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脉冲式电子膨胀阀驱动控制器


蜂鸣器
可选配
关于过热度 过热度(SH)是指液体完全蒸发达到干饱和气 体(饱和蒸发温度)后再吸收热量所达到的温 度与饱和蒸发温度(=饱和液体温度-湿饱和气 体温度)的差,由于每种制冷剂的饱和蒸发温 度与饱和蒸发压力一一对应,而测量饱和压力 要比测量饱和温度容易的多,所以可以通过测 量蒸发器出口的压力和温度并通过内部算法 程序来获得过热度.
制冷循环 下图展示了 XEV 控制器不同应用实例,如单一制冷系统,多联柜等。 通过温度控制器的数字输入量激活 XEV 控制器,按需驱动电子膨胀阀工作。 单一制冷系统:下图第一部分指示了单一制冷系统的连接方式 多联柜:为降低安装成本,如图所示(由 3 个部分组成)整个回路可以只使用一个压力传感器。传感器的压力信 号能够通过 LAN 连接广播到其它控制器。这种连接方式具有极佳的抗干扰能力
喷液管理 XEV 控制器能够检测到制冷剂在蒸发器内流动的各种问题。在 正常工作状态,根据测得的过热度变化调节电子膨胀阀。如果 调节电子膨胀阀不能改变过热度,经过延时后能够完全关闭膨 胀阀以防止蒸发器流量过大造成液击或者发出报警。
优化了融霜后控制 XEV 控制器内置有特定的运算逻辑。在核实过热 度报警后,能够自动调节到正常状态。 这种运算法则能够比传统的系统更快地校正系 统过热度故障。因为如果有此报警发生,调节系 统会增大动作速度。
系列
脉冲式电子膨胀阀驱动控制器
新型 XEV 系列是帝思开发的针对开/关型脉冲式电子膨胀阀的驱 动控制器。导轨式外观。用户可以通过该控制器了解关于压力(最 大运行压力,最小运行压力)及喷液冷却等相关问题。
重要特征: z 支持脉冲式电磁阀,线圈功率最大到 30W z 基于 LAN 的连接,压力信号以广播的方式传递给多个 XEV
多联冷柜控制器 XM600 系列控制器专门用于控制中低温多联冷柜。并且内置有电子膨 胀阀控制,功能类似于 XEV 模块。 控制器有以下几种外形: -8 路 DIN 导轨式封装,需连接编程面板 REP(32*74mm) -WING 系列:水平面板 -WING 系列:垂直面板
最大运行压力报警
最小运行压力报警
过热度报警
发送/接送
阀状态
XEV12D பைடு நூலகம்子膨胀阀控制器带显示屏幕及编程按键,能够 完全显示系统工作状态及测量读数、单位,是过热度控制 最完善的解决方案。显示屏幕上分别指示:过热度值、开 启度百分比、探头值。控制器参数设置直接通过面板上按 键实现。
传感器
XEV 系列控制器能够连接以下探头: 温度探头 Pt1000(管道安装) 压力传感器 4~20mA 压力传感器 0~5V
最小的 SH 值, 会使热交换的有效面积最 大化. 这就提高了换热效率并且允许你以较小 的蒸发器就可以获得同样的性能要求节。
XEV12D ±3位 3
24,110,230Vac
4~20mA/0~5V Pt1000/NTC
z
z z
8A可设置
最大30W
z
可选配
XEV11D
XEV11D 电子膨胀阀控制器上的指示灯能够指示系统工作状态. 但由于其没有显示屏幕,不能完全显示系统读数。用户可选配 编程面板(KB1-PRG)设置参数。参数设置完毕后即可摘除。在 正常工作状态下,不需要连接编程面板。
数据记录仪
内置数据记录仪能够以每 10 秒一个取样周期,记录最多 3 天的关于系统状态的数据,以保存控制系统变量的全部数 据(过热度、温度、压力、系统状态)。
缩短融霜周期 由于精确的过热度调节使得传热温差稳定,减少了冰霜的形成, 因而融霜过程将会变得更快,从而达到节能的目的。 控制器能够检测融霜周期的终止,并在系统启动时快速减小过热度。
控制器,使得多个冷柜共用一个压力探头成为可能,即降低 了成本,又能保证控制的精度。
z 报警管理(闪烁报警、继电器输出、蜂鸣) z 内置数据记录仪(过热度、设备状态。。。) z 编程钥匙、编程软件实现快速参数编程 z RS485 网 络通 讯 端 口,可 以 与 帝思监 控 系 统相连 , 符 合
MODBUS-RTU 通讯协议
特征参数
显示
XEV11D 无显示
面板按钮
无按键
供电电源 传感器输入
24,110,230Vac
吸气压力 吸气温度
4~20mA/0~5V Pt1000/NTC
压力广播LAN接口
z
数字开关量输入
无源
z
有源
z
继电器输出
报警 其它
8A可设置
脉冲电磁阀线圈输出
最大30W
编程钥匙、编程软件通讯端口
z
远控面板端口
KB1-PRG
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