文件编号：TP-AR-L2963There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________炼铁厂设备管理制度正式样本炼铁厂设备管理制度正式样本使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。

材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。

1目的为了合理使用，精心维护设备，减少突发故障，延长设备使用寿命，使设备创造最佳的经济效益，特制定本制度。

2适用范围本制度适用炼铁厂主要生产设备的使用、维护、检修全过程的质量管理。

3引用文件本文件发布时，所引用的文件均为有效版本，所有文件均会修订，使用本文件的各单位应使用下列文件的最新有效版本。

3.1 CX.07.09—2010 《设备运行管理程序》3.2《备品综合管理方法》（试行）3.3 ZY.07.003—2002 《设备管理制度》4定义本制度采用GB/T1900-2000《质量管理体系基础和术语》中的定义。

5设备管理职责界定5.1 设备科职责5.1.1 设备科是炼铁厂设备管理的主管部门，负责设备的使用管理、规程管理、点检管理、维护管理、事故管理、备品备件技术管理、能源动力设备管理、工业建筑管理及相关技术资料管理。

负责制定设备管理制度，负责设备日常管理、设备指标及费用的考核。

5.1.2 负责设备管理工作执行中的审核、仲裁及监督。

5.1.3 负责设备改造项目，大修、中修、设备维修、工业建筑维修项目的审定，计划的编制、上报及落实。

5.1.4负责设备规程制定、修改、执行情况检查。

5.1.5负责建立主要设备的管理台帐，收集、整理、保存各种记录。

5.1.6负责所需机械备件、除日常消耗材料和耐火材料以外的材料季(年)度计划、临时计划及大、中修计划制定并落实到货情况和组织验收。

5.1.7对于发生的设备事故组织事故分析会，按事故“四不放过”原则，做出处理决定报厂领导和装备处。

5.1.8对设备检修部所负责的主体设备备品、备件到货情况进行落实，并督促设备检修部及时做好成套备件的装配工作，有权执行对设备检修部服务质量满意度的考核，并上报公司装备处。

5.1.9负责对每月设备运行情况进行系统分析，并将存在的问题进行归纳整理，提出改进意见，安排相应车间执行。

5.1.10负责设备的技术改造，对改造的全过程监督并组织竣工验收。

5.1.11负责材料备件协议的签订和执行。

5.2技术科、生产科职责5.2.1技术科负责生产所需工艺备品备件的工艺技术参数的审定、和耐火材料的月、季（年）度计划、临时计划的制定。

5.2.2技术科负责工艺备件和耐火材料的催货、质量检验，并对耐火材料的使用情况进行跟踪。

5.2.3生产科负责日常消耗材料计划的编制、催货及检验，主要包括炉前所使用的圆钢、六棱钢、吹氧管和15类工具、9类灯泡、21类材料，并对材料的使用情况进行跟踪。

5.2.4安全科负责劳保标准的制定，负责劳保材料计划的审核，及劳保材料的质量检验。

5.2.5综合科负责办公用品材料计划的编制和领发。

5.2.6生产科当班调度负责组织对突发事故的抢修工作,并及时通知相关领导。

5.3 库房职责5.3.1负责生产所需备件、材料计划（办公材料除外）的催货。

5.3.2负责备件、材料计划的汇总、上报工作。

5.3.3负责备件、材料的贮存、保管、发放、出库工作。

5.4生产车间职责5.4.1 生产车间是设备的使用和操作主体，要按照分级管理原则加强设备管理。

设备的操作者是设备的维护的第一责任人，操作者负责所使用设备的日常管理及所维护设备的点检、维护、清洁，负责设备维护的监督，建立设备维护记录。

5.4.2 负责所使用设备检修项目的申报和安排，组织一般性设备故障的分析、整改。

5.4.3 对所使用设备的改进意见有报设备管理科立项改进的责任。

5.4.4 负责对组装备件数量监督和质量验收，并对所更换的备件的使用情况进行跟踪服务，真实详细记录每件备件的更换时间及位置，以确定所换备件的使用寿命及质量，并对所属备品备件进行质量检验。

5.4.5 负责组织相关人员参加设备检修结束后设备的试车，并签字确认；参加新建、改造项目的竣工、验收。

5.4.6 负责建立维护设备台帐，做好检修记录，对设备存在的问题及时反馈。

5.4.7 负责制定本单位月度/季度/半年度材料、备件所需计划（包括备件、材料名称、质量等），于每月10日前上报相关科室，负责本单位修旧利废工作落实情况。

5.4.8配合相关科室及库房对所使用的备件及材料进行质量验收。

5.4.9对生产线中的重点设备建立设备完好台帐，由相关人员签字确认。

5.4.10负责设备日常点检维护（强调操检合一）、故障处理记录，检修记录，及疑难故障协调上报，按贯标文件要求认真填写相应记录。

5.4.11组织参加一般设备的故障原因分析，负责整改措施的落实。

5.4.12 负责部分设备备品、备件的组装。

5.5设备检修部炼铁检修车间职责5.5.1 负责所维护设备的日常点检、计划检修和故障排除，负责专业点检、状态监测。

5.5.2 组织所维护设备发生事故后的事故分析会，并落实整改措施。

提出设备的改进意见或方案，并组织实施。

5.5.3 负责所维护设备检修计划的制定和项目的落实及各种设备运行记录、资料的收集、整理。

5.5.4 服从炼铁厂设备科、生产科、安全科、生产车间安排的设备正常维修、改进及整改的各项工作，参加生产单位的调度会、事故分析会及其它相关会议。

5.5.6负责主体设备备品、备件计划的编制工作。

5.5.7易损主体设备在备件库存有的情况下，必须及时组装成套，无备件的当备件到货后积极主动进行组装以备生产顺行。

5.6辅助车间职责5.6.1 负责高炉附属设备的日常点检、计划检修和故障排除，负责专业点检、状态监测。

5.6.2 组织所在区域设备发生事故后的事故分析会，并落实整改措施。

提出设备的改进意见或方案，并组织实施。

5.6.3 负责所在区域设备检修的落实及设备运行记录、资料的收集、整理。

5.6.4 负责所在区域设备备件、材料计划的制定，于每月10日前上报相关科室，负责本单位修旧利废工作落实情况。

6设备使用管理内容及要求6.1设备使用管理级别划分设备使用管理依据设备在生产中的重要性，实行分级管理。

具体划分为重要设备、主要设备、一般设备三个级别。

6.1.1重要设备在生产工序中占据重要生产作用的生产设备。

包括：精密、大型、稀缺设备。

6.1.2主要设备在生产工序中占据主要作用，可制约主生产线生产的辅助设备。

6.1.3一般设备未列入重要、主要设备的其它生产设备。

6.2设备分级管理职责6.2.1厂长是本单位设备管理的第一责任人，负责所使用设备的安全、有效、经济运行；设备厂长是本单位重要设备第一责任人，负责重要设备安全、有效、经济运行；设备科科长是本单位主要设备第一责任人，负责主要设备安全、有效、经济运行。

分管设备各专业技术员是本单位一般设备的第一责任人，负责一般设备安全、有效、经济运行。

6.2.2车间主任是本车间重要设备第一责任人，负责重要设备安全、有效、经济运行；车间副主任是本车间主要设备级一般设备的第一责任人，负责主要设备及一般设备安全、有效、经济运行。

6.2.2设备管理科负责对设备的运行监督、检查、协调、考核管理。

6.3设备三级管理目录编制、审核6.3.1车间负责本车间三级管理目录编制并上报设备科，内容包括：设备名称、规格型号、数量、责任人。

6.3.2设备科负责三级设备管理目录的审核、下发、监督、检查、考核。

6.4设备使用管理要求6.4.1设备的操作者是设备维护的第一责任人，操作者必须按照设备的操作规程正确无误使用和操作；按要求对各种参数进行观察，并做好记录，严禁超限使用设备。

6.4.2操作者在操作设备前，必须经过对设备的结构、性能、安全操作、维护等技术、安全知识进行培训，经考核合格，凭操作证上岗操作设备。

6.4.3操作者作为设备点检、维护第一责任者，操作设备应严格执行岗位责任制，以确保正确操作和落实日常维护工作。

6.4.4 设备操作必须定人、定机、定职责，各车间（作业区）根据岗位设置报设备科。

操作人员要有相对的稳定性，以提高操作人员的熟练程度，保证生产的顺利进行。

对岗位人员变动情况随时报设备管理科。

6.4.5多人操作的设备应指定带班长，对该设备的操作、维护负责，其他操作人员听从带班长指挥。

6.4.6管好设备的附件，操作人员工作调动或更换操作设备时，要将完整的设备附件办理移交手续。

6.4.7对当班出现、处理的设备问题，当班人员必须向下班人员交待清楚，并如实的记录在设备运行记录和交接班记录内。

6.4.8操作人员有权抵制违章作业的指令，并将相关内容记录在案报设备科，设备科将严肃查处。

6.4.9发生设备事故时，操作人员按规定采取措施，并及时上报有关领导，通知检修人员处理，并配合检修人员检修。

6.4.10备用设备要保证其性能良好，具备随时投入运行状态。

6.4.11停用设备按固定资产管理办法相关规定执行。

7设备的点检管理7.1组织结构7.1.1形成相对独立又相互制约的三方，即：操作点检方、检修方、专业管理方。

制定严格的三方工作程序并认真执行。

7.1.2设立包机制，对所属作业区的设备进行分包管理。

7.1.3设备检修部检修车间，称为检修方。

7.1.4生产车间操作工人负责正确操作设备、按要求定时开展当班日常点检、设备的简单日常维护和调整。

在设备专家的指导下开展点检工作、参与设备修复的验收。

7.1.5设备科为管理方，负责组织我厂及设备检修部相关技术人员对作业区点检出的不确定设备隐患进行专业精密点检。

7.2工作职责7.2.1岗位操作工的职责a）按照操作规程和安全技术标准正确使用设备。

b）按日常点检要求、用五官或简单仪器对设备的规定部位进行检查，及时发现设备故障征兆，如噪声、发热、松动、泄漏、异味、腐蚀等。

c）按润滑管理要求，进行各种手动润滑作业，如手动干油泵、油枪、油杯、油壶润滑及油池润滑补油换油等。

d）做力所能及的设备调整及维修作业，即：螺栓紧固，皮带、制动器、弹簧调整等。

e）负责操作设备及其环境的清扫、整理、整顿、清洁、素养。

参与本小组的5S活动。