老区焦化雨水收集池改造工程施工水池及原有管道利旧施工单位：邯郸市邯一建筑工程有限公司编制人：审核人：编制日期：2014年9月28日一、编制依据1、老区焦化雨水收集池改造工程施工图纸2、现场的施工环境3、招标文件规定及国家现行的规范标准4、类似工程的建议经验5、邯钢工程项目建议有关规定6、国家的其他有关法律法规和施工规范二、编制原则1、按工程质量达到合格工程标准的原则编制：工程所用材料、构件满足国家及行业现行质量检验标准和设计规范要求，建筑安装工程质量保证质量优良、安全可靠，达到国家现行施工质量验收规范的优良工程标准，寿命达到同类冶金工程质量标准，施工安装材料，验收满足和符合现行国家及行业相关规范、规程和标准的要求。

2、按工期满足项目总体工期要求的原则进行编制，项目总体工期要求见施工进度计划安排。

3、按照现有施工设备并能充分满足工程需要的原则进行编制。

4、安装与其它施工单位密切配合的原则编制。

三、工程概况1、本工程为邯钢邯钢老区焦化雨水收集池改造工程。

包括旧管线移位、水池和水沟清理、改造，新建两座集水池，排水管道施工，水泵及控制箱、电缆安装等。

四、总体布置及工期安排1、由于本工程难点是沿途建筑物和构筑物较多，施工战线长、沿途已有管线复杂，吊装条件困难，所以根据本工程的具体情况，采用分段平行施工，分项交叉推进，单项流水作业。

2、合同总工期60日历天。

五、主要施工技术方案1、土方工程1.1、土方开挖土方开挖前要向业主了解挖土范围内是否存在地下障碍物，如地下管道、水线、电线、电缆及光缆等。

如果有障碍物，则要会同业主协商确定预防保护措施。

开挖过程中如发现文物等要及时通知业主采取措施。

采用人工挖土。

1#池由于在泵房南侧的小院子里，所以开挖前先拆除东、西和南侧的围墙，带施工完后再恢复，北侧由于里泵房较近，采用钢板桩支护开挖。

挖至基底标高以上预留200mm厚土层，人工清理基底，以防扰动原土层。

土方挖至设计标高时，应做详细的钎探工作，请设计、地质、业主、质检等部门验槽，符合要求签证后，方可进行下一道工序施工。

如不符合要求另行编制地基处理方案。

1.2、土方回填1.2.1、土料要求场地平整回填土及基槽回填土采用素土夯实，土料优先选用基槽开挖的土方，取土点由业主指定，运距根据施工现场距离实际签证。

碎块草皮和有机质含量大于8%的土、淤泥和淤泥质土以及含盐量超标和含有盐晶、盐块或含盐植物根茎的土料不能用做填方土料。

1.2.2、基底处理回填应先清除基底上草皮、树根、坑穴中积水、淤泥和杂物，并采取措施防止地表滞水流入填方区，浸泡基底，造成基土下陷。

1.2.3 、填土夯实方法填土应尽量采用同类土填筑，并控制土的含水率在最优含水率范围内。

填土应从最低处开始，由下向上整个宽度分层铺填夯实，在地形起伏处作好接槎。

1.2.4、质量控制与检验填方在夯实之后，要对每层回填土的质量进行检验，密实度符合设计要求后，才能填筑上层。

基槽填土每层按100～500m2取样一组，取样部位在每层压实后的下半部。

填土压实后的干密度应有90%以上符合设计要求，其余10%的最低值与设计值之差，不得大于0.08t/m3，且不应集中。

2、模板工程2.1、模板支设2.1.1、水池模板采用组合钢模板，支设分池底、池壁两部分进行，为池壁支模及处理施工缝方便，同时防止施工缝设在底板土压力弯矩最大处，易引起渗漏，底板与池壁施工缝设在离底板上表面350—450mm处。

2.1.2、池底模板应一次支好，包括与池壁连接施工缝以下部分，悬空部位模板采用铁脚支承，铁脚中部焊止水板。

2.1.3、池壁、池顶模板在底板混凝土浇筑后一次支设成型。

池壁模板支设采用有支撑模板体系，在池内底板上搭设钢管脚手架，内外模板用组合式钢模板做成弧形，先支内模，用铁脚支在垫层上支承，用钢筋环或扁铁撑固，用短木撑支顶在钢脚手架上固定，然后绑扎钢筋，支外模，并设临时撑木固定在模板上，以保持壁厚一致和模板稳定，临时撑木在浇筑混凝土至该处时再取掉。

为便于混凝土浇筑、振捣，外模在底部1.2m 高处开0.6mx0.9m门子板，间距1.5m。

池壁模板采用满堂架加斜撑进行支撑，为了保证施工质量，在墙模间每隔1.2米加设一个对拉螺栓，对拉螺栓呈梅花型布置，对拉螺栓处采用50x50木方，在木方打孔穿对拉螺栓。

对拉螺栓两端50mm长丝扣，中间焊止水板，为了保证模板的稳定性，外模板上加设Φ25钢筋箍，每1米设一道。

模板的支撑架要与操作架脱开，以免影响模板的稳固。

2.2、模板拆除2.2.1、基础模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏,一般当混凝土强度达到2.5MPa时，始可拆除。

为了准确掌握拆模时间，宜留置同条件试块，试块强度达到2.5MPa使才允许拆模。

施工中要积累不同强度等级混凝土、不同水泥、在不同气温条件下多长时间达到2.5MPa的经验。

3、钢筋工程3.1、钢筋进场应有产品合格质量保证书，进场后按规定进行抽样检验，经检验合格后才能使用。

钢筋对焊接头和焊接制品的机械性能必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。

3.2、基础与水池墙板钢筋绑扎3.2.1、钢筋网的绑扎，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部位每隔一根相互成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋，必须将全部钢筋相互交叉扎牢，注意相邻绑扎点的铁丝要扣成八字形绑扎。

3.2.2、基础底板采用双层钢筋网时，在上下层钢筋之间设置钢筋马凳，底板厚度＞500mm时采用角钢固定架，以保证上层钢筋位置的正确和两层钢筋之间的距离。

3.2.3、水池墙板钢筋施工时，其竖向钢筋绑扎按轴线位置及墙宽设置钢筋固定支架定位，以保证其位置准确。

Ф16（二级钢筋）以上竖向钢筋接长采用电渣压力焊。

3.2.4、垫块规格：水池底板采用40×40×40mm厚垫块，板采用40×40×20mm厚垫块；所有垫块采用相同标号的水泥砂浆预制，垫块布置为@1000mm双向。

4、混凝土浇筑4.1、本工程混凝土采用商品砼，混凝土浇筑时，将混凝土倒在拌合板上后，再用铁锹铲入模板内，当混凝土自由倾落高度超过2米时，应用串筒下料，以免混凝土发生离析现象；混凝土浇筑时应一次连续浇筑完，并确保在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。

混凝土的坍落度应符合要求。

4.2、池壁浇筑混凝土前，先在底部均匀浇筑5～10cm厚与池壁混凝土同配比减石子砂浆，并用铁锹入模，不应用料斗直接灌入模内。

(该部分砂浆的用量也应当经过计算，使用容器计量)。

浇筑池壁混凝土应连续进行，间隔时间不应超过2h，每层浇筑厚度按照规范的规定实施，因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。

4.3、池底混凝土现场浇筑采用分层浇筑法，池底浇筑要求一次性浇筑完成，不留施工缝，混凝土振捣要密实，要确保充分的振动时间，使混凝土中多余的气体和水分排出，对混凝土表面出现的密水应及时排干，池底表面在混凝土初凝前进行压实收光，以提高其强度、抗裂性。

4.4、池壁浇筑砼前，应将施工缝处清理干净，充分湿润，浇筑一层与砼配比成分相同的砂浆，在浇筑砼，高度大于2米时，应加串桶。

混凝土振捣要密实，严禁漏振，尤其是水池细部八字角及予埋套管附近。

混凝土浇筑到振捣口部位时，及时将振捣口模板补好。

施工中应派专人监护模板及支撑的稳定情况，如有异常，应立即采取补救措施。

浇筑完毕后，应及时进行养护，并按规定做好试块并按期送压。

4.5、混凝土浇筑时应派专人观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形情况，发现问题应立即停止浇筑，并在混凝土初凝前修整完毕。

4.6、严格按规范要求进行砼的浇筑、振捣、拆模操作，从而保证砼的强度、密实性、耐久性、抗渗等级和抗裂能力。

4.7、混凝土的养护：混凝土浇筑12小时后应进行养护工作。

夏季采用覆盖草帘浇水养护，或采用塑料薄膜覆盖，保证其内部湿度。

混凝土养护时间28天。

5、试水5.1、池子试水条件池子砼达到设计强度；现浇钢筋砼水池的防水层、防腐层施工以前及回填土以后。

雨天不能进行试水试验、渗水量的测定。

5.2、试验前的准备工作：将水池内清理干净，临时封堵预留洞、预埋管口及进、出水口，并检查进水及排水阀，不得渗漏。

设置水位观测标尺，标定水位位置。

准备现场测量蒸发量的设备，设备采用直径50cm、高30cm的敞口钢板水箱，并设有测定水位的千分表、水箱。

充水的水源采用清洁水且做好充水系统设施的准备工作。

5.3、水池试验5.3.1、充水充水分两次进行，第一次充水至池底顶面标高上500mm处，检查底板是否有明显渗漏，如没有渗漏，进行第二次充水，充水至池顶标高充水速度小于等于2m/h。

待充水高度为池子高度1/3时，开始对池子四周进行观测是否有渗漏。

5.3.2、水位观测充水时的水位标尺测定。

充水至设计水深进行漏水量测定时，采用水位测针和千分表测定水位，水位测针的读数精度为0.1mm。

充水至设计水深后开始进行渗水量测定的间隔时间应不少于24h；测读水位的初读数与末读数之间的时间间隔为24h。

5.3.3、蒸发量的测定及渗水量的计算：蒸发量设备水箱固定在水池上，水箱中充水深度为20cm左右。

测定水池中水位的同时，测定水箱的水位。

水池渗水量的计算：q=A1/A2[（E1-E2)-（e1-e2)]式中：q----渗水量（L/m2.d)A1，A2----水池水的面积、浸水总面积（m2)E1，E2----水池中水位测针的初读数，初读数24小时的读数（min)e1、e2——测读E1、E2时水箱中水位测针的读数。

（mm)当第一次测定q≤2l/m2d时应再测定一次，时间为24h。

当第一次测定q＞2l/m2d时，再继续测定。

如渗水量逐渐减小，再延长观测时间及次数，测定次数不少于3次。

6、原有管道拆除、移位、利旧6.1、拆除前需先确认是否为需要拆除的管道，避免误拆。

6.2、所拆除φ219管道（带保温层）上面一层有管道和电缆桥架，下面一层有蒸汽管道，拆除困难，需加倍小心。

6.3、拆除后用板车运到利旧现场，由于受地形限制，安装是难以用吊车，需要用倒链拉到安装位置。

6.4、安装完毕后，做好防腐和保温。

施工工期保证措施1、组织机构要落实，明确责任制。

一项工程在施工过程中组织机构不健全，就如同一台大型机器缺少零部件或零部件有缺陷，运转起来很困难，或者在运转过程中经常出现这样或那样的毛病，那么这台机器就达不到应有的效率，所以必须有完好的组织机构。

2、各项工作要落实，责任到岗。

在施工过程中，各项工作落实要具体，要做到项项有人抓，件件有人管，事事有人做。

3、工作效率要落实，责任到人。

在施工过程中，如果经常出现达不到应有的工效，想要达到预定的工期那就是一句空话。

要做到每天的工作每天要明确考核，出现了劳动工效达不到，要找出原因及时解决。

4、施工程序要科学化。