可控硅生产流程
可控硅是一种由多个材料组成的半导体器件。

它的生产过程涉及多个步骤，包括原料
准备、熔炼、晶体生长、制片和测试等。

以下是可控硅的生产流程。

1.原料准备
可控硅的制作需要多种原材料。

主要原料包括硅、氧化物、磷、锗等。

在开始制造前，各种原材料必须按照一定比例混合并经过筛选、干燥等处理。

2.熔炼
在生产可控硅过程中，将原材料放入石英坩埚中，在高温(约为1500-1800°C)下进行熔炼。

此过程称为电子束熔炼（EBM）或感应炉熔炼。

熔炼结束后，所得到的棒形金属准确地反映了混合原材料的化学成分。

这些棒形金属是可控硅晶体生长的基础材料。

3.晶体生长
晶体生长是制作可控硅的最重要步骤之一。

首先将制备好的棒形金属放入石英炉中，
并在抽真空的环境下进行高温处理（通常为约2200°C）。

在此期间，棒形金属先是熔融，然后冷却至凝固点以下。

待棒形金属开始凝固并形成生长晶体的前驱体时，需要邀请含掺
杂剂的加热材料将其从一侧加热，以维持晶体的生长。

同时，石英炉慢慢向下移动，使得
生长晶体同步向下生长。

直到生长晶体的长度接近所需长度时，整个晶体才会从石英炉
中移除。

整个过程需要非常精确的控制，以确保生长出的晶体完全符合所需的要求。

4.制片
制片是可控硅生产过程中的重要步骤。

在此过程中，需要将生长晶体切成适当尺寸的片，以保证成品可实际使用。

这个过程需要非常精确的工具和技术。

切片质量越高，则成
品可靠性就越高。

5.测试
测试是可控硅生产中的最后一个步骤。

在这个步骤中，将对成品进行各种测试，以确
保其符合标准。

测试包括外观、尺寸、电气性能等方面的检验。

只有通过检验的成品才能
被送交给客户使用。

以上便是可控硅的生产流程。

虽然过程十分复杂，但是精准的生产流程使得可控硅拥
有了良好的品质和特性，广泛应用于电力电子、电力传输、工业自动化及纺织、医疗等各
种行业。