编制依据1．东北电力设计院设计的图纸2．呼伦贝尔市人民政府有关建筑、市政、环境保护等地方性法规及规定3．企业整体施工能力及工程质量管理、安全管理、文明施工管理方案4．现场及周围环境的实际情况5．《钢结构设计规范》（GB50017-2003）6．《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）7.《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）8.《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ 52—20069.《混凝土质量控制标准》(GB50164-92)10.《混凝土强度检验评定标准》（GB/T50107-2010）11．《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）12．《建筑施工安全检查评分办法》（JGJ59-88）13．《国家电网公司基建安全管理规定》(国家电网基建[2011]1753号)14．《国家电网公司输变电工程施工危险点辨识及预控措施》（基建安全[2005]50号）15.《国家电网公司输变电工程施工工艺手册》变电工程土建部分16．《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》Q/GDW248-200817．《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准》Q/GDW250-200918.《国家电网公司输变电工程工艺标准库》（基建质量[2010]100号）19.《输变电工程建设现行主要质量管理制度、施工与验收质量标准目录》(基建质量[2011]79号)一、工程概况谢尔塔拉220KV变电站新建工程位于美丽的内蒙古呼伦贝尔市海拉尔区谢尔塔拉工业园区，站区占地面积2.03公顷。

站区内建有主通信楼楼制室、10KV 配电室、站内排水泵站、污水处理及储水池等分项工程，其中储水池位于110KV 站区项为地下混凝土结构，混凝土标注为C30，抗渗等级为S8，该分项工程分为三个区域污水调节池、污水处理装置及储水池，面积分别为9m2、13.44m2和6.25m2,地下结构埋深在-5.1处，同时地下水位在-4m～-5m，水位变化在1m左右，因此在施工前采取降水措施。

二、施工组织机构（一）管理组织机构项目经理：王伟项目总工：崔凤军施工队长：陈森质检员：杨军安全员：孟昭瑞（二）管理措施工程开工前组织项目部全体人员认真学习《施工工艺示范光盘》。

实行“试点制度”每道关键工序开工前，必须制作样板，经监理和业主现场检查认可后方可大面积施工。

工程建设过程中，分阶段邀请专家检查指导工作，并及时将指导意见传达给施工班组。

严格执行三级“自检制度”并将记录和相关技术资料进行整理。

三、主要施工工程量抗渗混凝土S8用量26.69m3,土方工程量为382.25m3四、施工投入材料、机械设备及工程量计划投入施工设备材料表五、施工材料准备(一)水泥：采取强度高、收缩性小、耐磨性强、抗冻性好的水泥其物理性能和化学成分要符合国家有关标准的规定。

水泥分批次进场，每一批次进行一次化验。

要有产品合格证及化验单。

严禁不同品种、标号、厂牌、出厂日期的水泥混用，并在水泥保质期内使用。

（二）砂子：砂采用细度模数为2.5～3.5的中砂最为合适，有害杂质量大含量不宜超过3%。

（三）石子：砼中用的石子是碎石，碎石的级配应按设计要求规范进行级配，在合适的级配条件下，从而提高砼的和易性、密实度和强度，碎石的含泥量按重量计不大于1%，针片状颗粒含量按重量计不大于5%。

钢筋：进场的钢筋表面清洁，各种规格、各种型号、各种批量的钢筋的出厂质量证明书和实验报告必须齐全。

钢筋的机械性能、化学成分、力学性能、可焊性和其他专项均必须符合标准规定要求，必须与设计提出的要求相符合。

六、施工方法（一）测量定位的施工方法根据设计院提供的原始基准点位，通过前方角度交会法，利用坐标角度关系，正确布置各部分的轴线位置、标高建立施工现场的一级工程坐标、高程控制网，填写测量记录及测量定位成果核定表，并报上监理，审查核合认证后，进行备案，设置牢固可靠的永久检测点，作为工程测量的引测、检测依据。

各单位工程依据一级测量网建立二级测量定位网。

（二）钢筋工程的施工方法施工流程：1、进场的钢筋要有出厂合格证及入场合格化验单，严禁用非标及不合格钢材。

2、钢筋的堆放要设有标牌、标识、使用部位及数量等，堆放钢筋下要垫木方3、钢筋加工的形状，尺寸必须符合设计要求；钢筋应平直无局部曲折，钢筋表面洁净无油污，漆污和铁锈；带有颗粒或片状老绣的钢筋不得使用。

4、钢筋保护层为40mm 。

混凝土浇筑前要使用相应厚度的石块或予制的砂浆快垫好，以保证钢筋位置的正确性。

（三）模板工程 施工流程本工程所有模板均达到合格标准，这对我们的模板施工便提出了很高的要求，为确保工程质量达到目标，严格控制模板安装施工过程。

莫板的安装顺序应由下而上进行并及时核对各部位的尺寸和标高的准确性。

拆模的程序一般应是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。

（四）砼工程本工程混凝土采用现浇砼，砼运输采用混凝土运输车运输施工工艺流程：1、混凝土浇筑前的准备（1）混凝土浇筑前要根据图纸设计要求认真检查模板的轴线位置及标 高是否正确，发现问题及时改正。

（2）混凝土捣固等所用工具要认真检查，保证其状况良好。

（3）要保证混凝土搅拌所用的水电供应。

（4）要根据天气情况看是否应备好防雨用具等。

2、混凝土浇筑（1）搅拌混凝土用料以后重量比配料，用料允许误差，水和水泥为±2%，砂为±3%，骨料用秤称。

搅拌混凝土宜采用饮用水。

投料顺序一般是先砂、水泥、石最后加水搅拌时间不少于1分钟。

（2）混凝土的捣固采用机械捣固，特殊情况也可以人工捣固。

应分层捣固，振动器捣固为400mm厚为宜。

振动棒移动时间距不应大于作用半径的1.5倍。

每一振捣时间应能保证混凝土获得足够的捣实程度，以混凝土表面呈现水泥浆不在沉落为止。

不可过度捣固，以免出现蜂窝现象，捣固要及时均匀。

捣固棒的振捣时间不宜过长，以混凝土表面不再沉落为止。

另外，要防止模板接缝处跑浆。

（3）混凝土浇筑过程中要随时间观察模板是否有变形情况，发现问题要及时处理。

（4）注意混凝土试块的留置。

（5）一般要在混凝土初凝后进行二次压光。

（6）拆模后，应及时浇水覆盖养护，养护时间不得小于7d。

（五）降水施工技术措施由于该分项工程为三个独立结构而且相邻较近故采取同时降水措施，可分为6个降水点，降水深度为-7.5m，井深为9m，用D400*8钢管，钢管钻孔为0.2mm多点钻孔，每个井内配置1台扬程35m三相深井水，排水管与深井泵出水口配配套水管每根长100m，同时加设水深线位仪，井管四周加填石粉或粗砂100厚，以防井壁塌方。

每台深井泵配置一个安全电源箱，降水时由专人看护。

所有电器设备应有标准合格证，厂家资质，方可施工。

七、施工技术措施1、在降水水位连续3天8.5m以下时方可施工。

在土方施工前应做好相邻基础防护措施，由于该分项工程污水处理装置污水调节池建筑施工，安装工期较长，且距110KV 支架较近，为防止土方塌落，消除安全隐患，在施工放线时应加大土方放坡系数，调整为40%下部施工而在1m3宽。

2、土方开挖前将在该基础放坡处压入9m长DN159*5钢管间距为500，土方施工完成在钢管上焊接4道[14，以加强整体连接，在钢管间隔处铺设木板，以防管间土方落入基础中，在土方完成后人工挖设雨水砖砌排水沟，并设2个集水井，井内配置一台二相清水泵及相应配套水管。

3、土方施工技术措施土方开挖时应严格控制降水，不得高于降水深度-7.5m。

基础开挖以机械挖土为主并辅人工清理，基础设计标高以上300m必须人工开挖，以防扰动基底原土层。

4、基础施工技术措施本工程为C30抗渗混凝土（S8级），其施工步骤如下：1)为保证施工质量，在垫层施工完成后进行基础定位放线，基础外用红砖砌筑高1m，宽370，墙内抹1：2水泥砂浆，以防雨水及土石杂物进入基础内。

2)第一施工段为基底-5.1m至-4.1m处，在基础底板池壁钢筋完成后，于-4.1m 处架设350*3mm防水钢板在墙壁中心架设。

3)第二施工段为-4m至±0.00mm处，由于设计池壁厚度为250mm,为加强模板强度防止涨模保证整体尺寸，我们将采取预埋14防水螺栓，每隔300mm设置一道，上下布置，在钢筋完成后应把所有预埋件、防水套管、预埋钢筋等位置准确完好，牢固后方可进行模板施工。

5、土方回填技术措施在混凝土浇筑完成7天后方可拆模，经检验合格后在进行人工回填，每次回填高度不得大于300mm进行夯实。

八、质量通病及强制性条文相应规定(一)质量通病防治技术措施：1、砌筑砂浆的拌制、使用及强度应符合相关规范及设计的要求。

2、砖块上下皮应错缝搭砌，搭接长度一般为砌块长度的1/2，不得小于砌块长度的 1/3。

不得留直槎，斜槎水平投影长度不应小于墙体高度 2/3。

砌体灰缝应厚度一致，砂浆饱满。

3、各抹灰层接缝应错开，避免位于不同基体交接处，抹灰层与基层以及各抹灰层之间必须粘结牢固。

4、砂浆抹灰层在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻，在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。

水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。

(二)强制性条文相关要求：1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）7.1.3 土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。

2、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120—99）3.7.2 基坑边界周围地面应设排水沟，对坡顶、坡面、坡脚采取降排水措施。

3.7.3 基坑周边严禁超堆荷载。

3.7.5 基坑开挖过程中，应采取措施防止碰撞支护结构、工程桩或扰动基底原状土。

3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）4.1.1模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。

模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。

4.1.3模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。

7.2.1水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》 GB 175 等的规定。

当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时。

应进行复验，并按复验结果使用。

钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。

8.2.1现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。

对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。

对处理的部位，应重新检查验收。

8.3.1现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。