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射孔作业技术

射孔作业技术
工程技术办
概 述
完井之后,为了油气井射孔,在现场实 施的一系列生产活动就叫射孔作业。它包括 打桩、立井架、装采油树、送排油管、 打桩、立井架、装采油树、送排油管、作业 洗井、射孔等环节。作业的目的就是将井筒 洗井、射孔等环节 内的泥浆及杂质排出,将井洗干净,保证射 孔后无地层污染,减少对储层的破坏,提高 地层的采收率。射孔的目的其目的就是射穿 套管、水泥环和地层内一定的深度, 为地层 的油气流入至井筒,造成一个畅通的通道。
装采油树
3、采油树安装注意事项
1)采油树型号及套管短节是否符合设计要求。 2)套管接箍及短节丝扣干净,无杂物。涂铅 油或高压密封脂后一次上紧,余扣不超过3扣。 3)井号要写清楚,正确。 4)采油树方位要符合用户要求或设计要求。
装采油树
4、补充规定: 、
1)、严格控制采油树及短接进货质量,配件齐全,连接牢固,防 ) 严格控制采油树及短接进货质量,配件齐全,连接牢固, 锈润滑到位,达到功能要求,标识明显且牢固, 锈润滑到位,达到功能要求,标识明显且牢固,短接丝扣部位检验率 达到100%(用丝扣规检测),短接丝扣部位要求有护丝防护。 达到 % 用丝扣规检测) 短接丝扣部位要求有护丝防护。 2 ) 、 采 油 树 短 接 丝 扣 长 度 上 部 为 73mm , 下 部 为 73mm 和 88.9mm两种, 171mm长的套管接箍应用 两种, 长的套管接箍应用73mm的短接 , 203mm长 的短接, 两种 长的套管接箍应用 的短接 长 的套管接箍应用88.9mm的短接。 的短接。 的套管接箍应用 的短接 3)、装采油树时,套管头用丝扣规检测,检测率 ) 装采油树时,套管头用丝扣规检测,检测率100%,达不到 % 质量要求的,通知采油厂协调解决。 质量要求的,通知采油厂协调解决。 4)、短接与采油树生产厂家统一配套,应用乐泰密封胶密封,严 ) 短接与采油树生产厂家统一配套,应用乐泰密封胶密封, 禁当天安装采油树当天施工。 禁当天安装采油树当天施工。 5)、安装采油树时,扭距大于 人用2米加力杠用力 ) 安装采油树时,扭距大于3000牛·米(3人用 米加力杠用力 牛米 人用 上紧) 采油树短接上下丝扣连接部位余扣不超过3扣 上紧),采油树短接上下丝扣连接部位余扣不超过 扣。 6)、采油树短接与采油树之间、与套管头之间做出记号,防止转 ) 采油树短接与采油树之间、与套管头之间做出记号, 动采油树。 动采油树。
三、下通井油管
由质量员根据实探人工井底时油管总长及方入长 度按公式 人工井底深度=探底油管累计长度+四通上法兰面至 补心高+工作筒喇叭口总长+油管方入 计算实探人工井底深度。实探人工井底深度与前 磁深度或阻流环深度相比浅不超5m,深不超1m,如 果实探深度超出规定范围及时通知调度室和中队。
通井探底
通井探底
三、下通井油管
由资料员和QHSE监督员依据下列公式 人工井底深度=探底油管累计长度+四通上法兰面至 补心高+工作筒喇叭口总长+油管方入 同时计算预计探底根数、方入长度,双方核实 无误后准备施工。
下井管柱第一根油管下部根据油管型号安装相 应的喇叭口或刮蜡器。
通井探底
三、下通井油管
油管下速为80-100根/小时。
采油树底法 兰
套管短接
套管头 表层套管
图1
套管法兰短节长 度
套管四通高 度
装采油树
采油树联接图
采油树 短节 套管接箍 套管
装采油树
1、设备及工具: 解放吊车 加力杠 管钳 镐和铁铣 铅油 钢丝刷 大锤 扁铲
装采油树
2、安装采油树方法 1)刨开井口帽:用镐头和铣刨开井口帽上面的土包。 2)卸井口帽:先用专用工具卸掉井口帽,若丝扣生锈 卸不动,可用24″管钳卸。若还卸不动,可用48″管钳搬 动,若将井口帽立柱扳断,可用扁铲刎下。若还卸不动, 只好用气割枪割掉。 3)用钢丝刷刷去丝扣上的脏物后用清洗济清洗,并涂 均密封胶,上紧采油树短节,再用加力杠将采油树及短 节一同上紧,短节余扣不超过3扣。最后用罗盘校正安装 方位。 4)用铅油或软笔在采油树上写清井号。
打桩子
4、桩子布局表 、
井 深 范 围 桩 子 长 度 桩子数量 (M) (M) 桩子距井口 (M) 前 后 后 头 一 二 道 道 道 桩子间距 (M) 前 后 后 头 一 二 道 道 道
0-2500
2.5
6
20 22 20 18 14 16
特殊井场加固
打桩子
5、打桩标准 、
1)、打桩深度 2)、冬季打桩 3)、冰上井低洼井(包括垫的井场) 4)、每口井要打6根桩子 5)、打桩定位前应避让电线,电缆等空中设施,并观 察周围地下管线等标志,避免打中地下工程设施。
通井探底
二、射孔作业常用的主要器材
4、吊卡
通井探底
三、下通井油管
班组长组织开班前会,重点讲解施工中需要注意的 事项,班组资料员做好记录。 检查上道工序、工装、设备、及环境辅助条件人 员等是否符合质量、安全、环保要求; 各种必备工具放置到位; 参加施工人员进入施工状态。
通井探底
三、下通井油管
由班长和QHSE监督员检查核实井位,查看采油 树上井号与施工设计上是否一致,检查井架,采油 树安装,油管排放是否合格(井架与采油树安装及油 管排放是否合格可参考其各自要求)。 由QHSE监督员核查井口油管数量,并记录数据。 检查油管是否有弯管及坏管,不能使用的油管 要挑出。 按下井顺序丈量全井油管,每千米误差小于 0.2m。
三、下通井油管
计算洗井短节 实探人工井底后准确丈量方入长度,选择合适的 洗井短节,洗井短节的长度按下列方法确定: 当方入小于1.5m时,需再上提一根油管,油管 长度与方入长度之和作为总的方入; 当方入在1.5—2.5m之间时,不需要加短节,可 直接安装井口; 当方入大于2.5m时,用方入长度减去2m为选择 洗井短节参考值。井深大于1500m方入长度减去3m 作为洗井短节参考值。
立井架
1、设备及工具: T815架子车 、活动扳手、液压钢丝切断 器、镐、铁锹、木方、专用扳手、管钳等。
立井架
2、井架规范:
(1)、型号 (2)、井架高度 (3)、工作负荷 (4)、天车型号 (5)、井架自重
立井架
3、井架绷绳规格表 、
绷绳长度(M) 井深范围 (M) 0-2500 钢丝绳直径 (MM) 前头道 后一道 后二道 ф15.8 31 31 25
射孔作业施工关键工序
打桩子
立井架 作业施工准备 装采油树 排油管
排油管
1、排油管标准 1)、选好油管的摆放位置, 2)、平整井场 3)、垫杠摆放合理 4)、排油管适当的位置。 5)、油管类别与设计相符。
排油管
2、风险提示与控制: 、
搭垫杠时,因配合不当,造成砸伤; 搭垫杠时,因配合不当,造成砸伤;人在 蹬管及扶油管尾部时,因配合不当, 蹬管及扶油管尾部时,因配合不当,造成砸 伤; 风险控制: 风险控制: 1)搭垫杠时,扔油管人员注意车下人员 )搭垫杠时, 位置,密切配合; 位置,密切配合; 2)蹬管及扶油管尾部时,密切配合,并 )蹬管及扶油管尾部时,密切配合, 注意相互人员位置; 注意相互人员位置; 3)严禁交叉作业; )严禁交叉作业;
射孔作业工艺流程
射孔作业施工关键工序
各道工序质量控制点
特殊井施工
射孔作业工艺流程图
送排装 打桩 资料设计 上 交 资 料 勘察井位 立井架 井


作业施工关键工序
射孔作业设计 施工准备 起油管 射孔施工 下完成管柱 通井探底
洗井试压
交井
射孔作业施工关键工序
打桩子
立井架 作业施工准备 装采油树 排油管
装采油树
5、风险提示与控制: 、
吊装绳套锈蚀、损坏,被吊采油树脱落,造成砸伤; 吊装绳套锈蚀、损坏,被吊采油树脱落,造成砸伤; 吊装司机千斤顶支的不稳,造成砸伤;起重臂下站人,造 吊装司机千斤顶支的不稳,造成砸伤;起重臂下站人, 成砸伤; 成砸伤; 风险控制: 风险控制: 1)施工前严格检查吊装绳套,合格后方可使用; )施工前严格检查吊装绳套,合格后方可使用; 2)吊装采油树前,检查千斤顶是否支得稳固; )吊装采油树前,检查千斤顶是否支得稳固; 3)严禁起重臂下面站人。 )严禁起重臂下面站人。
根据预算探底油管根数及方入,在下油管距预计 遇阻位置约20m时,由质量员告知司钻工开始缓慢下 放油管 连探3次,深度变化不超过0.2m。起出探底时最后 一根油管,由2名场地工配合质量员丈量3次探底时方 入长度(所谓方入长度即探人工井底时最后一根油管 下入井内,法兰盘平面以下油管的长度),取平均值。
通井探底
立井架
4、钢丝绳的使用要求 、
立井架
5、立井架施工: 、立井架施工: A、井架各部件 B、井架底盘 C、冬季冰上井施工 D、低洼井施工 E、井架各道绷绳 F、中深井,深井,或处理事故井施工
立井架
5、立井架标准: 、立井架标准:
选择立井架方位,既要保证自己施工安全方便又要保 证能方便排管,选好后用锹垫平井架底盘基础,确保其坚 实、平整,平整面积不小于2m×3m。 冰上井施工,井架底盘要用镐刨槽,刨槽深度不小于 5cm,并加地绷绳(用16mm钢丝绳将井架底盘与井口链上用 卡子卡到一起,防止井架底盘后移)。 低洼井施工井架底盘基础只能挖方,不能垫方,并且 垫上枕木,必要时另加地绷绳。 天车、游动滑车、井口三点成一线, 天车、游动滑车、井口三点成一线,前后偏差不超 过10cm,左右偏差不超过 ,左右偏差不超过5cm。在调整反正螺丝时,外 。在调整反正螺丝时, 露丝扣长度不准超过35cm。 露丝扣长度不准超过 。
打桩子
5、打桩风险 、
风险提示三:倒车时容易碰到车正后方的指挥的 人。 风险控制: 1)要求指挥者与司机熟练配合。 2)司机应经常检查刹车制动系统,保证刹 车灵活好用。
打桩子
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