SPERI电子称重式给煤机使用手册（热控专业）上海新拓电力设备有限公司二〇〇七年九月给煤机的结构给煤机由机壳，给料皮带机构、链式清理刮板、称重机构，断煤及堵煤信号装置，润滑及电气管路及微机控制柜等组成。

如下图所示皮带驱动装置包括交流调速电机、减速器、驱动轮与被动轮等部件驱动轮除了拖动皮带外，还有隔离给煤机出口作用力的功能；被动轮采用笼槽结构，内设螺旋浆片具有驱除杂物的自清洁功能，轮体表面呈鼓型使皮带在运行时具有防跑偏作用。

驱动轮被动轮皮带防跑偏设置特制的皮带具有非常好的柔韧性，模压的裙边具有防溢功能且有较好的曲折性，而底部的凸型导向条与壳体内的驱动轮和被动轮上的凹槽相配合，则能有效的阻止皮带的跑偏。

皮带外视图（拆去后挡板）皮带内视图皮带张力调整组件较高的皮带张力可以减小皮带内陷，而较小的张力变化则将对称重的影响减少至最低，为此给煤机设置有能在外部调节的皮带张力调整组件，它包括作调整用的不锈钢螺栓、带导轨的被动轮的活动轴套以及张力调整装置（蝶型弹簧垫片或重力式张紧轮）和相应的指示器。

皮带松紧调节拉杆皮带松紧标高皮带张力调整组件重力式张紧轮入煤口由入口支撑辊（或支撑盘）与挡板组成。

入口支撑辊（或支撑盘）用于隔离皮带免受落煤管下落煤的冲击力。

两侧档板确定煤流宽度，可拆卸的前挡板（煤流挡板）决定煤流的高度和倒角形状，均匀的煤流能使称重计量更加精确；可拆卸的后挡板则用于检修时往后卸煤。

给煤机入口（前视）称重组件由两根跨距托辊和一根称重辊组成轻巧型称重平台配以双悬梁垂直式称重传感器，能够保证较轻的皮重以及较高的灵敏度，从而能精确地称量单位长度上的煤重。

而特别进口的称重传感器又是称重信号稳定精确的可靠保证。

称重组件结构图微机控制器为给煤机专门设计的微机控制系统，周详地考虑了给煤机使用的恶劣环境和各种运行要求；能直观显示给煤机的运行数据，如给煤率、煤质密度、电机速度及累计给煤量等参数；全自动的校准程序既快速又精确，彻底排除了由人为因数造成的误差；而机器的自测试和自诊断功能则帮助用户迅速解决运行中可能出现的问题。

一.给煤机控制原理1.原理框图提供用户信号根据中控室给煤率指令和称重传感器测得皮带上煤的重量计算出要求的电机转速，再通过调速系统调节到所要求的电机转速，保证所要求的给煤率。

2.给煤率计算公式：给煤率＝砝码重量x2 实际总量皮重皮带速度电机称重跨距x砝码AD码AD码AD码电机速度转速皮带厚度相差 1cm就会产生0.36％称重块重量公斤╳ 2给煤率＝吨/小时╳ 3.6△t秒△t秒反光纸从A.到B.走过时间二.键盘操作1.键盘.键盘上有三种颜色的键，白、蓝、黄，白色键是给煤机操作模式REMOTE-OFE-LOCALL(遥控－停止－本地)的选择键，它们被使用得最为频繁，蓝色键是功能键和数字键，黄色键是附加功能键，使用黄色功能键之前，必须先按键盘右下角的全黄键STIFT才能被接受。

REMOTE（遥控方式）键：按下此键，REMOTE指示灯亮，集控室可以远方启动给煤机OFF（停止）键：使给煤机停止运行（注意：给煤机在远控运行中不可以使用此键）LOCAL（就地启动）键：就地启动给煤机在01单元选定速度下运行，当给煤机在LOCAL模式时，皮带上不可有物料否则经过2秒钟延时后给煤机将自动停机。

蓝色键：数字键和功能键（有些为双功能键）黄色键：上位功能键注意：每用一次双功能键时，必须先按SHIFT（全黄键）再按所希键。

JOG（点动）键：用于检查电动机运行情况或在维修时慢速移动皮带，给煤机必须在OFF模式时才能使用点动键，按OFF-SHIFT-F2键后可使皮带传动电动机反转，便于维修工作。

2.显示功能键上部的8位数显示器（TCI-1）通常显示传送物料的总量，单位为公斤，它也用作数字输入显示以及显示一些特殊功能，当显示器不作它用时，它将恢复显示总量，有3个总量显示供选择：称重式总量、容积式总量以及前两者之和。

称重式运行是物料在系统称重功能起作用的情况下进行传送。

容积式运行是物料在系统称重功能故障情况下，假设的重量是根据称重系统发生故障之前物料的平均重量而定的。

这个重量用来决定标准物料密度。

容积式运行总量无法保证精度。

当物料密度不均匀将会有相当大的误差。

为此设置一个单独的总量显示。

总量显示是称重式总量与容积式总量之和。

按键TOTAL（总量）可在8位数显示器上选择总量显示模式。

重复按此键会使3种模式循环产生。

在显示器下方的3个指示灯将指示使用的模式，GRAV、TOTAL或VOL（称重式、总量或容积式）。

正在显示的模式不会影响更新三个重量累积器的内部数据。

无论何时当一个总量累积器数据装满时，它将自动翻转，从零开始重新计数但不会影响另外两个总量累积器。

在实际使用中经常要求使3个总量累积器复位到零。

为此可按SHIFT TOTAL RESET（总量复位）。

位于总量显示器下方的4位数显示器（FRI-1）显示给煤率RATE(T/hr)，电动机转速RPM，或者皮带上物料的密度DENSITY（kg/m3）。

只要简单地按正确的蓝色选择键就能获得相应的显示。

在显示器下面三个指示灯中的某一个会点亮，以指示出所显示的内容。

DENSITY（密度）显示出在称重式运行时，皮带上物料的密度单位kg/m3,在容积式运行时，显示出的密度是称重系统故障前物料的平均密度。

RPM（转/分）显示出给煤机皮带传动电动机的速度。

RATE（给煤率T/h）显示出给煤机运行于称重模式时的运行给煤率煤3.指示灯（6个黄色灯.4个红色为报警灯.其中TRIP故障跳机）在键盘面板上有10个指示灯随时提供给煤机的操作状态。

1.RUNNING（运转），该指示灯在皮带传动电动机起动后点亮。

2.READY（预备），该指示灯在微处理器接通电源，芯片开始工作后点亮。

3.FEEDING（给煤）该指示灯在皮带传动电动机起动且挡板式限位开关LSFB检测到皮带上有物料时点亮。

4.REMOTE（遥控），该指示灯在给煤机处于遥控模式时点亮。

5.CALIBRATION（定度），该指示灯在给煤机整个定度过程中点亮。

6.ADD WEIGHT（加定度块），该指示灯亮提示操作者在定度过程中将定度块装在适当的位置上。

7.ALARM（报警），该指示灯亮说明系统中存在故障需要引起注意的问题，但这个问题还没有严重到必须立即停机的程度。

8.TRIP（跳机），该指示灯亮说明系统中存在严重问题，给煤机已经停止。

9.VOLOMETRTC(容积式)，该指示灯亮说明在称重系统或它的电子器件中存在故障，使得给煤机不能在称重模式下工作，而在容积式模式下工作。

10.MAINTENANCE(维修)，该指示灯亮说明该对给煤机进行润滑和维修保养，三．参数设置（见表1）所有参数值设定命令使用全黄健、.SET-UP（设定）键获得存储器地址，然后选择所需的地址和参数值。

要输入一个数值或改变一个先前输入的值可按照下面的秩序输入：OFF 状态下，打开SW1键盘锁按SHIFT(全黄键)、SET-UP(设定)键、单元地址、八位显示器左边显示地址右边显示参数值，修改新值（数字键）后按ENTER（蓝色）存入。

如运行中要查阅先前输入的参数值可按如下操作：SHIFT(全黄键)、SET-UP（设定）键、单元地址、SHIFT(全黄键) 、？（黄色）显示先前值注意地址数在这些操作进行时出现在显示器的左边。

只要遵循这些步骤每一个存储器的地址以及它的设定值都可以检查和改变。

当给煤机电源合上但处于OFF模式时，蓝色箭头键可用来进行地址变换操作。

按朝下的箭头键可获得一个比原来地址低一位的地址，按朝上的箭头键可获得一个比原来地址高一位的地址，操作如下：↓或↑下面是一些输入设定参数值时的通用规则。

1、非必需时勿使用十进制小数点（蓝色）2、在十进制小数点之后输入的数字不超过3位。

3、按CLEAR（蓝色）键可消除一个错误输入的数字并且可重新输入。

4、按SHIFT（全黄键）＋EXIT（黄色）可解除参数值设定功能，但不会影响已经输入的参数值。

5、按ENTER（蓝色）键方可将数值输入内存。

6、如果进行了不适当的输入操作，“88888888”字样将在显示器上闪亮。

这时只需从新开始。

7、键盘具有一个闭锁功能，该功能可防止改变设定参数，这个闭锁功能可通过微机控制柜中SW1开关来实现。

只要打开这个开关就可解锁功能，以便输入设定参数8、建议当所有参数输入后，请进行一次检查以保证正确性。

四．给煤机定度1.定度前检查a.初步调试操作该操作用来证实给煤机及其控制系统运行功能是否正常，它是通过模拟给煤机的运行及停机条件，以及检查它的主要输入和输出触点实现的。

b.合上电源开关后，应该只有显示器和绿色READY指示灯量。

红色的VOLUMETRIC （容积式）指示灯不量，如果亮了说明在称重系统中的称重传感器、电缆接线或者放大器中出了问题。

c..按住点动键JOG(蓝色)以证实皮带确实是沿着给煤机的输出口方向运行的。

d..给煤机就地运行检查：按SHIFT (全黄键)、SET-UP（设定）、01单元地址，输入1000、ENTER(蓝色)、LOCAL(就地)绿色指示灯RUNNING点亮，检查电动机转速是否稳定在小于±5rpm范围内。

e..检查皮带的跑偏情况，证实皮带的V型导向凸出部分处在皮带轮和支承辊上的V型槽中，以及在皮带上没有明显的隆起现象。

否则可根据给煤机调节拉杆来调整皮带的跑偏。

f..检查皮带的张力，调节皮带张力可根据说明书中5.3.1节中的方法来调整。

h. 给煤机皮带侧面分别贴4张反光纸，每张纸间距大于探头走过的间距。

2.给煤机称重平台调节a. 称重平台的校验：加上砝码按SHIFT(全黄键)、TEST、9观察八位和四位显示器分别显示在2000左右b.称重棍和两个称重跨距托棍应在水平上排成一直线，其直线度误差应在0.127毫米以内以保证称重精度。

定度一般分2部分即CAI1、CAI2（1）放下称重砝码，使负荷传感器加载（2）将给煤机附件中的两根水平校验杆放在称重托棍上胶带的两侧，校验杆的加工面与托棍表面接触。

（3）应用塞尺及调节负荷传感器上的调节螺母，是校验杆与3个托棍同时接触，依次调整称重托棍的两边。

当给煤机称重托棍调整后，及皮带更换后必须对给煤机重新定度c.抬起称重砝码按SHIFT（全黄键）、SELF.TEST、9八位显示器和四位显示器，其值在500－600左右。

上下基本一直。

d.分别将定度探头插入电源板上,从入煤口看进来第一只为(A)插入电源板(CAL-A)出口为B 插入电源板（CAL-B）就地运行检查定度探头指示灯是否经过每张反光纸都亮。

e.在OFF状态下，按SHIFT（全黄键）、CAL1，给煤机开始运转。

CALIBRATION(黄色)灯亮，八位显示器右边由0开始计数至8后，电机停显示偏差百分比，应小于0.25%大于0.25%自动从0开市重复CAL1直至达到小于0.25%，然后显示34.70，同时ADD WEIGHT(黄色)灯亮，提醒操作者加上定度块。