技术交底记录
000010-1
表B2编号：
工程名称
武英高速管理中心房建工程
配电房
交底时间
2008年4月15日
交底提要：
混凝土垫层施工技术交底
交底内容：
一、材料要求及机具设备
（1）水泥：宜采用不低于32．5级普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。水泥进场应有产品合格证书，并要求对水泥的安定性和凝结时间进行复检，不合格不得使用。
（2）砂：采用中砂或粗砂，含泥量不得大于5％。
（3）石子：卵石或碎石，粒径为5～40mm，最大粒径不应超过50 mm，并不得大于垫层厚度的2/3。含泥量不得大于2％。
（4）机械设备：蛙式打夯机、平板振动器、蛙式打夯机、翻斗汽车、推土机等。
（5）主要机具：混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、串桶或溜管、刮杆、铁耙、量斗、水桶、木抹子、胶皮水管、喷壶、铁筛(孔径为5mm、15mm)、铁錾子、钢丝刷、尺子、扫帚等；
2、找标高、抄平：根据墙、柱上的+50cm水平标高线，往下测出垫层水平标高，有条件可弹在四周墙上，或钉好水平控制桩，控制垫层标高。大面积垫层施工，水平桩间距宜2m左右，用细石混凝土或砂浆做找平墩。
3、混凝土拌制：根据混凝土配合比，将砂、石子分别过磅，计量准确，按顺序投料。每盘投料顺序为石子一水泥一砂一水，严格控制好用水量，搅拌要均匀，颜色一致，坍落度宜10～30mm，采用流动性混凝土，坍落度可适当增大。混凝土搅拌时间不少于90s。
3
厚度
±1/10设计厚度
用钢尺检查
五、成品保护
1、已经浇筑的混凝土垫层强度达到1.2MPa以后，才允许人员在其上走动和进行其他工序。
2、在施工操作过程中，注意运输混凝土的小车不要碰动和破坏门框及预埋管线。
3、其他工艺施工时，应避免在垫层上搅拌砂浆，存放油漆桶等污物以免污染垫层，影响面层与垫层的粘结力，从而造成面层空鼓。
水平墩为准再进行刮平。
技术负责人
交底人
接受交底人
四、质量标准
（一）主控项目
1、保证项目：材料的品种、质量必须符合设计要求和材料标准的规定；
2、混凝土的强度等级应符合设计要求。
3、施工前基层应处理干净。
（二）一般项目
（1）混凝土垫层表面的允许偏差项目见下表
项
次
项目
允许偏差
（mm）
检验方法
1
标高
±10
用水准仪检查
2
表面平整度
10
用2m靠尺楔形塞尺检查
二、作业条件
1主体结构工程质量已办完验收手续，墙、柱四周已弹好+50cm水平标高线。
2抄平，做好垫层上平标志，大面积地面每2m左右钉水平桩。
3穿过楼板的暖、卫管线已安装完毕，管洞已浇筑细石混凝土，并已填塞密实。
4铺设在垫层中的水平电线管已做完，并办完隐蔽工程验收手续。
5首层地面浇混凝土垫层前，穿过室内的暖气沟及沟内管线已作完，排水管道作完，并办完验收手续，室内回填土已进行质量验收。
4、混凝土铺设：
（1）混凝土铺设时应从一端开始，由内向外退着铺设。混凝土铺设应连续进行，一般间歇不应超过2h。如停歇时间过长，应按施工缝处理，或者分块浇筑，做到捣实压平，不显接头槎。
（2）大面积垫层应分区段进行。分区段应结合变形缝的位置、不同材料的地面面层的连接处或设备基础等位置处进行划分。
（3）垫层如有孔洞时，在浇筑过程中应注意预留，以备安装固定地面、楼面镶边连接件所用的锚栓或木栓砖，防止以后剔凿。
6核对混凝土配合比通知单，检查后台磅秤，进行开盘交底，准备好混凝土试模。混凝土运输道路应保持畅通。
三、操作工艺
基层处理——找标高、抄平——混凝土拌制——混凝土铺设——振捣——找平——养护
1、基层处理：浇混凝土垫层前，把粘结在基土层或结构层上的浮浆、松动的基层、砂浆及杂物等用錾子剔有积水。
5、混凝土振捣：铺设混凝土时用铁锹铺混凝土，按水平控制桩严格控制，虚铺厚略高于找平墩，随即用平板振捣器振捣，厚度超过200mm时，应采用插入式振捣器，移动距离不应大于作用半径的1．5倍，做到不漏振，确保混凝土密实。
技术负责人
交底人
接受交底人
技术交底记录
000010-2
表B2编号：
工程名称
武英高速管理中心房建工程
配电房
交底时间
2008年4月15日
6、混凝土找平：混凝土振捣密实后，以墙上水平标高线及找平墩为标准检查平整度，高的铲除，凹处补平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子槎平。有坡度要求的地面，应按设计要求的坡度做。
7、养护：已浇完的混凝土垫层，应在12h内覆盖和浇水进行养护，一般养护不得小于7d。
8、冬期施工：冬期施工，环境温度不得低于+5摄氏度。如在负温度下施工时，所掺防冻剂必须经试验室试验合格后方可使用；氯盐掺量不得大于水泥重量的3％；小于或等于C10的混凝土在受冻前混凝土的抗压强度不得低于5.0N／mm2。
（3）不规则裂缝：垫层面积过大，未分段分块进行浇筑；首层暗沟盖板上未浇混凝土；首层地面回填不均匀下沉或管线太多垫层厚度不足60mm等导致裂缝产生。预防措施为大面积垫层应分块断开，跳仓浇捣，并注意洒水养护，保证混凝土在湿润条件下养护硬化，防止产生收缩裂缝；管线较多的部位应确保垫层厚度满足设计要求。
（4）表面不平，标高不准：由于操作时不认真找平，放线不准，水平桩有误，或未按标志找平，或未认真用杠尺找平，致使季差超出允许范围，使表面不平。预防措施为在混凝土浇筑前核准水平桩或弹线，铺平时必须根据所拉水平线掌握混凝土的铺设厚度，振捣后再次拉水平线检查平整度，去高填平后，用木刮杆以
六、应注意的质量问题
（1）混凝土不密实：主要原因是操作不认真。在混凝土摊铺后，用锹拍拍了事，不振捣或漏振，振捣不密实，配合比不准及操作不当；基层未洒水太干燥或垫层过薄，也会造成不密实；不密实垫层在面层受荷载后，
易酥裂、易损坏。。
（2）混凝土强度低：由于未认真执行配合比，或者由于水泥、砂、石子等原材料不符合质量要求，或者计量不准确。预防措施为选用合格的原材料，准确的配合比，计量准确，搅拌均匀。