南都48T铝熔炼炉烘炉操作规程
一、烘炉准备工作：
1、新炉砌筑完毕，烘炉之前进行足够的养护。

养护时间：冬季≥10天，夏季≥5天。

炉
衬采用自然养护(包括炉墙、炉顶等)，严禁浇水。

养护温度20-35℃，养护完毕方可烤炉。

2、炉膛内部和烟道要砌底清扫干净，做到无碎砖、尘土以及其它杂物遗留在内。

3、炉子各部分必在须经过全面检查，特别是供油系统、供风系统与测控系统应运转正常。

检查炉体，特别是拱顶是否有异常现象。

4、准备好烘炉用燃料以其它临时加热装置。

二、烘炉注意事项：
1、烘炉应连续进行，不能时断时续。

一定要遵守逐步升温，适当保温，内外干透的原则，
防止局部爆裂。

烘炉时必须有固定的操作人员，并将烘炉烘烤温度、烘烤时间等做详细记录。

2、本次不采用木材烘烤，由于直接接触火焰处往往造成局部升温过急引起爆裂。

3、采用电加热时，三相电源从炉门口引入炉膛，电加热器放置于炉底中部，并用保温砖
抬高500mm左右。

应在炉门上设置安全警示牌，以防发生触电事故。

4、当用天然气，液化石油气烘烤时，炉膛里面要用保温砖垒一个格子结构，将烧嘴(采用
扩散式或大气烧嘴)置于里面，使火焰分散开，以防火焰直接接触处局部升温过快引起爆裂。

用烤盘烘烤时将烤盘下用砖垫高400-500mm，烘烤时应时刻注意温度的变化，随时调整气量大小来控制烘炉升温速度和保温时间。

5、室温-350℃采用电加热器烘烤；350-600℃采用气体燃料烘烤；600-1000℃可采用烧嘴
小火烘烤。

6、烘炉时，应及时测温，绘制实际烘炉曲线，测温点设在烧嘴是火口内或炉顶的测温孔
处。

7、如果出现炉温远高于规定温度时，必须立即保温，但不允许采取降温措施。

8、因固被迫停止烘炉时，应采取措施保证炉温降幅最小。

逐步递减烘炉温度至室温度后
方可停止烘烤。

9、在烘炉过程中，要密切观察炉体各部位的水分逸出情况，受热是否均匀及炉体膨胀等
情况，并根据炉体各部分的烘干情况对烘炉时间与温度做适当调整。

10、烘炉结束即可投入生产。

三、烘炉时间、温度表及加热方式：
注意：使用方不按此操作规程烘炉，导致炉顶开裂、剥落、爆裂、坍塌等烘炉引起的事故由使用方负责。

收件人：发件人：
佛山市巨晨机械设备有限公司
2015年03月15日。