工业固体废弃物（电石渣）读书总结学院：化学与化工学院专业及班级：无机 121 班学生姓名：李雪学号：1208110438指导老师：杨林2014 年12 月30 日工业固体废弃物（电石渣）读书总结一、电石渣的定义电石渣是指电石水解解获取乙炔气后的以氢氧化钙为主要成分的废渣。

乙炔是基本有机合成工业的重要原料之一，以电石（CaC2）为原料，加水生产乙炔的工艺简单成熟，至今已有60余年工业史，目前在我国仍占较大比重。

1t电石加水可生成300多kg乙炔气，同时生成10t含固量约12%的工业废液，俗称电石渣浆。

二、电石渣的一般处理方法电石废渣的处置有填海、填沟有规则堆放、自然沉降后出售；电石废渣的利用可代替石灰石制水泥、生产生石灰用作电石原料、生产化工产品、生产建筑材料及用于环境治理等虽然电石废渣的利用方法很多，但各有优缺点，每种方法的处理效果均不尽人意，各地区、各厂在制订处理方案时，应综合考虑各自的条件，诸如各厂的生产能力、废电石渣的排出量，周围自然环境，经济效益等。

从目前国内诸多生产厂家的实际情况看，大多采用自然沉降法，将电石渣浆经重力沉降分离、机械脱水，清液循环利用；电石废渣用汽车运送至低凹的山谷或海边，填沟填海。

由于电石废渣及渗滤液呈强碱性,含有硫化物、磷化物等有毒有害物质。

根据国家标准《危险废物鉴别标准》，电石废渣应属Ⅱ类一般工业固体废物；根据标准《化工废渣填埋场设计规定》，对Ⅱ类一般工业固体废（物）渣，应采取防渗措施并作填埋处置。

有效利用电石废渣，不但能带来良好的经济效益、环境效益和社会效益，而且能实现变废为宝。

但是要真正作到综合利用尚需作大量的研究开发工作。

三、关于电石渣的相关文献阅读的读书总结1、王欣荣《浅谈电石渣的综合利用》 [J]，中国氯碱，2003，08：（37-39）通过阅读这篇文章，我的理解是：电石渣是电石水化后的残渣，其主要成分是氢氧化钙及少量的无机和有机杂质(如硫化物、磷化物、氧化铁、氧化镁、二氧化硅等)，电石渣颗粒非常细微，具有较强的保水性，即使是长期堆放的陈渣，其含水量也高达40％以上。

电石渣呈强碱性，其渣液pH值为12以上，因而常给环境造成严重污染。

由于数量大，运输成本高，且会造成二次污染，在石灰石资源丰富的地区处理难度大，常就地堆放，占用土地，污染环境。

对于电石渣的综合利用，有以下几个方面：（1）生产建材：如生产水泥、石灰石以及建筑砌块，也可直接作为电石膏出售。

（2）以废治废，治理污染：如利用电石渣对窑炉烟道气脱硫，处理酸性废水。

（3）生产化工产品:例如生产氯化钙;生产氯酸钾、过氧化钙；生产漂白液、漂白粉、漂粉精；生产环氧丙烷、环氧乙烷、氯仿以及生产碳酸钙系列产品。

在利用“废物”消除污染的同时，产生一定的经济效益，逐步实现少排放或“零排放”，实现经济效益和社会环境效益的双赢。

2、刘春英；彭书传《谈电石渣的最佳资源化方向与途径》 [J]，建材技术与应用，2007,03在这篇文章中，我们主要来了解一下电石渣的产生。

电石渣的产生主要来源于化工化纤企业和乙炔站。

在我国电石法乙炔的化工化纤企业，无论是生产PVC、氯丁橡胶、维尼纶，还是生产其他乙炔系列的精细产品都是产生电石渣的大户。

以PVC产业为例，我国氯碱工业的主要氯产品PVC的总产量已达200万t，而且这些企业50%以上是采用电石法生产。

该生产工艺每生产1 t的PVC可产生2 t的干电石渣，其中只有少数工厂排放的电石渣被用于生产水泥,绝大部分的工厂未设排渣场而任其排放,对周边环境造成了极大的污染。

乙炔气是用于金属切割、焊接的主要燃气，是由电石与水发生反应产生的，而每t的电石就会产生3.3 t的电石渣。

有资料显示，我国每年用于气焊气割的电石约40万t，所排放的上百万吨电石渣无法处理。

据统计，我国现有电石炉400余座，2003年我国的电石生产能力为1 400万t，因缺电而开工不足，实际生产电石530万t。

目前,我国电石渣的年排放量逾1 000万t。

因此，如何综合利用电石渣，使其资源化，减少对环境的污染，越来越受到人们的重视。

3、汪远波；沈岳松；祝社民《电石渣的资源化利用》 [J]，环境工程，2008,26通读整篇文章，我了解到由于电石渣是难以处理的工业废渣，目前累计堆存量已达1.3亿t，国内生产厂家大部分将电石渣就地堆放或填埋。

这样不仅占用了宝贵的土地资源，而且对空气、地表水和地下水造成严重污染。

危害自然环境和人类健康，已成为社会一大公害。

综合目前电石渣资源化现状,从所有资源化途径可以看出,电石渣资源化途径已经多元化。

但是，电石渣处理量都比较小。

全国电石渣利用率不到10%。

因此,加快电石渣大量资源化利用迫在眉睫。

目前，主要途径包括两方面：①继续挖掘电石渣新的资源化途径；②是在现有资源化途径的基础上改进技术，进一步提高电石渣利用量和附加值。

高附加值、高掺量电石渣砖是最有应用前景的资源化方式之一。

从目前国内的应用技术及应用情况来看，要大规模地消耗电石渣，使其对环境的影响降到最低，利用电石渣制备免烧砖，是一个较为理想的选择。

因为这样既能大量消耗电石渣，又能产生可观的经济效益。

4、胡国静；张树增；王键红《电石渣的综合利用》 [J]，聚氯乙烯，2006,08在这篇文章中，主要来看一看电石渣在用于生产化工产品时的运用。

（1）电石渣可代替石灰生产KClO3，其工艺流程是：将电石渣浆中的杂质除去后进入沉淀池，得到质量分数为12%的乳液，再用泵将电石渣乳液送至氯化塔，使Ca(OH)2与Cl2反应生成Ca(ClO3)2；去除游离氯后，再用板框压虑机除去固体物，将所得滤液与KCl进行复分解反应生成KClO3。

（2）在生产过氧化钙时，可利用电石渣部分替代石灰与过氧化氢(双氧水)反应制取过氧化钙获得了成功应用，可降低部分原料费用。

（3）可制成石灰作为电石的生产原料，主要工艺为：脱水、烘干、烧成，可生成活性石灰。

（4）生产CaCO3系列产品，轻质CaCO3是橡胶行业重要的填充剂，采用碳化法生产，简要工艺是将预处理后的电石渣经CO2碳化，再经分离、干燥、粉碎等工序得成品。

（5）生产环氧丙烷、环氧乙烷、氯仿，用氯醇法生产环氧丙烷,首先是丙烯、水和Cl2在一定温度和压力条件下得到氯丙醇,氯丙醇再与石灰发生皂化反应,生成粗环氧丙烷后精馏制得。

此外还可用于与氯气作用生产漂白粉(液、精)；生产CaCl2；代替石灰作选矿用的浮选调整剂；生产轻镁肥田粉等。

5、武相萍；陆雷；曹常富等《电石渣力学性能的研究》 [J]，硅酸盐通报，2009,02（28）在这篇文章中，可以了解到对于粒径范围<50μｍ的电石渣，水分对电石渣休止角的影响非常明显。

相同干基含水量的电石渣，动态休止角小于静态休止角。

随着电石渣干基含水量的减少,静态休止角与动态休止角也逐渐减小，流动性变好。

绝干电石渣流动性合格，其动态休止角仅29.3°。

电石渣内摩擦角随着物料干基含水量的降低而逐渐增大，颗粒间附着力无明显变化。

绝干电石渣内摩擦角最大，为32.8°。

当电石渣受到较小压应力时，电石渣颗粒间内摩擦角相差不大；但当垂直压应力增大时，不同干基含水量电石渣的极限剪切应力相差变大，电石渣颗粒间内摩擦角增大。

(3)电石渣与钢壁的壁摩擦角随着物料干基含水量的降低呈减小趋势，颗粒与壁面间附着力明显减小。

绝干电石渣与钢壁间的附着力仅为7.7ｋｇｆ/ｃｍ2。

电石渣愈干燥，其与壁面间的粘附作用愈小。

因此，降低电石渣的干基含水量，可缓解电石渣在料仓中粘壁、结拱、下料不畅等现象。

绝干电石渣与钢壁壁面间的壁摩擦角为27.7°。

6、武相萍；陆雷；曹常富等《电石渣粉体性能的研究》 [J]，水泥，2009,05在这篇文章中，作者介绍了新疆米东天山水泥有限公司在全国首次实现了电石渣 100%代替石灰石，采用二级预热带管道式分解炉干磨干烧工艺煅烧水泥熟料，该生产线采用电石渣浓浆泵送，纯电石渣烘干以及生料磨磨尾配料技术。

充分烘干干燥电石渣，使其所配生料水分能够满足入窑的要求。

入烘干破碎机的电石渣呈块状，其干基含水量约40%而烘干后电石渣呈粉状、不连续的、微粒，是固体的特殊形态。

它具有一些特殊的物理性质，如巨大的比表面积和很小的堆积密度，以及独特的干燥性能和很好的流动性等。

该厂中电石渣中主要成分 Ca(OH)2纯度较高，其中CaO 含量高达 69.77%, 是制造水泥熟料的优质钙质原料。

电石渣干燥过程中，与流速较快的烟气呈悬浮态接触，传热、传质速率的加快使得电石渣的干燥在短时间内完成。

7、王慧青；童继红；沈立平《电石渣的资源化利用途径》 [J]，化工生产与技术，2007,14（01）：47-51对整篇文章大致看了看，我认识到电石渣属于较难处理的工业废弃物，以往主要以堆放填埋处理为主，不仅占用大量土地，而且容易产生二次污染，成为煤炭-电石化工发展的主要制约因素之一。

那在这里主要对电石渣生产水泥的工艺有一个简单的认识。

生产水泥是电石渣综合利用的重要途径，与石灰石相比，电石渣（主要是氢氧化钙）的分解热低、钙含量高，单位熟料烧成热耗下降约1\3，电石渣的掺入有利于低品位石灰石矿的利用。

目前利用电石渣生产水泥的主要工艺有：机立窑工艺、传统湿法窑工艺、带压滤的湿法窑工艺、湿磨干烧工艺以及新型干法生产工艺。

此外水泥生产工艺、规模的选择，应综合考虑电石渣的化学成分及处理量、当地水泥市场及产能分布、能源价格等情况，分析企业的实际情况，以消化处理电石渣为宗旨，选择最适合的路线，不要盲目追求技术的先进性。

8、黄存捍；邓寅生；邢学玲等《电石渣的综合利用途径探讨》 [J],焦作工学院学报，2004,02（23）：143-146在对整篇文章进行了解后，我发现目前电石渣主要来源于聚氯乙烯(PVC)、乙炔、聚乙烯醇等化工产品的生产，又因电石渣的主要化学成分是Ca(OH)2，因此电石渣的化学成分与消石灰基本相同，用电石渣代替钙质材料可作为建筑材料生产的配料或化工生产，利用其碱性和其他特性可用于环境治理。

现主要说电石渣用于环境治理的情况。

当电石渣用于环境治理时，电石渣作为矸石山自燃的灭火材料，大多数厂矿采用的灭火材料主要是黄土和石灰，为了节约资源，降低灭火成本，可以将电石渣和粉煤灰混合使用作为矸石山自燃的灭火材料。

还可用于处理酸性废水，生产实践表明,经电石渣浆化液处理后的废水pH值为7～8，而且电石渣中的Ca(OH)2可与废水中的重金属离子反应生成重金属的氢氧化物沉淀，使水中所含重金属离子完全符合排放标准。

由于电石渣呈细泥状，极易稀释浆化，所以有效利用率可高达98%以上9、张友坤；康朝晖；李晓等《电石渣的处理与回收利用》 [J],聚氯乙烯，2004，01：52-54在这篇文章中，我认识到，电石渣的处理分为前期和后期。