浦江永盾锁厂文件编号
YD-PDW-001文件版本C/0
高周波塑焊熔接机作业指导书1.目的
为了提高生产效率，规范员工操作，保证员工作业安全，以确保设备、设施处于完好状态，使产品质量长期稳定，特制定本规定。
3.操作面板说明
2.范围
本规定使用于公司全体员工。
10.电源指示，指电源开关打开是的指示灯，灯亮说明机器电源已经打开。
1延迟时间
3成型时间4上升时间2熔接时间5高周波开关
9火花指示8上升指示
7熔接指示
6下降指示
10电源指示11焊接电流指示12自动调整开关14上升按钮13产品计数表15下降按钮17电源开关16电源电压指示fig.1
1.延迟时间，是上模和下模在合模熔接时所要的时间，在调机和产品不良时根据不同产品调节不同延时时间。
5.高周开关，在调机和工作结束将高周开关调在“关”的位置【】，在熔接工作时将高周开关调在“开”位置【】6.下降指示，在工作和调机上模下降指示灯，灯亮说明上模
下降运行。
7.熔接指示，指产品在熔接时的指示灯，灯亮说明正在熔接。
8.上升指示，指在工作和调机上模往上运行指示灯，灯亮说明
上模往上运行。
9.火花指示，指正常工作和调机时，产品熔接二模间产
生的火花的指示灯，此灯亮说明二极管导通，上下模
有击穿现象，很危险，不光损坏模具，对人也有伤害，
在这种情况下应立即按下红色上升按钮，并把高周开
关打到“关”的位置，自动调整开关打到“手动”位
置，并立即检查模具。
2.熔接时间，是产品在熔接过程中所需要的时间，根据产品3.成型时间，是产品在熔接后产品成型所需要的时间，根据产品的不同调整不同的成型时间。
4.上升时间，是产品成型后上模上升所需要的时间，根据产
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高周波塑焊熔接机作业指导书13.产品计数器，每做一个产品计数器就加“1”是生产产品记录的数据。
14.上升按钮，指在调机是上模往上运行的按钮，在上下模工作时有火花产生的现象和误操作时，按此按钮5秒钟则上模往上运行。
15.下降按钮，指上模往下运行的按钮，在调机对模是按此按钮。
16.电源开关，就是机器和面板的控制开关，在打开电源后要预热5分钟。
17.电源电压指示，指机器正常需要的工作电源，在“380V”为正常。
12.自动调整开关，在调机是要把自动调整开关打到“手动”位置【 】，在熔接产品时要把开关调到“自动”位置【 】。
11.焊接电流显示，是产品在熔接成型时所显示的电流，产品不同会显示不同的电流。
4.工作流程和内容fig.2
19.温控调节开关，用于预热调机和产品不良时调节温度。
18.模具平衡调节螺丝，在调机装模时调整上下模之间的平衡。
20.上模固定架，用于固定上模。
21.工作熔接电极，根据不同的模具调整不同的高度。
22.模具
23.下模固定架，用于固定下模。
24.同步控制调节器，根据不同的产品调节不同的参数，一般调
机和熔接不良的调节。
fig.3
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高周波塑焊熔接机作业指导书 4.2.5在下模上用胶水贴好PCB绝缘板，并在PCB绝缘板上贴好高温绝缘胶布；
4.2.7调整开关（fig.1-12）到“自动”位置，高周波开关（fig.1-5）调到“开”的位置，将下模架移动到工作位置，高周波自动工作；
4.2.8工作完成后，先将高周波开关（fig.1-5）调到“关”的位置，调整开关至“手动”位置，将下模架移动到待机位置，取出产品，检查产品焊接是否良好，并调节上下模之间
的平衡至产品焊接良好为止。
4.1开机调机准备
4.1.1清理工作台及机器上面的杂物；
4.1.2打开电源总开关（fig.5-26），机内冷却风扇运行，并吹出少量的风；
4.1.3将控制面板电源开关打开，电源指示灯亮，电子管发光，表示预热，并要预热5分钟；
4.1.4将高周波开关（fig.1-5）打到关的位置，并将自动调节开关打到调查整的位置；
4.1.5将底模移动到工作固定位置，并打开下降开关，看上下模之间是否对正，合模是否平衡，如果不正不平衡则调整对正和平衡并按上升开关返回原位置；
4.1.6根据模具的不同调整模具的电极至适当的位置。
4.2调机工作
4.2.1将高周波开关（fig.1-5）打到“关”的位置，并将自动调整开关（fig.1-12）打到“手动”的位置；
4.2.2将上模平整地固定在上模架上。
并将下模放在下模架上；
4.2.3点动下降开关慢慢下降，将下模与上模对正并固定好下模；
4.2.4看上下模之间是否平衡，不平衡则调整上下模直至平衡，并按上升开关返回原位置；
4.2.9上下模调好后，看产品的熔接情况，根据产品不同，适当调整延迟、熔接、成型、上升时间和同步频率，直到产品焊接良好为止。
4.2.6将产品放在模具上调整电极至适当高度；
4.3注意事项
4.3.1开机前电子管要预热5分钟，关机前要面板电源关掉冷却5分钟后再关掉电源总闸（fig.5-26）。
4.3.2高周波工作时在7KV状态，工作时不得打开机壳或用手乱摸，以免出现危险。
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高周波塑焊熔接机作业指导书 审核批准
4.3.3操作本机是不要让上下电板直接接触，以免损坏模具或电子零件，亦不得用手触摸电极，输出导电铜片灯，以免高温灼伤皮肤。
文件变更记录
制定4.5.4定期排放过滤调整组合的水，并加润滑油。
4.3.4在熔接过程中发现各种原因而是产品熔接有异常，可将操作面板红色急停上升按钮(fig.4-25)按一下，机器将自动停止加热，上模上升。
4.3.5熔接完成后，必须先将下模移出工作位，在待机位置方可取产品。
4.3.6熔接过程中发生意外，可按下机器上的左右红色急停按钮中的任意一个，机器即停止加热，上模上升返回原位。
4.3.7在关机前，先将高周波开关（fig.1-5）调到“关”的位置，自动调整按钮（fig.1-12）打到“手动”位置，才可关掉面板电源开关(fig.1-17)，5分钟后关掉电源总闸（fig.5-26），以免下次开机时，未经延时5分钟自动动作，对真空管造成不利和下模未放产品造成上下模的损伤。
4.4发生异常和处理
在熔接过程中发生火花指示亮或发生上下模之间有火花现象，将面板上的红色急停上升按钮(fig.4-25)按一下，并将高周波开关（fig.1-5）打到“关”的位置，自动调整按钮（fig.1-12）调到“手动”位置，检查模具的损伤程度，看自己能不能处理，不能处理通知管理人员和计数人员进行处理。
4.5日常点检及保养
4.5.1每次开机前检查气压，电路是否正常。
4.5.2机器传动机构磨合处定期加润滑油。
4.5.3设备要保持清洁，良好的散热。
fig.425.急停按钮
fig.5
26.总电源开关
机置。
说明。