建筑物围护结构传热系数的检测一适用围适用于严寒和寒冷地区设置集中采暖的居住建筑及节能技术措施的节能效果检验。

二引用标准JGJ 132-2001 《采暖居住建筑节能检验标准》三仪器设备建筑热工温度热流巡回检测仪四检测条件检测期间室平均温度应保持基本稳定，热流计不得受直射，围护结构被测区域的外表面宜避免雨雪侵袭和直射，检测持续时间不应少于96h。

五建筑物围护结构主体部位的传热系数应符合设计要求。

六试验步骤1 测点位置的确定测量主体部位的传热系数时，测点位置不应靠近热桥，裂缝和有空气渗漏的部位，不应受加热、制冷装置和风扇的直接影响。

2 热流计和温度传感器的安装① 热流计应直接安装在被测围护结构的表面上，且应与表面完全接触。

② 温度传感器应在被测围护结构两侧表面安装。

表面温度传感器应靠近热流计安装，外表面温度传感器宜在与热流计相对应的的位置安装。

温度传感器连同0.1m 长引线应与被测表面紧密接触，传感器表面的辐射系数应与被测表面基本相同。

3 记录数据检测期间，应逐时记录热流密度和、外表面温度。

可记录多次采样数据的平均值，采样间隔宜短于传感器最小时间常数的二分之一。

七 数据处理1 数据分析可采用算术平均法采用算术平均法进行数据分析时，应按下式计算围护结构的热阻，并符合下列规定。

∑∑===n j 1jn 1j Ej Ij q )-(R θθ式中： R——围护结构的热阻（m2·K/W）；θIj——围护结构表面温度的第j次测量值；θEj——围护结构外表面温度的第j次测量值；q j——热流密度的第j次测量值；①对于轻型围护结构（单位面积比热容小于20KJ/（M2·K）），宜使用夜间采集的数据（日落后1h至日出）计算围护结构的热阻。

当经过连续四个夜间测量之后，相邻两测量的计算结果相差不大于5%时，方可结束测量；②对于重型围护结构（单位面积比热容大于等于20KJ/（m2·K）），应使用全天数据（24h的整数倍）计算围护结构的热阻，且只有在下列条件得到满足时方可结束测量。

a 末次R计算值与24h之前的R计算值相差不大于5%。

b 检测期间第一个INT（2×DT/3）天与最后一个同样长的天数的R 计算值相差不大于5%。

注：DT为检测持续天数，INT表示取整数部分。

2. 围护结构的传热系数计算：按下式计算：K=1/（Ri+R+Re）式中： K——围护结构的传热系数（W/M2·K）；Ri——表面换热阻，应按国家标准《民用建筑热工设计规》绝热材料导热系数的测定一适用围本作业指导书适用于测定匀质材料二应用标准GB 10294-1988 《绝热材料稳态热阻及其有关特性的测定防护热板法》三检测装置TPMBE-300平板导热仪由热板、冷板、防护箱体、夹紧机构、控制系统、水箱和测控软件组成。

四试件的准备1 试件的加工试验前，应将试件加工成300mm（长）×300mm（宽）的正方形，并且保证冷热两个传热面的平行度，特别是硬质材料的试件，如果冷热两个测试面不平行，仪器的冷热板将难与试件良好地接触，热流传递不均匀，导致测试数据不准确。

这种情况下必须将试件磨平后才能做试验。

2 试件厚度的测量由于材料的热膨胀和冷热板对试件的技压力，试件的厚度会比自由状态变小，特别是弹性比较大的松软材料的试件，应在试验装置中夹紧后测量厚度。

刚度大的硬质试件也可以先放在大平台上用高度尺测量。

3 试件的安装按下驱动箱体侧面的电机控制松开按纽，冷板向后移动，退到一定位置后，将试件放入测试箱体，按下驱动箱体侧面的电极控制开关夹紧，冷板向前移动，到一定位置后，试件被夹紧在冷热板之间。

盖上测试箱体上盖。

五测试操作1 根据试验温度设定围设定热板和冷板的冷热位置。

2 将控制机柜上的总电源按纽打到开的位置。

冷却水箱的电极启动，循环水开始流动。

这时控制机柜上的各仪表得电并且显示，从MR13可以看到中心热板、护热板、热后板的当前温度值，从SR93可以看到冷板当前温度。

3 按下“启动”按纽，这时中心热板和护热板以及热后板，冷板的四个温控系统开始启动并工作。

4 根据试验要求设定热板温度和冷板的温度。

5 冷热板的温度设定好后，应观察各仪表的显示是否正常，首先看热板温控仪，在三个通道中，热后板的温度上升是最快的，其次是中心热板的升温速率，最慢的是护热板的升温速率，护热板的热负荷约是中心加热板的3倍。

六 传热稳定与数据处理1对于材料热阻大，试件厚度也大的试件，要比热阻小，厚度薄的试件需要更长的测试时间。

第一阶段：温度控制及传热稳定阶段。

第二阶段：平均功率计算阶段。

第三阶段：稳定性观察校准阶段2 导热系数的计算导热系数按下式计算：λ=AT Q d ×)(×T2-1 λ——材料的导热系数，W/（℃.m ）T1——热板的设定温度，℃T2——冷板的设定温度，℃A ——中心加热板面积，㎡Q——中心加热板传热功率，Wd——试件厚度，m；3 试验结束后，关闭设备电源七使用注意事项1 试验开始时，水箱必须工作，水路必须畅通，才能保证冷板的制冷器正常工作。

开机后观察流量计的浮子是否正常，每两个月检查一次液位计，水位下降则应加满。

2 水箱的设定水温一般比冷板设定温度高8-15度。

3如果加电后某一通道的温度不上升，则控温系统出现问题，如果温度显示为HHHH，则是热电偶回路断路。

如果某一通道的温度直线上升，超过系统最大的超调量（50%）以上，依然不停止，则应立即关闭总电源，并与设计单位联系，由专业人员进行维修。

混凝土多孔砖传热系数的测定一适用围本作业指导书适用于以混凝土多孔砖为墙体材料的热工性能的检验。

二应用标准DB13（J）/T 46-2004 《混凝土多孔砖砌体结构技术规程》三检测设备JW-1型墙体保温性能检测装置建筑热工温度热流巡回检测仪四砌体的热工技术指标砌体的热工参数可按表1中数值采用表1 砌体的热工参数注：20Φ22孔的砌体为双面抹20mm厚水泥砂浆，单排双孔砌体为双面抹10mm水泥砂浆；其它规格的多孔砖砌体热工参数由生产厂提供。

五试验步骤1 试件的安装把试件（板材、砌体等）安装或砌筑在冷热箱之间的试件架，试件冷热表面根据用户要求做适当的粉刷层。

如对于粒混凝土空心砌块、炉渣混凝土空心砌块两面必须抹灰，以避免空气渗透。

通常用水泥砂浆抹1～1.5cm厚的粉刷层，等待干燥硬化之后布点测量温度和热流。

2 测温布点和粘贴热流计当表面材料凝固和干燥后，用乳胶与水泥拌合物或者其他粘结剂，将铜——康铜热电偶温度传感元件粘贴在试件的冷热表面上，同时用黄油把热流计粘贴在试件的热表面上，粘贴热电偶和热流计时一定要粘紧，防止出现空隙，否则会严重影响检测结果。

在一平方米大小的试件上，至少应布置两块热流计，在热流计周围布置四个热电偶，对应的冷表面上也相应的布置两块热流计，在冷热箱布置两个带有防辐射罩的热电偶，用来观察箱的控温状况，然后将冷热箱与试件架一起合上并扣紧。

3 温度控制冷热箱两侧空气温差值至少应控制在20℃。

通常热箱空气温度控制恒定值为18℃，冷箱的空气温度控制在恒定值为-2℃以下。

一般说来，冷热箱的空气温度差值越大，则其读数误差相对越小，因而所得结果较为精确。

4 测量时间测量包括瞬变过程及若干测量周期。

瞬变过程的长短和测量周期是由试件、控制状况、计量仪表及所要求的精度而确定的。

瞬变过程一直持续到接近达到稳定状态之前，然后进入热稳定状态。

计量时间包括足够数量的测量周期，以获得所要求精度的试验结果。

测量可按以下方式进行：计量期限至少需要三个小时，热流值及温度读数在此测量期有三个周期是均匀地分布的，取这三个计量期的热流和温度平均值，然后根据这些平均值算出此计量期的热阻，并和前面的测量期热阻相比较。

如果有两个测量期的热阻值相差小于2%，则此检测就结束，而热阻就按两次测量期的平均值计算。

因此，一个完整的测量期至少需要六个小时。

六检测结果及数据处理1 试件冷热表面的平均温度AtA t mi ii∑=×=1式中 A ——试件冷表面或热表面的总面积，㎡ A i ——试件i 区域的面积，㎡ t i ——试件I 区域的温度，℃2 不利部位的表面温度及其影响围如保温板有导热能力强的肋，轻骨料混凝土空心砌块的砌筑接缝，则这种存在热桥的部位将影响试件整体的保温性能，其影响围和程度可测定热桥部位的表面温度而确定。

3 热流量热流读数值应有代表性，对于匀质单一保温板材，其保温性能几乎处处相同，因此在特定的温差条件下，板材不同部位通过的热流量是相同的。

故检测时只需布置1～2块热流计就可以了，取其热流平均值。

4 试件热阻FC tR ×=式中：R ——试件本身热阻值，m 2﹒k ／w ；△t ——试件冷热表面温差，℃；C ——热流计标定系数，w ／m 2﹒mv ； F ——电动势（热流计读数），mv 。

5 试件传热系数Re++=Ri R K 1式中：K ——试件总传热系数，W/㎡.K ； R ——试件本身热阻值，㎡.K/W ；Ri ——试件表面换热阻值，取0.11，㎡.K/W ； Re ——试件外表面换热阻值，取0.04，㎡.K/W ；作业指导书批准人：颁布日期：实施日期：审核：编写：目录修改页目录第一章建筑物围护结构传热系数的检测第二章绝热材料导热系数的测定第三章混凝土多孔砖传热系数的测定。