防砸安全鞋（保护足趾安全鞋）技术标准要求
保护足趾安全鞋（靴）是在鞋头安装有抗一定冲击力的内包头，用皮革或其它材料制成，保护足趾免受伤害的鞋（靴）。

一、技术要求
二、保护足趾安全鞋（靴）是我国于80 年代初开发的产品。

1983 年颁布国家批准（皮安全鞋）
（GB4014-83 ）o1993年在原标准的基础上，由原劳动部根据国际标准（ISO/CD8782-1993 ），颁布《保护足趾安全鞋（靴）》标准（LD50-94）。

三、保护足趾安全鞋（靴）应符合以下要求。

1 ．一般技术要求
（ 1 ）结构：由钢内包头；鞋头内垫；皮鞋帮；鞋眼；鞋带；鞋耳；鞋腰；保跟皮；月形包跟；鞋腰里；鞋后垫；鞋垫；内（膛）底；填芯；前掌底等构成。

（2）外底厚度：采用直接注压的、硫化的、胶粘的外底厚（不含齿厚）不小于4mm；全橡胶和全聚合材料的靴全层厚不小于6mm，齿厚（花纹）不小于3mm，其他材料的靴齿高度不小于2. 5mm，无花纹（齿）的鞋外底任何一部位的厚度不小于6mm。

（3）外观质量：不得有帮面伤残、色泽不一、并线重针、跳线、断线、针码不匀、开胶、过硫、欠硫、喷硫，内包头歪斜等明显缺陷。

2.安全性能
（1）耐压力：将鞋头从内包头后25mm（3mm 处，连帮底切割下。

置于示值误差为（1%的压力试验机的平台上。

在鞋头内放入高35mm，直径22mm的橡皮泥圆柱体。

然后以5mm/min（2mm/min的速度施力到所要求的力，持续1min ，再使力恢复到零位。

取出被压缩的橡皮泥，用卡尺测量高度，以最低位测量的值为实测值。

其值应符合规定。

（2）抗冲击力：将装有内包头的鞋头和圆柱状橡皮泥放在冲击机下，固定好被检鞋头，提升冲击锤
（23kg（0 . 2kg）到要求的高度然后自由落体冲击鞋头。

取出橡皮泥用卡尺测量，其值应符合规定。

（ 3 ）内包头的耐压力和抗冲击性能要求：试验方法与鞋头试验方法相同，但试验后内包头的变形间距
应不小于22mm。

（4）内包头耐腐蚀要求：由于脚汗和潮湿等原因可腐蚀内包头，而影响鞋的质量。

因此内包头应具有耐腐蚀性。

要求是用两条白色滤纸（宽100m,长150mm）其一端浸入1%NaCI溶液中，另一端则放在内
包头上的上面和下面。

48h 后移除滤纸，检查包头因NaCl 液腐蚀的痕迹，测量每个斑点的面积（mm2）。

要求腐蚀斑点不得超过 5 点，而每个斑不得大于 2 ．5mm2。

二、产品分类
1. 根据面料材质有：
1 ）牛光面防砸安全鞋（靴）；
2 ）牛绒面防砸安全鞋（靴）；
3）猪绒面防砸安全鞋（靴）；
4）猪光面防砸安全鞋（靴）；
5 ）白帆布防砸安全鞋（靴）。

6）胶面防砸安全靴
2 •根据工艺有：
1) 注压鞋；
2) 胶粘鞋；
3) 模压硫化鞋；
4) 线缝鞋
5）复合工艺胶粘线缝鞋。

目前适宜安全鞋的工艺，以注压、模压、胶粘为主，而单一线缝的较少
三、号型规格
保护足趾安全鞋（靴）有低帮、高腰、半筒和高筒四种款式。

根据鞋头耐受压力和抗冲击力的大小分为An1 ．An2 ．An3 ．An4 ．和An5 等五级。

鞋型有三型、三型半和四型三种，规格有22〜28 1/2号等品种。

四、鞋垢制作特性
将内包头（从尖端到内包头后端边缘和水平距离为40~60mm，高为35mm，卷边大于3mm）安放在
鞋和鞋里之间，并在内包头的末端垫加海棉条，既能使包头与鞋面结合部平滑又能增加耐折性和舒适性。

在鞋口后部用海棉滚口，以保护脚踝，穿着舒适。

五、防砸安全鞋（靴）质量检验
防砸安全鞋是国家实施生产许可证的产品。

1 、综合判定原则：外底耐折、耐磨、鞋剥离强度、鞋耐压缩性和抗冲击力必须合格，其他项允许不合格数不得超过
2 项，否则判定为不合格。

2、样品检验：内包头检验5 副样品，检验外观质量、耐腐蚀性（只限金属内包头）、耐压缩性和抗冲击力等项。

其中耐压缩性和抗冲击力必须符合要求，其他项允许不合格项不超过 1 项，否则为不合格品。