DN600上水工程
冲
洗
方
案
建设单位
施工单位
工程地点
工程内容冲洗(√)
申报日期
目录第一部分:编制依据
第二部分:工程概况
第三部分:工程进度保障措施:
第四部分:实施步骤
第五部分:安全措施:
第六部分:现场组织人员名单及电话
第一部分:编制依据
1.市规划局市政处制定的规划条件。
2.《北京市给排水管道工程施工技术规程》(DBJ01-47-2000)。
3.工程设计图纸温阳路、沙阳路DN600上水工程(2007大4605、2004大1024)。
4.《给水通用图集》(01S201 、05S502) 、《自来水设计公司新支墩图集》
5.《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)
6.《北京市市政工程施工安全操作规程》DBJ01-56-2001
7.《北京市建设工程施工现场环境保护标准》
8.《北京市市政工程施工安全操作规程》DBJ01-56-2001
9.《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)
10.《北京市建设工程施工现场环境保护标准》
11.禹通公司质量、环境、职业健康安全三标管理体系文件
第二部分:工程概况
1.沙阳路、温阳路上水工程是海淀新区规划的配套项目之一,为新区提供合格的饮用水源.上水施工管线西侧起点为温阳路,东侧终点为上庄东路路口,管道采用DN400~DN600球墨铸铁管,干线总长约10506.6米。
2.现已完成管线施工工作,全线已打压验收合格,等待冲洗。
此次仅对及沙阳路部分段(0+000~4+960,4960米)及温阳路段(新建1149米,现状2740米。
)进行管道冲洗,共计冲洗DN600管道长度为8849m,沙阳路剩余管道暂不冲洗。
3.管线以温阳路现状DN600上水为冲洗水源,沙阳路上水管线桩号4+960为冲洗末端,对新建DN600管线进行冲洗。
4.由于现状温阳路水源流量及流速可能不满足本次冲洗需求,故采用加气冲洗方式,即通过压缩空气压力的释放,弥补低流速水流冲洗管道冲刷力低、携带杂质能力差的不足,从而使管道降浊速度快、冲洗干净,节约了水资源,降低生产成本。
5.本工程在管线冲洗末端(4+960)处做一个放水口。
放水口直径为DN300,冲洗水排放到附近DN800雨水管内。
第三部分:工程进度保障措施
1.管线已验收合格,组织相关人员进行管线冲洗工作,取水合格后方可进行
开闸通水。
2.冲洗前,由施工单位负责检查管线及附属设备,将检查情况上报,如
发现问题及时处理;
3.关闭沿线各支线阀门,打开沿线各干线阀门,消火栓关闭,排气阀开启;
4. 冲洗前安装DN300临时放水管线,临时放水管线必须符合规范要求,安装牢固;
5.冲洗时管道内(全线)加入10%次氯酸钠溶液浸泡24小时。
由禹通公司及管网管理分公司闸门班负责串水加药工作;
6.串水加压时,带压检查消火拴、排气阀、蝶阀等有无漏水现象,有问题及时汇报、排除。
7.冲洗时避开用水高峰,以流速不小于1.5m/s的冲洗水连续冲洗,冲洗时保证排水管畅通安全。
8.冲洗时在管网管理分公司的配合下进行,责任落实到人,保证冲洗顺利进行。
9. 开关闸时注意水量大小,慢开慢关,并配备对讲机有情况及时联系。
10.冲洗期间,各部门统一听从指挥,不得擅自启动沿线设备,遇问题及时通
报。
11.放水口处设围挡标志灯、标志牌,夜间设照明红灯,电器设备和附属设备
由专人管理。
12.加药泵准备两台,一但一台出现问题时,能及时更换。
13.现场负责人必须到位,冲洗过程中,起点、终点以及沿线各种设备井(闸门、消火栓、排气门)处,派专人盯守,并有足够的抢修人员及抢修车辆并保持通讯畅通。
第四部分:实施步骤
1.本工程以温阳路DN600上水管为来水水源,沙阳路上水桩号4+960处为冲洗末端。
2.放水口:在沙阳路上水4+960处,加装DN300控制闸并与DN300放水管连接,放水管直接接到附近雨水井内。
3.加气口:为保证冲洗压力,分别在温阳路段前沙涧河和后沙涧河处及沙阳路两段顶管处加一台10m³加压泵,共计4台。
4.取水口:管线每500米设1个取水口,取水口设在主管线消火栓处,共计18个。
5.加药口:对被冲洗段加药时,利用预留好的加药口,使用打压泵均匀将次氯酸钠溶液送入管内。
加药口设在来水闸后的第一座消火栓处。
6.串水加药:各段管线先进行串水加压工作,确认管线无漏水时再进行加药
工作。
泡管水量为DN600:(0.3²*3.14)*8849=2500.7m3,
加药量按泡管水含氯量0.04kg/ M3计算
泡管含氯总量=泡管水量×0.04kg/ M3=100.02kg
次氯酸钠总量=氯总量×10倍=100.02×10=1000.2kg
则加药量为: 1000.2公斤;
需加入次氯酸钠的用量为1000.2公斤,管道用药水浸泡24小时;次氯酸钠与水按照1:10比例混合后再使用打压泵均匀送入管内,打药时间约为 2小时。
7.冲洗时间:按每公里1小时考虑,全线计划冲洗9小时。
8.冲洗水量:DN600干管以压力3kg/cm2 计算,流速为3.44m/s的流速计算,每小时流量为:3501.48m³/h,全线冲洗共需用水约31513.32m3,但考虑工期紧张,为保证水质一次性合格,希望相关部门加长冲洗时间。
9.冲洗程序:
串水—→加药—→泡管—→冲洗—→取水检测
取水检测合格后方可通水,若水质化验不合格,再进行加气冲洗,直至检测合格。
10. 步骤及注意事项:
〈一〉串水前准备:
串水前施工单位认真检查管线及设备的安装情况。
(1)各种管件、设备是否安装完毕,安装牢固。
(2)打开来水闸、干线闸,放水闸、关闭支线闸。
(3)排气门全部开启。
(4)出水口应支固稳定。
(5)出水口防护措施准备完毕。
(6)各单位参加冲洗人员到位,抢修设备准备完毕(设备应提前检查,保证使用时完好,人员应交底完毕,每人明确任务)。
〈二〉、串水:
(1)本次冲洗采用先管道加压,再加药的方法串水。
(2)串水前确认准备工作是否完成,打开出水闸门,记录开始串水时间。
(3)缓慢开启进水闸门开至1/5开度(1小格)。
(4)沿线检查排气情况,检查设备有无滴漏现象并及时通报指挥部。
(5)满水后关闭出水闸(留1小格),记录串水完成时间。
检查沿线是否有漏水、滴水现象,有漏水时应及时修整。
休整完毕通报指挥部并准备加药。
〈三〉、加药:
(1)加药口应在串水前安装完毕,并能在带压情况下加药。
(2)确认管线无漏水后,按串水时间将药液均匀加入管中。
(3)检查出水口出现氯时将排水闸关闭。
(4)缓慢关闭进水闸,确认无过水声后将进水闸全部关闭,进行泡管
(5)泡管时各标段随时观察管道情况,有问题及时处理并上报指挥部〈四〉、冲洗:
(1)冲洗时间先开出水闸后,缓慢开启进水闸至2小格,确认管道正常排水后,将进水闸全部打开按给定时间进行冲洗。
(2)本次冲洗只冲洗干线,各支线不进行冲洗,管线全部冲完后,同时关
闭排水闸、进水闸等待次日取水。
〈五〉、取水:
接水质中心人员按规定取水化验。
全线取水合格后撤除排水管线,恢复地形地貌。
过开闸单准备通水。
第五部分:安全措施:
1.使用安全性能良好,安全防范措施到位,无事故隐患的施工机械;
2.夜间施工设立交通标志牌和照明设施排水口要固定牢固,使放水顺利进行。
3.易燃易爆物品要单独存放,并远离火源,要设立明显的警告标志。
4.周边建筑物及地下管线,施工中必须加以保护
5.消毒液使用特殊车辆进行运输,在加药前运至现场,并设专人进行看护管理。
6.使用消毒液时,操作人员必须佩戴口罩、手套等防护用品。
第六部分:现场组织人员名单及电话:
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