现场检查
17
配备紧急冲淋设施和洗眼器
现场检查
18
使用、储存危险化学品场所应设置“严禁烟火”、“当心中毒”、“佩戴防护用品”等安全警示标志
现场检查
检查组成员签字：
现场检查
2
有无相应的职业危害防护设施和为从业人员配备符合有关国家标准或者行业标准规定的劳动防险品包装有明显的标志，安全标签应符合GB190—2009（危险货物包装标志）的规定
现场检查
4
根据危险品性能分区、分类、分库贮存， 各类危险品不得与禁忌物料混合贮存
现场检查
5
贮存化学危险品的建筑通风良好
危险化学品安全检查表
被检单位： 检查时间： 年 月 日
序号
检查内容
检查方式及要求
检查结论
备注
一、软件管理
1
是否建立、健全主要负责人、分管负责人、安全生产管理人员、职能部门、岗位安全生产责任制
查文件、资料
2
是否制定从业人员的安全教育、培训、安全设施、设备，作业场所防火、防毒、防爆和职业卫生，安全检查、隐患整改、事故调查处理，安全生产奖惩等规章制度
现场检查
14
仓库内不宜安装电气设施，如必须安装电气设施，应采用防爆型电气设施。
现场检查
15
应设置防泄漏措施
现场检查
16
作业场所使用的危险化学品必须按危险化学品仓库、临时库、使用场所的要求定量存放，专人管理。不得使用、存放于其他区域。溶剂分装或配料必须在专用区进行，专用区与作业区隔离，并设排风设施，分装时应尽量采用封闭式分装方法
现场检查
6
库存危险化学品应保持相应的垛距、墙距、柱距。间距必须符合GB15603—1995（常用化学危险品贮存通则）规定
现场检查
7
易燃液体、遇湿易燃物品、易燃固体不得与氧化剂混合贮存，具有还原性氧化剂应单独存放
现场检查
8
贮存危险化学品的建筑物、区域内严禁吸烟和使用明火
现场检查
9
库房温度、湿度应严格控制
查文件、资料
3
是否设置安全生产管理机构和配备专职安全生产管理人员
查文件、资料
4
主要负责人、安全生产管理人员的安全生产知识和管理能力是否经考核合格
查培训证书
5
从业人员是否按照国家有关规定，经安全教育和培训并考核合格
查培训档案
6
是否按照国家有关标准，辨识、确定本企业的重大危险源
查文件、资料
7
对已确定的重大危险源，有无符合国家有关法律、法规、规章和标准规定的检测、评估和监控措施
查文件、档案；现场检查。重点检查重大危险源档案和监控措施。
8
对其可能发生的生产安全事故，是否按照国家有关规定编制危险化学品事故和其他生产安全事故应急救援预案
查文件、资料。预案应符合新《导则》编写要求
序号
检查内容
检查方式及要求
检查结论
备注
二、硬件设施
1
生产、储存危险化学品的车间、仓库是否与员工宿舍在同一座建筑物内，且与员工宿舍是否保持符合规定的安全距离。防火等级要求要符合GB50016—2006（建筑设计防火规范）的规定
现场检查
10
修补、换装、清扫、装卸易燃、易爆物料时，应使用不产生火花的铜制、合金制或其他工具
现场检查
序号
检查内容
检查方式及要求
检查结论
备注
11
根据危险品特性和仓库条件，必须配置相应的消防设备、设施和灭火器材
现场检查
12
进入危险化学品贮存区域的人员、机动车辆和作业车辆，必须采取防火措施
现场检查
13
建筑内可能散发可燃气体、可燃蒸气的危险化学品仓库、中间仓库和使用场所应安装可燃气气体浓度报警装置；浓度报警装置的安装高度为0.3-0.6米且离墙距离为0.3米