气动调节阀调校作业规程
一、检修状态
初始状态M0
生产车间对调节阀交出交付检修，检修作业票办理完毕
000 检修前准备；
010 办理检修作业票；
状态M1
调节阀单校
100 安装定位器；
110 连接调节阀气源；
120 调节阀供气；
130用信号源供电、调校阀；
状态M2
调节阀接线、联校
200 连接定位器电源；
210 与中控联校；
状态M3
交付使用
300 现场清扫；
310 交付工艺使用。

二、检修初始状态
动作卡
初始状态M0
生产车间对调节阀交出交付检修，检修作业票办理完毕
000 检修前准备；
001 B-( ) 检修检修的时间安排已经确定。

002 B-( ) 检修所需的零配件和相应的材料已备齐。

003 B-( ) 检查检修专用工具和经检验合格的量具、器具已备齐。

签字( ) 004 B-( ) 查阅停表前调节阀的状态。

005 B-( ) 查阅上次检修资料和有关图纸，准备好最新版本的检修作业规程。

010 办理检修作业票；
011 B-( ) 检修作业票已经按规定程序办理审批好。

B-< > 确认检修作业票规定的内容已经全部落实。

签字( ) 020 确认调节阀已具备调校的条件。

B < >-
C < > 确认工艺已将设备交出。

签字( ) ( ) 三、状态1
状态M1
调节阀单校
100 安装定位器；
101 B-[ ] 定位器反馈杆与定位器端面平齐。

102B-[ ]阀位50%处定位器反馈杆与阀杆垂直成900。

103B-[ ]定位器反馈杆与反馈臂安装位置指示刻度与阀行程相一致。

B-( ) 定位器正反作用确认正常。

B-( )-C < >定位器与反馈部件安装牢固。

签字( ) 110 连接调节阀气源
111 B-[ ] 将定位器输出与膜头连接。

112 B-[ ] 连接定值器与定位器气源。

B-( ) 确认气源连接正常。

120 调节阀供气；
121 B-[ ]打开供气阀供气。

122 B-[ ] 调节定值器使定值器输出为36PSI。

B-( ) 确认气路无泄漏。

检查处理结果：
签字( ) 130用信号源供电、调校阀；
131 B-[ ] 4mA调整定位器零点，使执行机构开始动作。

132 B-[ ] 20mA调整定位器量程，使阀到达行程处。

133 B-[ ] 反复重复上两步，使行程达到规定值。

B-( ) 检查确认阀门8、12、16mA时阀行程值。

检查处理结果：
签字( ) 四、状态2
200 连接定位器电源；
B-( ) 确认定位器电源极性接法正确。

B-( ) -C < > 确认端子紧固。

检查处理结果：
签字( ) 210 与中控联校；
B-( ) 中控给0%确认阀零点。

B-( )中控给1%确认阀开始起动。

B-( )中控给100%确认阀全开。

B-( )分别给25%、50%、75%确认阀位。

B-( ) 确认线性、回差、死区正常。

检查处理结果：
签字( ) 五、状态3
300 现场清扫；
301 B-[ ] 现场清扫干净。

310 交付工艺使用。

311B-[ ]验收合格后交付使用
签字( )。