加料方式
物料配比 温度
1.直接加料加 热反应 2.滴加双酚A 3.滴加ECH 4.预热物料
BPA:ECH
温度℃ 40 50 55 60 65 70 80
1:2
1:2.2 1:2.5 1:3 1:4 1:5
1:6
1:7 1:8 1:9 1:10
1.实验检测
环氧值： 环氧值是指每100g树脂中所含环氧基的物质的量数 它是鉴别环氧树脂性质的最主要的指标。
三、实验内容
1.实验方案的确定 2.实验进程 3.试验检测
1.实验方案的确定
由于传统合成工艺的缺点写上 课题要解决 所以本
1. 以超细碳酸钾为碱，在乙醇溶剂中合成液体环 氧树脂。 2. 解决环氧氯丙烷的水解反应等副反应的发生， 降低环氧氯丙烷的消耗。 3. 解决液体环氧树脂生产过程的污染，实现液体 环氧树脂的清洁生产。
二、 传统合成工艺
两步法： 1. 工艺：双酚A和环氧氯丙烷在催化剂作用下，首先 进行醚化反应，然后在NaOH作用下进行闭环反应 得到液体环氧树脂。 2. 优点：操作稳定，易于控制，单体损耗低等；加碱 时间短，可避免环氧氯丙烷的大量水解；产品环氧 值高；分子量分布窄；粘度低。 3. 缺点：反应工序比较长，物料损耗比一步法高，生 产成本较一步法高。
有机氯： 有机氯含量标志着分子中未闭环的氯醇基团的含量 它含量应尽可能地降低，否则也要影响树脂的固化 及固化物的性能。
五、即将开展的工作
1. 对已测得的数据图分析，做正交设计表， 进行正交设计实验，寻找较优条件。 2. 对已作出的样品进行液相分析。 3. 固化物性能测试： – 玻璃化温度Tg：示差法 – 固化物DSC：热重法
K2CO3
O H2 C HC H2C O
CH3 C CH3 O CH2 CH
O CH2
OH ClH2C CH CH2 O
CH3 C CH3 CH3 O C CH3 OH
OH O CH2 CH CH2
n
K2CO3
液体环氧树脂
O CH2 CH CH2Cl
合成工艺路线
四、实验进程 • 本实验分别从温度、物料配比、加料方 式进行摸索实验。
双酚A型环氧树脂
O H2C CH CH2 O CH3 C CH3 CH3 O C CH3 O O CH2 CH CH2 OH O CH2 CH CH2
n
平均聚合度n=0～2为液体环氧树脂
二、传统合成工艺
CH3 HO C CH3 OH O
+ ClCH2 CH
CH2Leabharlann NaOH NaOHCH2Cl
OH ClH2 C CH CH2 O
1. 实验方案的确定
CH3 HO C CH3 OH + ClCH2 CH O CH2
K2 CO3 K2CO3
OH ClH2C CH CH2 O CH3 C CH3 OH O CH2 CH CH2Cl
K2CO3
ClH2C
CH2OH CH O
CH3 C CH3
CH2OH O CH CH2 Cl
K2CO3
n
液体环氧树脂
二、传统合成工艺
优点 一步法 缺点
二步法
二、 传统合成工艺
主要有两种方法：一步法和两步法。 一步法： 2. 优点：工艺简单，原料成本相对较低。 3. 缺点：环氧氯丙烷（水解副反应）消耗量高；产物分 子量分布宽，环氧值较低；有机氯含量高（导致产物 电性能色泽和耐水性差）；粘度高，影响树脂制用工 艺（脱泡、调胶）。
CH3 C CH3 O
OH CH2 CH
CH2OH
CH3 C CH3 O
CH2OH CH CH2Cl
NaOH
ClH2C
CH O
OH ClH2C CH CH2 O
CH3 C CH3 CH3 O C CH3 O OH CH2 CH O
OH CH2 CH CH2
n
CH2Cl
NaOH
O H2C CH CH2 O CH3 C CH3 CH3 O C CH3 O CH2 CH O CH2 O OH CH2 CH CH2
液体环氧树脂合成新工艺
指导老师：李军章 汇 报 人：常艳霞 专 业：
目录
一、课题背景 二、目前合成工艺 三、实验内容 四、即将开展的工作 五、致谢 六、参考文献
一、课题背景
环氧树脂作为一种典型的热固性树脂，分子结构中含有 2个或2个以上环氧基团。它具有优异的机械性能、绝缘性能 、耐腐蚀性能、粘接性能和低收缩性能，广泛应用于化工、 能源、建材、交通、机械、电子、电气、电业、水利等国民 经济各个领域的涂料、浇注、封装、层压、粘接、防腐等， 俗称“万能胶”。 双酚A型环氧树脂是应用最广泛的一种液体环氧树脂。