牌符合,
2、VIN号处于车架右前部,打印字高不小于10mm,深度不小于0.3 mm,字迹清晰完整,且易于拓印。
2*
轮胎装配情况
目测100%和扭力扳手抽检30%
拧紧力矩符合《重要部位拧紧力矩规范》相应规定,前轮在转向极限位置时与直拉杆、球头等间隙≥20mm
轮胎螺母扭力不够
A油漆标识并记录数值
传动系
1
离合器分离轴承间隙
卷尺测量10%和手感100%
自由间隙为1-1.5mm
无自由行程
C作相应记录
2
离合踏板自由行程
卷尺测量10%和手感100%
整车调试检验指导书
检验项目
检验内容
检验方法及频次
技术要求
常见问题
备注
制动系
1*
前后桥制动调试
目测100%和,扳手抽检10%
气压制动:紧固2-4齿后制动蹄片抱死
油压制动:紧固6-10齿后制动蹄片抱死,且须排尽液压制动管路中的空气;
1、刹车未调
2、间隙过小车轮抱死
A记录(车间检查工辅助检查、油漆标识)
2
转动灵活,操纵方便,无干涉、松动、卡滞现象;
1、方向发卡、干涉、沉
2、方向盘窜动过大(如4102FP33)
3、方向盘与组合开关壳干涉
A
3
左右车轮转角
目测100%角尺测量30%
左右转角极限值误差≤3°;
转角差别太大
C
4*
关键部位检查(横直拉杆、万向节锁止螺栓、方向盘螺母等)
目测100%和扭力扳手抽检30%
目测、听觉100%
工作正常
排气刹发卡或不起作用
A
3
整车三漏检查
目测、听觉100%
无漏水、漏油、漏气等现象;
漏气、漏油严重
A(车间检查工辅助检查、油漆标识)
4
底盘润滑脂加注情况
目测100%
加注充分
后桥调整臂未加油
A
5
水箱冷却水加注
目测100%
加注充分
未加水
A
6
座椅、安全带装饰
目测100%
符合技术要求
未装安全带
1、手刹间隙调得过小
2、手刹拉不住
A
7*
制动转臂运动情况
目测100%
无任何干涉、卡滞现象;
1、转臂发卡
2、刹车拉杆与小气管干涉
A
8
双回路制动管路的确认检验
目测100%
符合技术要求,确保为双回路制动管路
管路成单回路
A
转向系
1
方向盘自由行程
角尺测量30%
方向盘的自由转动量≤30°
C
2
转向系统运动情况
目测100%
目测( 100%)
工作正常,信号齐全
A(车间检查工辅助检查)
2
仪表工作情况(组合仪表、气压表、气压过底报警等)
目测( 100%)
工作正常,指示正确
A(车间检查工辅助检查)
3
用电设备工作情况(收放机、雨刮等)
目测与试运行( 100%)
工作正常,无干涉异响
A(车间检查工辅助检查)
4
各种控制电器(电子熄火、排气刹、点烟器、中控门锁)