煤焦油深加工中应用创新技术探究
摘要：煤焦油是煤化工下游的主要副产品，是市场急需的清洁燃料，以清洁
柴油、汽油为主的深加工路线。

在国家对煤炭清洁利用和环境保护要求不断提高、国家加强对煤焦油市场宏观政策调控的背景下，煤焦油深加工产业规模、技术和
炼化水平不断升级。

随着中低温煤焦油加氢技术的广泛采用和更成熟的高温煤焦
油加氢技术，煤焦油的高附加值和潜在的发展空间不断受到重视。

通过加强深加
工技术的创新和突破，煤焦油深加工技术逐步向节能、高效、清洁方向转变，有
效提高了产品竞争力。

目前，煤焦油深加工产业趋于向加工集中、装备大型化、
精细化、市场化方向发展，以确保实现煤焦油深加工产业升级示范。

关键词：煤焦油；深加工；创新技术；探究
引言：随着社会的发展，国民工业建设的规模和速度不断提高，对能源的消
耗和需求不断增加。

煤焦油是煤炭工业的附属品，作为煤炭储量丰富、产量高的
国家，为煤焦油的开发利用提供了有利条件。

煤焦油的组成具有复杂性、可变性
和不规则性，其本身由多种化合物组成。

虽然它具有很高的能源利用价值，但不
能直接使用，必须经过深度加工才能转化为相应的产品。

随着煤焦油深加工技术
的不断成熟，煤焦油的有用成分逐渐得到开发，凸显了煤焦油的高附加值和潜在
的发展空间。

未来，煤焦油深加工技术将不断向节能、高效、清洁的方向发展。

这一切都需要焦炭企业保持领先、与时俱进、积极创新开发技术应用作为基本保障。

只有这样，才能保证深加工产业的协调可持续发展。

1.
煤焦油及其深加工简要分析
煤焦油是将煤炭资源炭化制成的液态煤产品，具有刺激性的味道。

在化工生
产中，煤焦油也称为焦油，在实际化工生产和应用中，煤焦油的生产分为低温、
中温、高温三个阶段，对煤焦油施工展开有重要意义，一定程度上有助于现代工
业产业的生产。

煤焦油深加工是指对煤焦油的生产和利用，相关专家发现可以以煤焦油为原料，利用蒸馏、馏分等化学工艺完成煤焦油的二次加工形成煤焦油深加工工件。

实现煤炭资源和煤焦油资源的二次加工利用，保证资源的合理利用，最大限度地
发挥资源利用效果。

合理利用煤焦油深加工技术可以生产燃料及相关辅助化学品，有利于推进现代煤焦油生产。

1.
煤焦油行业发展情况分析
1关于炼焦技术和研究有产量
在我国，煤炭是储备和使用量最大的能源，同时焦炭产量也相当高，约占世
界的三分之一。

目前，煤化工的发展水平还在不断提高，煤焦油深加工技术也日
趋完善，在煤化工领域已成为比较重要的领域。

从焦化过程中获得的煤焦油很有
价值，可以进一步加工以生产更有价值的资源。

近年来，我国煤焦油产量与日俱增，深加工技术得到发展，可生产约200种化合物。

虽然发展速度很快，但是发
展时间短，很多企业的发展水平还有待提高，所用的设备和技术也比较落后。

深
加工设备不能满足高端产品的生产需求，这已成为制约我国煤焦油深加工产业发
展的重要因素。

因此，要积极与发达国家煤焦油深加工产业对接，学习更先进的
生产技术，引进更先进的生产设备和技术，在发展过程中注意加强技术创新，扩
大规模。

实现生产规模化和集约化，在集约化生产的同时，更加注重生产技术的
进步和产品种类的增加，努力建设自己先进的煤焦油深加工产业体系。

在今后的
发展过程中，要积极淘汰老旧产能，进一步提高生产技术和生产效率，采取有效
措施致力于节能减排，同时降低能源消耗，进一步解决环境污染问题。

2煤焦油加工技术分析
国外煤焦油主要有三种加工方式。

1、在传统加工的基础上，向精细化工、
医药等方面不断发展和创新。

2、向全方位的品种发展，可根据市场需求提供各
种规格、档次的产品。

3、沥青产品成为加工改造重点。

随着先进新技术的不断
发展，煤焦油深加工技术不断改进和完善，材料生产工艺路线也不断完善和多样化。

目前，在煤焦油深加工利用方面，一些发达国家已经开发出一系列先进、价
值更高的煤焦油深加工技术，重点是低含量、高附加值精细化学品的提取和生产。

集成化、现代化的处理技术已成为当今世界焦油处理发展的主流。

国内煤焦油加
工主要产品酚类、洗油、粗蒽、萘、沥青等物质。

国内煤焦油技术主要有焦油蒸
馏技术、粗蒽制取技术、苯酚钠分解技术、工业萘蒸馏技术、酚钠盐分解技术、
粗酚精制技术、粗喹啉与粗吡啶精制技术、精咔唑与蒽醌生产技术等。

1.
对深加工中应用创新技术趋势的分析
近年来，我国煤焦油深加工产业发展取得显著成效，煤焦油深加工技术在生
产规模和技术上较前几年有了显着进步。

但我国对煤焦油深加工的研究起步较晚，与其他先进国家仍有差距。

尤其是在产品种类和质量上还有很大的提升空间。

此外，目前国内煤炭行业不景气，对煤焦油深加工影响较大。

一方面，国内煤焦油
企业深加工深度不够，产品种类相对有限，在节能环保方面加工水平仍有待加强。

这对将创新技术应用于煤焦油深加工提出了前所未有的考验和挑战。

过去，焦炭
行业的煤焦油深加工技术包括蒸蒸馏技术、洗涤技术、制取技术、分解技术、精
制技术、分馏技术等，但从目前来看，每种加工技术都是不完美，存在投资、能
耗高、工作困难、产量低、效果不理想等一定的弊端。

此外，部分生产技术还存
在废水污染、大气污染等环境问题。

随着企业越来越重视产品质量、效率和生产力，在国家积极推进节能环保的大背景下，焦炭企业必须在煤焦油深加工方面进
行技术创新和改革。

创新技术对实现企业成本控制目标、提高经济效益、提升企
业综合实力和竞争力具有积极作用。

因此，将创新技术应用于深加工是未来能够
同时满足社会需求和企业发展的必然趋势。

1.
对高温煤焦油加氢技术的创新性探究
1高温煤焦油加氢技术的原理及创新特点
高温煤焦油加氢技术采用固定床加氢处理技术，将煤焦油所含的硫、氮等杂
原子脱除，并使其中的烯烃和芳烃类化合物饱和化，从而生产清洁油品。

一是选
用煤焦油加氢精制裂化催化剂，反应活性适宜，裂化过程中快速加氢，降低了加
氢裂化过程中催化结焦的可能性。

二是提高催化剂寿命，控制减压塔在合适的真
空条件下运行，避免因使用蒸汽喷射泵而排放大量含油污水，降低装置能耗。

最
后使用专有技术在每个温度的能量都能优化设计，实现能量阶梯利用。

此外，高
温煤焦油加氢技术具有操作简便、原料适应性强、投资额度低、回报高的特点。

2应用高温煤焦油加氢技术的产品优势
与中温或低温煤焦油加氢技术相比，高温煤焦油加氢重组分多，原料馏分中
沥青质含量高，原料煤焦油密度为0.1%~0.15%。

更高。

在石油化工领域，采用重
油高压加氢裂化工艺，加氢压力比低温煤焦油高5.0MPa，实现了高温煤焦油中多
环芳烃的加氢裂化。

该技术采用的特殊催化剂选择性更强，炼化裂解效果更彻底，可以生产市场上供不应求的清洁油品。

该技术实现了能量阶梯的利用，为煤焦油
处理开辟了新途径。

在北方寒冷地区，特别是黑龙江、内蒙古等高纬度和极端地区，煤焦油高温加氢产品可以解决冬季压低柴油的问题，目前已经逐渐开始推广
应用。

结语：我国煤炭资源十分丰富，可以有效利用，意义重大，不仅可以促进我
国相关产业的发展，而且可以有效缓解石油资源短缺带来的问题。

近年来，我国
煤化工取得了显着发展，水平有所提高，规模越来越大，应该足够重视煤焦油的
深加工，以减少石油消耗。

本文分析了煤焦油深加工的技术应用，为相关工作的
开展提供一定的参考。

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