X62铣床学号：20181314103 姓名：班级：16自动A2一，实验目的：电气控制技术实习是在学习常用低压电气设备、电气控制线路的基本控环节、典型机床电气控制线路等章节的基础上进行的实践性教学环节，其目的是培养学生掌握本专业所必须的基本技能和专业知识，通过学习使学生熟悉并掌握各种常用低压电器设备的构造、工作原理及使用按照方法、初步掌握电气控制基本控制的原理、连接规则、故障排除方法，学习常用机床的电气控制的线路结构、工作原理、故障分析和排除方法。
通过学习培养学生热爱专业、热爱劳动、吃苦耐劳，刻苦钻研的精神。
二，实验设备：X62铣床电气控制鉴定装置一台，万用表一套。
三，实验原理图：四，实验工作原理图一：X62主轴电动机、主电路工作原理分析主轴电动机主电路中，M1是主电动机，它拖动主轴带动铣刀旋转，进行铣削加工任务，其正反转由换向开关SA4实现，正常运行由KM1控制。
KM2的主触点串联两相电阻与速度继电器配合，实现M1电机的反接制动停车，并且还可进行变速冲动控制，主电路中FR1是主电机过载保护。
图二：X62进给电动机，主电路工作原理分析：进给电机主电路中，M2是工作台进给电动机，它拖动升降台及工作台进给，其正、反转由接触器KM3、KM4主触点控制，YA为快速移动电磁铁，由接触器KM5控制FR2是M2进给电动机过载保护图三：X62主轴电动机，控制电路工作原理分析1)主轴电动机起动：先合上电源开关QS,再将主轴换向开关置所需旋转方向。
(正转)按起动按钮SB3(或SB4)接触器KM1获电其主触点闭合，主轴电动机M1起动。
主轴电动机停车制动：当铣削完毕后，按停止按钮SB1(或SB2)，KM1接触器断电释放电动机M1停电，但速度继电器的正向触点KV-1和反向触点KV-2总有一个闭合着，故KM1断电后，制动接触器KM2就立即通电，进行反接制动，当电机转速100转分以下时，速度继电器触点全部断开，电机转速为零时，制动结束。
3)主轴冲动控制当按下冲动开关SQ后，KM2线圈得电，主轴电机反向旋转。
松开冲动开关SQ7,电机即停车。
这就是主轴电机冲动。
图四：X62进给电动机，控制电路工作原理分析作台进给控制电路15端，串入KM1的自锁触点，以保证只有主轴旋转后工作台才触进给的联锁要求。
进给电机M2由接触器KM3和KM4控制，实现正、反转。
工作台进给方向有两个操作手柄控制。
一个为左右(纵向)操作手柄，即SQ2、SQ限位开关：另一个为前后横向)和(升降)十字操作手柄，即SQ3、SQ4限位开关1)工作台左右(纵向)进给，(SQ2、SQ1限位开关) 操作于术意圆除了SA1置“普通”位置外，十字手柄必须置“零位”在主轴电机运转情况下，若要工作台向右进给，则将纵向手柄板向“右”位置，使SQ1受压，KM4得电，M2正转工作台即向右进给，若要快速进给，则按SB或(SB6)，使KM5以点动方式通电，快速电磁铁线圈YA得电，工作台向右快速移动，松开SB3或SB6后，就恢复向右进给状态在工作台左右终端安装了撞块，当不慎向右进至终端时，左右操作手柄就被右端撞块撞到中间停车位置，用机械方法使Q1复位，KM断电，实现了限位保护。
工作台向左移动，电路工作原理与向右时相似。
五，实验步骤：1、(一)控制电路全开不出控制电路负载均不工作三台电机均不工作。
(二)照明电路正常工作变压器110-1-FU2-2-FR1-3-FR2→4FR-5变压器110V=0,上述线路有故障，用力用表法查出①110V电压②F2坏③FR2常闭坏2、(一)按下照明开关SA2,灯不亮，照明电路不工作(二)控制电路正常，变压器24V-101-FU3-102-SA2开关变压器24V-100-HL灯-103-SA2开关，上述线路有故障，万用表查出24V电压无(图三部分)主轴电机起动、控制部分3、(一)按SB,(SB4)KM不吸主轴电机无法启动(二)冷却电机正常，主轴电机冲动正常-5-SQ7常闭-9-SB1常闭-11-SB2常闭-12-SB3常开、SB4常开-13-KM2常闭-14-KM1线圈-0上述线路有故障，万用表查出①KM线圈开路4、(一)按SB,(SB)KM自锁变点动→主轴电机无法工作(二)主轴冲动正常12M常开13上述线路有故障，万用表查出KM常开损坏(图一部分)主轴电机主电路5、(一)按SB3,主轴电机缺相主轴电机不能工作(二)进给电机、冷却电机正常U2V2W2,KM1主触点U11V11W11-SA4开关U12V12W12- FR1-1U1V1W-M1主轴电机上述线路有故障，万用表查出①KM主触点坏(U相)(图四部分)工作台控制部分SA必须置“普通”位置6、(一)主轴电机运转时按下SQ1 KM4不吸工作台向右失灵(按下SQ3 KM4不吸工作台向前、向下失灵)(二)工作台向左正常21-SQ1常开17(工作台向后向上正常21-SQ3常开17)上述线路有故障，万用表查出SQ常开触点损坏，SQ常开损坏不通7、(一)主轴电机运转按SQ2、KM3不吸工作台向左不工作(二)SQ1工作正常21-SQ2常开24上述线路有故障，用万用表查出SQ-常开触点损坏8、(一)主轴电动机运转按SQ2、SQ4,KM3不吸工作台向左、向后、向上不工作(二)KM1工作正常21-SQ2(SQ4)常开24-KM4常闭25-KM3线圈-0上述线路有故障，用万用表查出KM线圈开路六，实验总结:通过在教学课堂上反复做这个实验，我了解到了X62铣床的主要结构。
并熟练掌握了它的主要运动情况，不仅对X62万能铣床的实际功能有所了解，并且而自己本身在实验过程中，操作上的能力也得到了了提升。
机床排故报告--T68镗床学号：20181314103 姓名：班级：16自动A2一，实验目的：培养学生掌握本专业所必须的基本技能和专业知识。
通过学习使学生熟练掌握各种常用的低压电器设备的构造，工作原理及使用方法。
初步掌握电气控制基本控制的原理，连线规则，排故方法，学习常用机床的电气控制的线路结构，工作原理，故障分析和排除方法。
通过学习培养学生热爱专业，热爱运动，吃苦耐劳，刻苦钻研的精神。
二，实验设备：T68镗床电气控制鉴定装置一台，万用表一套。
三，实验原理图：四，实验工作原理：图一、测绘T68主轴电动机主电路，主轴电动机主电路工作原理分析1)主轴电动机M1是双速电机“△-YY2)接触器KM1、KM2是控制主轴电机M1正、反转，接触器3)接触器KM3工作短接电阻R2使主轴电动机M1全压工作4)KM4接触器控制主軸电动机M△接法(低速)。
KM5接触器控制主軸电动机M1,YY接法(高速)。
5)“△—YY”变速切换，通过SQ开关控制KT时间制继电器所设定的时间来确定。
6)两电阻与速度继电器配合，实现M1电机的反接串电阻制动停车7)FR热继电器是主轴电动机M1过载保护图二图三、测绘T68主轴电动机控制电路，主轴电动机控制电路工作原理分析1)主轴电动机正反转低速控制(SQ1工作台或主轴箱自动快速不被压。
或SQ2主轴自动快速不被压。
按下SB2→KA1吸合并自锁→SQ3-1→SQ4-1→MM3吸合→KM1吸合→KM 吸合，M4主触点闭合电动机M接成三角形正向低速运行。
按下SB→KA2吸合并自锁→SQ3-1→SQ4-1-3吸合→BM2吸合→M4吸合，M主触点闭合电动机M接成三角形反向低速运行。
2)主轴电动机正、反转高速控制动电机M在低速(三角形)接法运行时，按下变速手柄使限位开关Q接通，SQ接通→KT吸合延时→KM吸合，BM主触闭合，电动机M接成YY高速运行。
3)主轴电动机M1的停车制动假设电动机M正转，当转速达120转/分以上时，速度继电器SR21常开触点闭合，为停车制动作好准备。
若要停车，就按SB1,上述正转线路KA1、‰、KM1、KM均断电，紧接着SB1常开触点闭合→SR21→KM常闭→M2得电吸合。
同时KM4得电吸合，其主触点闭合，电动机M1串电阻R反接制动，当转速达100转/分以下时，速度继电器SR2_常开触点断开，接触器KM、KM断电释放，停车反接制动结束4)若电动机M反转，当转速达120转/分以上时，速度继电器SR12常开触点闭合，为停车制动作好准备。
若要停车，就按SB1,上述正转线路KA2、M5、KMh2、KM2均断电，紧接着SB1,常开触点闭合→SR1-2→KM2常闭→KM1得电吸合。
同时KM4得电吸合，其主触点闭合，电动机M串电阻R反接制动，当转速达100转/分以下时，速度继电器SR12常开触点断开接触器KM、KM4断电释放，停车反接制动结束。
5)主轴电动机点动控伟技SB4,KM1吸合一K吸合，其主触点闭合，主轴电动机接成三角形串电阻正转点动按SB,KMh2吸合→M4吸合，其主触点闭合，主轴电动机接成三角形串电阻反转点动。
6)主轴变速，冲动控制与进给变速冲动控制主轴需变速时：是通过变速操纵盘以改变传动链的传动比来实现，设M原来运行在正转状态速度继电器SR2-1早已闭合，将主轴变速操纵盘拉出SQ3-1不受压KM3,KM线图先后释放，电动机M断电由于SQ3-2常闭使K2和K线圈得电吸合电动机M1串电阻R反接制动。
等SR2-1触点断开便可转动变速操纵盘进行变速。
变速后，将变速手柄推回原位SQ3被压SQ3-1闭合一由于KAl自锁→接触器KM3,KMl,KM4线圈吸合，电动机M起动，主轴以新的选定速度运行。
变速时，若因齿轮卡住手柄推不上时，则变速冲动SQ被压闭合。
接通：SQ接通→M得电→因正转速度继电器SR22触点时通时断，造成主轴电动机被间歇起动和制动而低速运行，以便齿轮顺利啮合，这就是主轴电动机冲动进给变速：进给变速的操作和控制与主轴变速的操作控制相同。
只是在进给变速时出的操作手柄是进给变速操作盘的手柄，与该手柄有机械联系的是行程开关SQ4,进给变速冲动的行程开关是sq5。
7）联锁保护装置。
电动机M1和M2，必须在行程开关SQ1和SQ2中一个处于不被压（闭合）的状态下才能工作。
如工作台或主轴箱自动快速进给SQ1被压。
又将主轴手柄扳到快速自动进给位置SQ2也被压。
那么电动机M1和M2便自动停车。
五，实验步骤：电源部分1、(一)控制电路所有开关按下控制电路负载都不工作主轴电机，进给电机均不转动(二)照明电路正常工作变压器110V-1-FU4-2-SQ1(SQ2)常闭3变压器110V=0上述线路中导线、器件有故障，经方用表电压法查出①变压器110V电压无2、(一)按下照明开关SA1H灯不亮照明电路不工作(二)控制电路正常变压器24V-101-FU3-102-SA1开关变压器24V-100-HL灯—103-SA1开关上述线路器件、导线有故障，进给电机部分经万用表电压法查出②变压器24V电源玉无3) 、(一)按下SQ7-1 KM6不吸进给电动机正转不工作（二)主轴电机正常工作-3-SQ7常开-25-SQ8常闭-26-KM7常闭-27-KM6线圈0上述线路器件、导线有故障，经万用表电阻法查出③KM线圈开路图三部分、图一部分查主轴电动机点动与缺相4）、(一)按下SB1按钮KM不吸(KM不吸)主轴电动机正转点动不工作(二)主轴电机反转点动正常 -4-SB4常开-15-KM2常闭-18-KM1线圈7上述线路器件，导线有故障，经万用表电阻法查出④KM线圈开路8) 、（一）按下SB3按钮KM4不吸主轴电动机反转点动不工作(二)主轴电机正转点动正常-3-KM2常开10上述线路有故障，经力用表电压法查出⑤KM2常开触点损坏10、(一)按下SB4、SB5,KM4都不吸主轴电动机点动不工作(二)进给电动机工作正常-10-KT常闭_21-KM5常闭_22-KM4线圈_7上述线路有故障，经力用表查出⑥KT延时断开触点坏12、(一)按主轴电动机四个按钮主轴电机所有负载不工作主轴电动机无法进行(二)进给电机工作正常--3—SB1常闭4，7--FR常闭0上述二个线路有故障，经万用表查出⑦FR常闭开路图(二)部分主轴电机连续低速运行、高速运行14、(一)按下SB2，KA1自锁变点动→主轴电动机正转无法运行二)主轴电动机反转正常4-KA1常开5上述线路有故障，经力用表查出：⑧KA触点损坏16、(一)按下SB3-KM3不吸主轴电动机反转无法运行(二)主轴电机正转正常14-KA2常开7上述线路有故障，经力用表电压法查出：⑨KA2常开触点损坏17、(一)主轴电机低速运转时按SQ按钮KT不吸主轴电机高速不工作(二)主轴电机低速正常_12-SQ常开_13--KT线圈_14上述线路有故障，经力用表电压法查出：⑩SQ常开触点损坏不通，MT线圈开路六，实验总结：通过老师对T62镗床控制原理的讲解以及自己在课堂上的练习，我熟练掌握了T62镗床的运功规律和排故方法，由于这个实验逻辑简单，控制原理清楚易懂，所以并不难掌握。