广西柳工机械股份有限公司企业标准软管接头设计和使用规范QJ/LG 03.39-2010目的及范围1、本文件规定了软管接头的设计和规范化管理。

2、本文件适用于公司各产品线常用软管接头的设计和规范化管理。

编制农洪进、李国真审核林建荣批准发布日期实施日期参照标准见标准正文“引用标准和术语”1 目的和范围本文件规定了软管接头的设计和规范化管理。

本文件适用于公司各产品线常用软管接头的设计和规范化管理。

2 引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

在标准出版时，所示版本均为有效。

所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性。

TW/LG 03.7.03.04.技– 2010 管接件控制规范ISO 8434-1:2007 用于流体传动和一般用途的金属管接头ISO 12151-2:1999 用于流体传动和一般用途的软管管接头ISO 6162-1:2002 带有分体式或整体式法兰以及米制或英制螺栓的法兰管接头（标准压力系列）ISO 6162-2:2002 带有分体式或整体式法兰以及米制或英制螺栓的法兰管接头（高压系列）SAE J518:1993 法兰式液压管接头QJ/LG 03.38-2010《管接件O形圈选用规范》3 术语：各研究所（院）：中央研究院、各主机研究所（院）、各零部件研究所（院）。

4 职责4.1 各研究所（院）设计人员负责向液压件研究所提供新增软管接头的结构简图及关键尺寸。

4.2 液压件研究所负责对所有软管接头图纸设计和分类管理。

5 活动程序5.1 软管接头的结构24度锥软管接头由连接套、接头芯、螺母、O形圈组成。

法兰软管接头由连接套、接头芯组成。

如图1所示。

图1 软管接头组件5.2 接头芯的设计5.2.1 标准接头芯的种类1）根据TW/LG 03.7.03.04.2010《管接件控制规范》，标准接头芯按连接形式分为两种：24度锥连接和法兰式连接，如图2；2）标准接头芯弯曲角α包括0°、45°和90°（0°为直接头芯）；3）当弯曲角α为45°或90°时，每种角度对应可选3个高度H列为标准接头芯；其他角度、高度接头芯列为非标管理。

标准高度请查阅软管接头对照表。

路径如下：Windchill/存储库/通用件库/管接头库/相关查询/相关文档”。

图2 24度锥和法兰式接头芯5.2.2 自制接头芯设计注意事项1） 24°锥接头芯元件连接端须符合ISO8434-1:2007标准;法兰接头芯元件连接端须符合SAE J518:1993标准或ISO 6162:2002标准。

2）接头芯孔径D1参照标准ISO 12151-2:1999，法兰通孔扩口直径D3等于对应油口的直径，倒角为30°，如图3。

24°锥接头芯连接端法兰接头芯连接端图3 接头芯连接端3）接头芯扣压齿形编织软管、棉线软管齿形结构如图4所示，缠绕软管齿形结构如图5所示。

现有接头芯的通径和齿形外径见表1。

图4 编织软管、棉线软管用接头芯齿形图5 缠绕软管用接头芯齿形表1 接头芯孔径和外径基本尺寸软管通径/mmD1/mm G 1.00+/mm软管通径/mm D1/mm G 1.00+/mm6 4 6.8 19 14 19.5 8 5 8.5 25 19 25.7 10 7 10 32 25 32.5 13 9 13.5 38 31 38.5 161216.5514）接头芯芯杆的壁厚δ、外径D 、弯曲半径R 按以下公式进行计算：][2σδPD =，δ21+=D D ，D R 5.1=,式中：P ——接头芯对应软管的额定工作压力；D1——接头芯的内径；[σ]——许用拉伸应力。

对于铜管[σ] ≤25MPa ；对于钢管[σ]= σb /n ，σb 为管材的抗拉强度，n 为安全系数。

当P ＜7MPa 时，取n=8；当7MPa ≤P ≤17.5MPa 时，取n=6；当P ＞17.5MPa 时，取n=4。

5）接头芯是由以上三部分（齿形、芯杆、连接端）组成的，如图7，设计图纸要求接头芯整体加工，特殊情况时接合处（图中画圈处）可以采用焊接组成。

图中尺寸A 为软管接入位置到接头中心的距离，在设计软管总成时用于确定软管长度。

5.2.3 外购接头芯的设计和使用原则1） 外购类的接头芯随着外购软管总成扣压后组件配送，要求在软管总成上标注连接尺寸，确保连接端标准与自制接头芯标准一致。

2）组装外购软管总成时，尽量使用软管接头库里符合使用要求的自制标准接头芯进行装配。

所有新1图6 接头芯杆部分 图7 接头芯整体结构图增外购接头芯一律按柳工自制形式的图纸入库，保证一个接头芯既可用于自制也可用于外购，提高通用性。

3）外购接头芯扣压处尺寸可以和自制接头芯尺寸一样，也可以直接使用厂家标准尺寸。

5.3 连接套的选用常用规格的连接套图纸已齐全，并由生产部门通过实验验证，满足扣压、使用要求。

根据钢丝层数、软管通径和软管剥胶情况选用相应的连接套。

如表2:表2 软管接头用连接套5.4 螺母的选用软管接头为24°锥接头芯时，需装配一个螺母，供连接用。

螺母分套入式、扣压式和穿钢丝式3种，限制使用扣压式和穿钢丝式两种。

软管接头配套的套入式螺母，规格已齐全，按表3选取。

5.5 O形圈的选用依据QJ/LG 03.38-2010《管接件O形圈选用规范》选用。

5.6 软管接头组件1）在设计完接头芯和选好连接套、螺母、O形圈后，组装成为软管接头。

用标准接头芯组装的软管接头为标准软管接头，用非标接头芯组装的软管接头为非标软管接头。

2）同一接头芯可使用不同的连接套安装，取号时，装一层钢丝编织软管用连接套的软管接头在代号后加-Ⅰ，装两层钢丝编织软管用连接套的软管接头在代号后加-Ⅱ，装低压棉线管的软管接头在代号后加-D。

5.7 二维图的摆放及标注1）摆放方式:连接套水平放在A4图纸的左边，螺母、法兰靠右水平或朝下放置。

24°锥 螺纹尺寸E ；24°锥角度；高度H ；弯曲角α（0°、90°不需标注）；刚性长度L2。

如图8(a)法兰法兰直径C 、D 、高度L1；O 形圈沟槽外径B 、槽宽J 、槽深K ；弯曲角α（0°、90°不需标注）；刚性长度L2。

如图8(b)3）序号：1——连接套；2——接头芯；3——螺母；4——O 形圈。

5.8 软管接头代号1) 在PLM 部件和PROE 三维模型参数的代号里写上代号，例如F20441-16-05（H20）-I 。

2) 代号编制规则请查阅“Windchill/存储库/通用件库/管接头库/相关查询/相关文档”中的管接件代号编号规则。

5.9 软管接头安装坐标系与基准点软管接头三维中要建立以下2个坐标系和1个基准点。

1）建立安装坐标系安装坐标系位置选定：安装接合平面与安装几何中心相交点；安装坐标系方向确定：安装平面法向向里侧为Z 正方向，X 及Y 方向不做具体要求可按实际确定。

命名要求：管接头的“编号”+“安装”（如：31C0601安装）。

2）管路接入坐标系 坐标系位置选定：放置在轴线上并以入口端面为基准向管接头内偏移一个距离（距离为实际软管接入距离）。

命名要求：管接头的“编号”+“接入”（如：31C0601接入）。

以安装的端面（图上红色显示面）放置坐标系，Z 轴方向统一向内，X 、Y 不做要求。

入口坐标系名称统一用“编号＋安装”如：“31C0601安装”图8(b) 法兰软管接头标注图8(a) 法兰软管接头标注3）引入基准点基准点位置选定：放置在轴线上并要求点到连接套端面的距离统一取1.5倍的连接套外径。

以保证软管管路设计时，接入管接头段是直的。

命名要求：管接头的“编号”+“引入点”(如：31C0601引入点)5.10 软管接头存放位置标准软管接头库位置：Windchill/存储库/通用件库/管接头库/标准管接件/软管接头 非标软管接头库位置：Windchill/存储库/通用件库/管接头库/非标准管接件/软管接头坐标系在轴线上，并与端面设置一个距离（距离为实际软管插入深度）放置坐标系，Z 轴方向统一向外，X 、Y 不做要求。

出口坐标系名称统一用“编号＋接入”如：“31C0601接入”基准点在轴线上，并从连接套端面偏移一段距离（距离统一为1.5倍连接套外径）名称统一用“编号＋引入点”如：“31C0601引入点”广西柳工机械股份有限公司企业标准审批表编号：QJ/LG 03.39-20101. 技术标准委员会（总会）；2. 土方机械专业技术标准委员会；3. 产品特性检验和性能试验技术委员会；4. 工业车辆专业技术标准委员会；5. 起重机专业技术标准委员会；6. 建筑机械专业技术标准委员会；7. 电气专业技术标准委员会；8. 液压气动专业技术标准委员会；9. 传动专业技术标准委员会；10. 工业工程专业技术标准委员会；11. 金属与非金属覆盖层专业技术标准委员会；12. 铸造专业技术标准委员会；13. 机械振动与冲击专业技术标准委员会；14. 机械安全专业标准分委员会；标准修改意见汇总处理表。