立管式风冷却器的设计说明
白酒蒸馏就是把在发酵过程中形成的酒精成分加以浓缩并把它从酒醅中提取出来，使成品酒具有一定的酒度，同时把发酵产生的香味物质挥发浓缩并蒸入
酒中，使成品酒形成独特的风格，通过蒸馏还可以排除有害杂质，保证白酒符合卫生要求。
传统工艺酿酒设备主要有：甑桶、过汽管、冷却器（水冷）、接酒桶。
蒸馏工艺分为上甑、接酒、拉尾、出糟等工序。
一、风冷却器的应用：
冷却器是白酒出酒的最后一道工序，不仅要讲究冷却效果，同时还要讲究出酒的产量、质量，传统冷却方法都是采用水冷却，一是由于水资源的日益匮乏，同时随着人们对环境保护的日益重视，对排放的要求越来越高，这样水冷却的运行费用会越来越高，产品成本也越来越高。
二是如果采用循环水，则冷却后水温逐步提高，水冷却的效果越来越低，产量得不到保证，同时维护成本也较高，这样势必会逐渐淘汰水冷却。
为适应市场需要，我公司发明了卧式风冷却器，由于卧式风冷却器的冷却效果比水冷好，不仅产酒量高，而且节能减排，所以在苏酒系列厂家中广泛使用，并取得了较好的业绩。
二、立管式风冷却器的设计理念：
我公司为了将风冷却器向更多白酒厂家推广，在2012年9月与贵州茅台酒股份有限公司进行了初步接触，并做了技术上的交流，通过了解，茅台酒的口味、质量的要求与苏酒有很大的不同，茅台酒为酱香型，出酒温度相对较高（达35℃左右），并且出酒层次要求也比较高，这样卧式风冷却器就难以适应贵公司的生产要求。
在茅台公司领导、技术人员的大力支持、帮助下，我公司技术人员通过反复调研认证，抛弃了原先的卧式结构形式，发明了新颖的立管式风冷却器，这一新的设计思路突破了设计上的瓶颈，解决了蒸馏时白酒的留酒、层次不清（酒头、酒干、酒梢相互干扰）、质量不高、一级酒出酒少等问题。
我公司于2012年10月初立即组织生产了2台样机给茅台公司试用，通过一段时间的试用，立管式风冷却器不仅产酒量大大提高，同时由于出酒层次分明，一级酒的产量得到了有效保证，这样立管式风冷却器的适用范围将更加广阔，市场前景也更加光明。
三、立管式风冷却器的结构及特点：
风冷冷却器由进风室、出风室、消声器、换热管（带翅片）、风机（变频电机）、外框架、预热系统、控制系统等组成。
具体结构及特点如下：
1、立管式风冷器是我公司从原卧式风冷冷却器基础上进一步的改造延伸。
它具有保持酒的传统风味；对出酒口的温度实现可控（适用范围广）；酒在酿造过程的层次清晰，无一点酒液残留
2、由于使用立管式，所以管中酒液残留少，便于使用后的清洗维护。
3、使用风冷冷却器后大大提高冷却效率，可以使生产所需的时间降低一倍以上。
4、选用多叶片，低噪音风机，使风机的噪音降低到60 dB（A）
5、采用丹佛斯变频器，使风机的风量可调可控，以适应不同季节不同环境温度下的使用要求。
6、智能型，PLC可编程控制器预设好各种程序，人机界面控制系统，触摸屏操作简单、方便。
7、由于茅台酒要求在开始出酒后的一分钟左右酒温达到35℃，而茅台镇春夏秋冬的温差相对较大，特别是春冬季环境温度低时，原有风冷器很难达到这一要求，为了解决这一问题，我公司技术人员设计了独特的预热装置，确保低温环境下，出酒的温度在一分钟左右达到35℃，以确保成品酒的质量。
设计制作单位：绍兴滨海华强机械有限公司
2013年1月9日
附：金沙酒业使用我公司立管式风冷却器的效益分析
风冷冷凝器实验测试报告
背景
对于蒸酒冷却的方法，传统工艺是用冷水热交换的水冷技术。
这种技术出酒温度测量是用温度计人工测量的，存在个人差异性和一起的不准确性。
另外冷水可以一次使用和多次循环使用：一次使用耗费大量的水，热水的排放对环境造成污染；循环使用必须另外安装泵等循环设备，蒸酒时水循环还需要消耗电能。
所以，传统的水冷技术存在测量不准，对环境污染，能源消耗过大等问题，新兴的风冷冷凝蒸酒技术能很好的解决水冷存在的问题，可实现出酒温度可控、环保无污染、耗能低等特点。
本次测试主要从出酒率，耗能，品质几个方面对风冷、水冷出酒的比较。
实验方法
测试仪器、地点
风冷仪器: 变频恒温风冷器
产品编号：121107 出酒温度:15-45
产品型号：FLQ-1G 出风温度：40-60
外形尺寸：1684×1844×1890 换热面积：160㎡
操作介质：酒糟气风机功率：4kw
设备编号：设备重量：1800kg
2012年11月生产
地点：贵州金沙，金沙回沙酒
测试方法
金沙回沙酒的的酿酒工艺与其他不同。
所谓回沙，既一批粮，反复蒸、加曲、封窖发酵、出窖蒸酒七次，其出酒在第三、第四轮在品质和数量上都是最好的一般水冷蒸酒的酒尾出现时间为20分钟左右，到30分钟之后很少产酒
试验流程及采样时间
本次测试分三批次测量，每次水冷和风冷所加酒醅（进料）量相等，蒸酒同时进行。
先设置风冷仪器参数→调节蒸汽压力→加酒醅→加满后开始蒸酒过程中记录参数变化，及时取样
取样时间设置
酒尾出现时间约为20分钟，所以前20分钟的成分较为稳定，所得成品为原酒。
风冷和水冷的取样时间相同，为开始出酒后多少分钟。
风冷为A组，共8个样；水冷为B组，共8个样
取样时间：
第一批5分钟（样品1）
第二批10分钟（样品2）
第三批15（样品3）20 （样品4）25 (样品5)
30（样品6）35（样品7）40（样品8）
实验结果及分析
实验结果
酒厂的最高出酒率为（单位：市斤）粮：曲：酒=100:85:26
每一甑进料约为2000市斤
测得数据
近水沸点
求的平均值:实际温度
酒糟气温度
蒸汽温度
蒸汽压力
风机转动时间30分钟
最后测得：酒精度49°酒温11℃（蒸完放置一会儿）
共出酒(单位：市斤)：215（原酒）+120（水冷酒尾时间产酒，工人估算）
他参数和风冷一样
求的平均值：蒸汽压力出酒温度
最后测得：酒精度50°酒温18℃（蒸完放置一会儿）
共出酒（单位：市斤）：187（原酒）+100（酒尾时间产酒，工人估算）
结果分析比较
计算比较
风冷水冷，从出酒率，耗能和品质成分比较,环保和可持续利用
2.2.1出酒率,每次蒸酒加料相等，共产酒
传统水冷出酒率，粮：曲：酒=100:85:26
进料量是相同的，所以需要的粮是相等的。
先由水冷的出酒和出酒率计算出总共的粮食量
粮/市斤酒醅/市斤出酒/市斤出酒率/市斤
100 26 26
水冷287 26
风冷335
2.2.2耗能
风冷:耗电×=~h=度（装机4KW，实际耗电h）
水冷：循环水耗电约1度约元
用水1.8m³约元
电价元/度
水价约2元/m³
每甑省y=+元
2.2.3品质
风冷：出酒的含量，酒度高，口感好，好喝，出酒冰凉，像冷藏过的一样舒爽（现场工人口试比较后说的）
最后测得风冷:酒精度49 温度11
水冷：酒精度50 温度18
共同温度下风冷的酒精度会比水冷高3°
（导致出酒率还会高一点）
产品成分有待检测（这里气相色谱不准，准备带回学校测）
物质名称风冷1风冷2风冷3水冷1水冷2乙醛
正丙醛-0
异丁醛
甲酸乙酯
乙酸乙酯
乙缩醛
2－丁酮-
异戊醛
甲醇
2-戊酮---
丙酸乙酯----
丁酸乙酯-
仲丁醇
正丙醇
异丁醇
乙酸异戊酯--
戊酸乙酯-
2-戊醇--
正丁醇-
活性戊醇
异戊醇
己酸乙酯000
正戊醇00000
醋嗡
庚酸乙酯-
乳酸乙酯
正己醇
己酸丁酯--
辛酸乙酯
乙酸
糠醛
苯甲醛
丙酸
2,3－丁二醇
(左旋)
异丁酸
2,3－丁二醇
(内消旋)
1,2－丙二醇-
丁酸
糠醇
异戊酸-
戊酸-----
苯乙酸乙酯-
己酸
β─苯乙醇
庚酸-----
辛酸-----
棕榈酸乙酯----
油酸乙酯-20--
色谱图另附
出现问题及建议
酱香酒出酒温度要求要高，出酒温度偏低
进样口位置高，加管费力，可以把底座放到地面以下，仪器偏大，可以改小
可以设置成双进双出模式，因冷却效果太好，这样可以减少占地，成本，又可以提高出酒温度
工人建议把主体（冷凝管部分）设置成可开关门格式，想看看内部情况（有说自己买零件组装），个人建议不可取，工人经常开关门看内部零件，容易损坏，并且自己组装不是那么容易的。