焊接质量分级标准
一、焊接要求：
1、用干净的棉纱、砂布、手砂轮等清除待焊接工件表面的油污、水、镀层和铁锈等影响焊接质量的因素，保持焊接表面清洁。

2、按焊接工艺顺序和图纸要求焊接成型，各组成件的相对位置符合图纸要求。

焊接前，操作者分清标识或与质检人员沟通，严禁将已报废、有缺陷或待处理的工件焊接成型。

3、焊缝熔合充分，无气孔、夹渣等缺陷，确保焊缝抗拉强度和高压密封性能。

4、焊缝焊接饱满、均匀、平整，无焊瘤、弧坑、咬肉等缺陷，保证成型美观。

5、外观焊缝，当最大宽度超过15mm时，表层焊缝必须采用摆头焊接，不允许多道焊缝重叠。

焊枪摆头范围一般控制在4～10mm，不宜过大。

6、加工过且不再加工的组件焊接时，不允许粘上焊接飞溅物，如有焊接飞溅物，要清理干净，尤其不能把飞溅物带入电镀和装配工序；外圆已磨或已镀的工件需要焊接时，要做好工件防护，防止损伤工件表面。

7、焊接结构的小柱，焊前要清理干净柱筒、柱塞、柱头内的铁屑、氧化皮等杂质，避免因焊后清理困难而影响产品的清洁度。

8、活塞杆、小柱等深孔结构的工件，堵孔前确保内部已经清理干净，未经清理或清理不彻底的，严禁堵孔焊接；焊接中做好飞溅物防护，确保工件上无飞溅物粘结。

9、需要进一步加工的焊缝，核对最大尺寸，考虑偏差，确定适当的焊接高度和长度，以保证足够的加工余量，避免加工后再进行局部补焊。

二、分级标准：
1、焊接质量分为一级品、二级品、三级品和不合格品。

2、一级品标准：成型准确，无气孔夹渣，焊缝美观，无飞溅物，密封可靠。

3、二级品标准：成型准确，每道焊缝气孔夹渣点状分布3处以下，焊缝高度偏差在1mm 以内，焊缝宽度偏差在2mm以内，有零星焊接飞溅物，密封可靠。

4、三级品标准：成型基本准确，每道焊缝气孔夹渣点状分布3处以上或1条线状分布，焊缝高度偏差在1mm以上，焊缝宽度偏差在2mm以上，有较多焊接飞溅物，密封可靠。

5、不合格品标准：成型有较大误差，每道焊缝气孔夹渣线状分布1条以上，焊缝高度偏差在2mm以上，焊缝宽度偏差在4mm以上，有较多焊接飞溅物，密封出现问题。

三、计件办法：
1、按操作者代号标识计帐，一级品计件数量执行标准定额，二级品计件数量执行标准定额的90%，三级品计件数量执行标准定额的80%。

2、不合格品不计入计件数量，同时按规定处以相当数额的处罚。

3、由当班质检员对当班焊缝质量进行测定，出具相应的数据，并将测定情况上报质检组。