压力管道报验资料焊接工艺评定报告焊接工艺评定报告编号： PQR05-01 焊接工艺评定指导书编号： WPS05-01 焊接方法：手工氩弧焊机械化程度（手工、半自动、自动）手工编制：日期审核：日期：批准：日期：中冶天工上海十三冶江阴兴澄特钢项目经理部焊接工艺评定报告共3页第1页接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接金属厚度）坡口形式 V垫板（材料及规格） /其它 /母材：材料标准GB700-88钢号Q235-B与材料标准GB700-88钢号Q235-B相焊类、组别号Ⅰ、Ⅰ-1与类、组别号Ⅰ、Ⅰ-1相焊厚度6mm 直径/其它/填充金属：焊条标准：/ 焊条牌号/焊丝标准：GB、T8110-1995 焊丝牌号JQ.TG50焊材规格：焊丝：Ф2.0 焊缝金属厚度6mm其它/焊接位置：焊接位置：平焊方向（向上、向下） / 角焊位置： / 方向（向上、向下） /电特性：电流种类：直流极性：手工钨极氩弧焊：正极：焊接电流（A）：手工钨极氩弧焊：100~120电弧电压（V）：手工钨极氩弧焊：10~16钨极尺寸： Wce20 Ф3预热温度：预热温度（℃）室温层间温度（℃） 250℃其它： /焊接工艺评定报告附表一焊评试验施焊记录表焊评编号（PQR №）PQR05-01焊工钢印检验员记录者母材名称钢号尺寸炉批号材质证明其它钢板Q235-B 6mm Z5-06774 5-5178 05A6-1 / / / / / /焊材牌号规格(mm)炉批号(或厂编号)烘干温度（℃）材质证明其它TG50 Ф2.0 04-9-135 / 43962 H04-06 / / / / / // / / / / // / / / / // / / / / /焊接位置平位施焊技术GTAW 预热温度室温层间温度250焊后热处理/后热处理/清根方法/保护气体Ar 脉冲频率/脉宽比/层焊接方法焊材牌号焊材规格电流种类及极性电流（A）电压（V）焊接速度cm/min热输入KJ/cm钨极直径喷嘴直径1 手工氩弧焊TG50 Ф2 正极110±1014±17~13 6~15.4 Wce20 Ф92~3 手工氩弧焊TG50 Ф2 正极110±1014±17~13 6~15.4 Wce20 Ф9焊接工艺指导书焊接工艺评定报告编号：PQR05-1焊接工艺评定指导书编号：WPS05-01焊接方法：手工氩弧焊机械化程度（手工、半自动、自动）：手工编制：日期：审核：日期：批准：日期：中冶天工上海十三冶兴澄特钢项目经理部焊接接头：对接简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）坡口形式“V”型及其它垫板（材料及规格） /其它 /母材：类别号：Ⅰ组别号Ⅰ-1 与类别号Ⅰ组别号Ⅰ-1 相焊标准号：GB700-8 钢号 20#钢与标准号 GB700-8 钢号 20#钢相焊厚度范围：母材：对接焊缝 1.5~12mm 角焊缝不限。
管子直径、壁厚范围：对接焊缝/ 角焊缝/焊缝金属厚度范围：对接焊缝/ 角焊缝不限对接组合焊缝：钨极氩弧焊/ 焊条电弧焊/埋弧自动焊/ CO2气体保护焊/其它/焊接材料焊材类别碳钢氩弧焊焊丝焊条不锈钢氩弧焊焊丝不锈钢焊条焊材标准GB/T8110-1995 GB/T5117-1995 GB/T5092-1996 GB/T983-1995 填充金属尺寸Ф2.0 Ф3.2 Ф2.0 Ф3.2焊材型号ER50-6 ER303 ER308 E308-16焊材牌号JQ.TG50 J422 H0Cr21Ni10 A102其它/ / / /熔敷（耐蚀堆焊）金属化学成份%C Si Mn S P Cr Ni Mo V Ti Nb焊接位置：对焊焊缝位置除向上立焊外所有位置焊接方向（向上、向下） / 角焊缝位置 / 焊接方法 GTAW 焊材烘烤：烘烤温度 / 保温时间 / 其它 /共1页第1页附页工艺评定试样X射线检验报告焊接工艺评定报告焊接工艺评定报告编号： PQR05-01 (3G)焊接工艺评定指导书编号： WPS05-01 (3G)焊接方法：手工氩弧焊机械化程度（手工、半自动、自动）手工编制：日期审核：日期：批准：日期：中冶天工上海十三冶江阴兴澄特钢项目经理部焊接工艺评定报告共3页第1页接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接金属厚度）坡口形式 V垫板（材料及规格） /其它 /母材：材料标准GB700-88钢号Q235-B与材料标准GB700-88钢号Q235-B相焊类、组别号Ⅰ、Ⅰ-1与类、组别号Ⅰ、Ⅰ-1相焊厚度6mm 直径/其它/填充金属：焊条标准：GB/T5117-1995 焊条牌号J422焊丝标准：GB/T8110-1995 焊丝牌号JQ.TG50焊材规格：焊丝：Ф2.0 焊缝金属厚度6mm其它/焊接位置：焊接位置：立焊方向（向上、向下）向上角焊位置： / 方向（向上、向下） /电特性：电流种类：直流极性：手工钨极氩弧焊：正极：焊接电流（A）：手工钨极氩弧焊：120~1820电弧电压（V）：手工钨极氩弧焊：10~16钨极尺寸： Wce20 Ф3预热温度：预热温度（℃）室温层间温度（℃） 250℃其它： /焊接工艺评定报告附表一焊评试验施焊记录表焊评编号（PQR №）PQR05-01（3G）焊工钢印检验员记录者母材名称钢号尺寸炉批号材质证明其它钢板Q235-B 6mm Z5-06774 5-5178 05A6-1 / / / / / /焊材牌号规格(mm)炉批号(或厂编号)烘干温度（℃）材质证明其它TG50 Ф2.0 08110467 / 80021540 H04-06 H0Cr21Ni10 Ф2.0 1112506025 / 09012009 / / / / / / / / / / / / /焊接位置向上立焊施焊技术GTAW 预热温度室温层间温度250焊后热处理/后热处理/清根方法/保护气体Ar脉冲频率/脉宽比/层焊接方法焊材牌号焊材规格电流种类及极性电流（A）电压（V）焊接速度cm/min热输入KJ/cm钨极直径喷嘴直径1 手工氩弧焊TG50 Ф2 正极150±3014±17~13 6~15.4 Wce20 Ф92~3 手工氩弧焊TG50 Ф2 正极150±3014±17~13 6~15.4 Wce20 Ф91 手工氩弧焊H0Cr21Ni10 Ф2 正极150±3014±17~13 6~15.4 Wce20 Ф92~3 手工氩弧焊H0Cr21Ni10 Ф2 正极1510±3014±17~13 6~15.4 Wce20 Ф9焊接工艺指导书焊接工艺评定报告编号：PQR05-1（3G）焊接工艺评定指导书编号：WPS05-01 （3G）焊接方法：手工氩弧焊机械化程度（手工、半自动、自动）：手工编制：日期：审核：日期：批准：日期：中冶天工上海十三冶兴澄特钢项目经理部焊接接头：对接简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）坡口形式“V”型及其它垫板（材料及规格） /其它 /母材：类别号：Ⅰ组别号Ⅰ-1 与类别号Ⅰ组别号Ⅰ-1 相焊标准号：GB700-8 钢号 20#钢与标准号 GB700-8 钢号 20#钢相焊厚度范围：母材：对接焊缝 1.5~12mm 角焊缝不限。
管子直径、壁厚范围：对接焊缝/ 角焊缝/焊缝金属厚度范围：对接焊缝/ 角焊缝不限对接组合焊缝：钨极氩弧焊/ 焊条电弧焊/埋弧自动焊/ CO2气体保护焊/其它/焊接材料焊材类别碳钢氩弧焊焊丝焊条不锈钢氩弧焊焊丝不锈钢焊条焊材标准GB/T8110-1995 GB/T5117-1995 GB/T5092-1996 GB/T983-1995 填充金属尺寸Ф2.0 Ф3.2 Ф2.0 Ф3.2焊材型号ER50-6 ER303 ER308 E308-16焊材牌号JQ.TG50 J422 H0Cr21Ni10 A102其它/ / / /熔敷（耐蚀堆焊）金属化学成份%C Si Mn S P Cr Ni Mo V Ti Nb焊接位置：对焊焊缝位置除向上立焊外所有位置焊接方向（向上、向下） / 角焊缝位置 / 焊接方法 GTAW 焊材烘烤：烘烤温度 / 保温时间 / 其它 /共1页第1页附页工艺评定试样X射线检验报告焊接工艺规程工程名称：江阴兴澄特种钢铁有限公司39000m3氧气站安装工程分项工程：管线编号：编制：审核：中冶天工上海十三冶兴澄特钢项目经理部焊缝射线检测工艺卡无损检测报告书工程名称：三期滨江路以北沿河区域氧、氮、氩等管线工程编号：SQ-14-065委托单位：中冶天工上海十三冶兴澄特钢项目经理部批准人：中冶天工上海十三冶检测中心2009年5月10日X射线底片评定表。