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浓缩果汁工厂设计

浓缩果汁工厂设计
中国专家预测,中国水果总产将达到9300万吨,人均占有量达到67.7公斤,接近上世纪80年代发达国家人均70公斤的水平。

果汁加工工业是从19世纪末才诞生的新兴工业,到现在已有100多年的历史,世界上果汗每年的贸易额为40亿元。

出口额最大的5个国家是巴西、美国、荷兰、德国、以色列。

世界发达国家果汁的消费量呈快速增长的趋势。

,德国人均果汁消费量为47升。

国外发达国家果汁人均年消费量约20升,发展中国家人均年消费量约为10.8升。

据估算,西欧和日本、南韩等国的果汗消费量在近几年将以每年10%的速度上升,与其它国家相比,中国人均果汁的占有量却只有1升,与中国果产品的增长极不适应。

因此,随着果品产量的大幅度提高,大力发展果汁加工工业,对于稳定果品生产的发展,促进农业的产业化进程,满足人民的消费需求等方面,具有重要的意义。

当前,中国果汁加工业仍以生产带肉果汁为主,近10多年来,国内有些加工企业花费大量的资金引进国外浓缩果汁生产设备,生产浓缩苹果清汁以供出口。

但由于设备投资昂贵,只有少数工厂效益较好。

利用国产设备生产具有中国特色的澄清果汁,在国内外具有广阔的市场。

一、技术要点
1、生产工艺流程果实原料→清洗→破碎(加入护色剂)→灭酶→冷却→果胶酶处理→压榨→加澄清剂→离心→超滤或硅藻土过滤→调配→灌装→杀菌。

2、加工工艺要点
(1)苹果汁和鸭梨汁选用充分成熟的苹果原料,去掉病虫部分,用清水洗干净,加入带式榨汁机榨汁,为了抑制果汁褐变,在榨汁机过程中加入0.1--0.2%的抗坏血酸。

将榨得的原果汁用泵打入酶处理罐中,瞬时加热到80℃灭酶,然后冷却到45--50℃,加入0.02%果胶酶保温2小时,用硅藻土过滤机过滤,调整糖酸后再次过滤,经灌装杀菌后即为成品。

(2)葡萄汁原料:用于榨汁的葡萄,应选择优良的加工品种,特别要注意原料的鲜度、成熟度和可溶性固形物的含量。

未成熟的葡萄可溶性固形物含量低、酸度高、单宁多、风味差。

雨天裂果、长霉果以及发酵变质的原料,也不适合国工果汁。

为了洗去附着在原料表面的农药和灰尘等,在水中浸泡1次后,再用0.03%的高锰酸钾溶液消毒2分钟,取出用清水漂洗,再用高压水冲洗干净。

压榨和除梗:葡萄洗净后,放在回转的合成橡皮辊上进行压榨,再由带桨叶的回转轴将果梗排出,经过滤网分离出葡萄,由泵送去软化。

加热软化:为了使红葡萄色素溶出,一般要进行加热压榨,两次葡萄汁混合后冷却。

加酶处理:生产澄清型红葡萄汁,必须加入果胶酶处理。

将葡萄汁的PH值调整至 3.5--4.0,温度控制在40--45℃。

加酶处理时,先将果胶酶溶解于少量的果汁中,然后按0.01--0.05%的用量加到45摄氏度的葡萄汁中,充分搅拌混合,处理4--10小时。

过滤:酶处理后,多数采用板框压滤机进行过滤,以硅藻土为助滤剂。

硅藻土用量为果汁
的0.5--1.0%。

灌装和杀菌:将上述果汁灌装后经巴氏杀菌即为成品。

(3)草莓汁:草莓→去掉病虫部分,用清水清洗干净→100℃灭酶2分钟→破碎,加入柠檬酸护色→80℃热浸提1小时→冷却到45--50℃→加入0.02%果胶酶,保温2小时→压榨→加入适量澄清剂→离心→硅藻土过滤机过滤→调配→灌装→杀菌。

3、产品技术要求
参照中华人民共和国行业标准QB1687-93,浓缩苹果清汁,制订产品技术要求。

本产品加工中所使用的原附材料应符合GB10791的规定。

感官要求应符合表28的规定(见表1),理化指标应符合29规定(见表2),微生物指标应符合表30规定(见表3)。

表1果品清汁感官要求
项目指标
色泽苹果汁和鸭梨汁呈淡琥珀色,久置后稍许变深。

葡萄汁和草莓汁呈红色或粉红色。

香气及滋味应具有新鲜果实固有的滋味与香气,无异味。

外观形态呈透明状,无明显沉淀物、悬浮物。

杂质不允许有肉眼可见的杂质
表2果品清汁理化指标
项目指标
可溶性固形物(20℃折光计)%≥ 10
乙醇g/kg ≤ 10
吸光度(苹果汁、鸭梨汁) 0.15--0.7
透光率% ≥ 90.0
果胶无
淀粉无
铜(以Cu计)mg/kg ≤ 5.0
铅(以Pb计)mg/kg ≤ 0.3
砷(以As计)mg/kg ≤ 0.3
表3果品清汁微生物指标
项目指标
细菌总数(个/ml)≤100
大肠菌群(个/100ml)≤6
致病菌不得检出
二、主要产设备
生产澄清型果汁的主要设备有洗果机、带式榨汁机、酶处理罐、碟式离心机、板框压滤机、超滤设备、灌装设备、杀菌设备、锅炉、软化水设备等。

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