29MW燃气热水锅炉安装施工方案设计一、项目概况：两台29MW燃气热水锅炉，为SZS燃气热水锅炉。

本项目锅炉配件、燃烧器、鼓风机及控制系统均由建设单位提供并安装。

一、锅炉名称、型号及主要参数产品名称：29MW燃气热水锅炉产品型号：SZS46-1 。

6 / 130 /70-QT型额定供热量：46MW工作压力： 1.6 MPa出口温度：130℃回水温度：70℃设计燃料：天然气油耗：5114.3N m3/h设计效率：≥93%静水压试验压力：2.0 M P a安装尺寸（长×宽×高）：13.8×10.8×8.5出口管径：DN300进水管直径：DN3002 、安装工程：根据甲乙双方签订的合同安排安装工程。

(1) 安装两台锅炉；（2）两台锅炉（分体式燃烧器和鼓风机）的燃烧器和鼓风机的安装；(3) 安装了两台锅炉的平台梯。

3、两台锅炉安装周期：5个半月2、施工前的准备工作一、技术数据：（1）图纸：两套工厂设备图纸。

（2）国家标准：《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98、《热水锅炉安全技术监督规程》、《施工人员安全技术操作规程》、《工业锅炉安装施工及验收规范》工程》GB50275-98 （3）锅炉安装表、卡片及单机准备： 1）开机报告。

2) 完成报告。

3) 图纸向法庭记录披露。

4) 设备盘点记录。

5) 安装用金属材料和焊接材料的质量检验记录。

6) 基本审查记录。

7) 设备安装喇叭隐蔽工程记录。

8) 大型吊装操作票。

9) 隐藏的工程记录。

10) 受热面传球记录。

11) 锅炉安装记录。

12）锅炉水压测试签证。

13) 锅炉建造和保温记录。

14) 烤箱记录。

15) 48小时试运行记录和签证。

16) 设备交接记录。

2、编制建设预算：根据施工图编制团队施工预算，材料部根据预算编制主要材料、安装材料、耗材，进行加工、准备、安装。

3. 施工进度表（附录1）。

4、施工劳务组织安排（附件2）。

5.施工工具和工具（附录3）。

（1）根据示意图，实现了三通一平：即电、水、路、场地平整。

（2）临时设施：锅炉吊装工艺架、电焊机等的安装布置应按图纸要求到位，并做好防护措施，提前做好维护保养，确保设备完好。

100%完好无损，以免影响施工。

（3）材料按平面布置图规划的位置堆放，规格堆放，并设好标志，登记登记，备好收、收凭证，妥善保存材料凭证等原始资料. （4）设备存放应考虑安装顺序。

锅炉零部件应按箱内总表仔细清点，并做好记录。

如有遗失、损坏或不合格产品，应及时通知公司领导和生产厂家，并尽快处理，以免影响施工进度。

.七、工程质量保证措施。

（1）建立三级质量检验体系，按国家标准《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-98进行质量检验。

（2）严格按照施工图及相关国家标准进行施工，认真填写施工记录。

（3）认真执行公司各项管理制度，不允许违规经营和野蛮施工。

（4）施工技术人员应认真向施工人员进行技术交底，使施工人员了解质量要求和措施。

（5）施工中出现的质量问题，应当会同监理单位、设计单位及时解决。

并进行图纸联合审核、设计变更、材料替代等程序。

（6）以质量求信誉，宁愿从头再来。

全体员工要树立质量第一、用户至上的理念，精心组织施工，努力打造精品工程。

八、施工安全保障措施。

（1）所有进入施工现场的工人必须严格执行国家颁布的《建筑安装工人安全技术操作规程》，树立安全第一思想。

（2）项目部应设立安全员，随时检查施工现场的安全情况，及时采取措施解决问题，经常开展安全教育，杜绝重大事故，确保施工安全。

（3）所有吊装作业都必须有试吊装过程。

大型吊装作业，必须填写作业票。

吊装现场设置专人，严禁非工作人员进入。

（4）电气设备和预留孔有有效的保护措施，密闭容器的工作照明电压为12V（不允许220V电压）。

（5）进入施工现场的人员必须佩戴安全帽和安全带进行攀爬作业。

（6）严禁酒后工作和带病工作。

9、填写开工报告：已安装设备、主要材料、耗材、安装材料临时安装（电焊机、起重设备）等准备使用、安装施工组织设计、施工图, 双方签订的合同, 三如果证件基本够现场施工, 可以填写开工报告, 报当地劳动局锅炉检验处审批后方可施工。

10、焊接施工组织设计。

（1）编译依据1）《热水锅炉安全技术监督规程》。

2）《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-98。

3）《锅炉压力容器焊工考试规程》。

4）14MW热水锅炉施工组织总体设计。

(2)钢材的种类和规格。

1）项目使用的黑色金属、板材、型材、管材等主要钢种如下：Q245R、Q345B、Q235-A、Q235-B、 20 # 、 12Cr 、 1Cr18N i9Ti 1M。

2) 待焊的主管、板、型材规格：管材：Φ25× 3.5 、Φ51× 3、Φ51 × 4 、Φ89× 7 、Φ159 ×10 、Φ159 × 12 、Φ219× 12 、Φ426× 12 。

钢板：δ 3mm、δ 4mm、δ 5mm、δ 6mm、δ 8mm、δ 10mm。

槽钢：[8 # 、[10 # 、[12 # 、[ 25a# .角钢：∠30×30×4、∠40×40×4、∠50×50×5、∠63×63×4等。

扁钢：-30×3、-40×4、-50×5等。

(3) 主要焊接材料及工艺选择1）电极E4303：φ 2.5mm、φ 3.2mm、φ 4mm；E5503B2V：（R312）φ 2.5mm，φ 3.2mm；E- 1-23-13（A302 ）φ 2.5mm，φ 3.2mm。

2）本项目所有焊缝均采用手工电弧焊工艺。

(4)焊接质量。

1）质量指数a、被检焊缝的外观合格率必须达到100%。

b、各类钢结构及低压管道焊缝外观合格率100%。

c、监督焊缝无损检测一次合格率为98%。

d、所有焊接工作都非常出色，达到 95%。

e、所有由合格焊工焊接的管道焊缝在水压试验中应无渗漏。

2）质量要求一个。

焊工按照国家劳动局颁布的《锅炉压力容器考核规则》进行考核。

乙。

质量检验按《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-98执行。

丙。

无损检测比例见表1。

d .对接焊缝的射线照相检验按GB3323《钢熔焊对接接头射线照相质量分级》的规定进行。

射线照相质量要求不应低于AB级。

e .额定出口热水温度大于等于的锅炉120℃，对接焊缝质量不低于Ⅱ级；对于额定出口热水温度较低的锅炉120℃，对接焊缝质量不低于Ⅲ级。

合格的。

f .如果受压元件的焊接接头存在不可接受的缺陷，应查明原因，制定可行的修复方案，方可进行修复。

补焊时应彻底清除缺陷。

补焊后应对补焊区进行外观检查和无损检测。

同一位置返工不应超过3次。

3）质量措施一个。

各级领导和全体焊接人员要认真学习，正确理解并严格执行上级发布的有关焊接规定、规范和规章。

从质量第一的角度处理质量与进步的矛盾，克服重高压轻低压、重管道重结构、重本体重外围、重内在品质重外在工艺的错误倾向。

乙。

焊材的正确使用：焊材的存放、收集、配送、烘烤等，应有专人负责管理。

丙。

采取切实措施，认真贯彻《工业锅炉安装工程施工及验收规范》。

d .技术人员要认真负责，严格技术交底制度，没有技术交底的项目不能建设。

焊工应按规定的施工方案和技术措施进行焊接，不得随意更换。

(5) 焊接工艺1) 焊接前的准备一个。

凹槽应采用机械加工方法制作。

如果用火焰切割碳钢，应将切割表面的氧化物、熔渣和飞溅物清理干净，并将不平整处修整平整。

乙。

对于厂家设备的凹槽，在匹配前要仔细检查凹槽表面是否有缺陷。

如有结皮重、夹渣、松动等缺陷，应进行修补，达到要求后再进行匹配。

丙。

喷嘴的内外壁15-20mm应清除铁锈、油污、污垢等，直到它们发出金属光泽。

d .对接焊缝的局部错位值不应超过壁厚的10%，且不应超过10% 1mm。

若误差值大于此值1mm，则应进行修复，修复后的凹槽应平整。

e .任何位置都应有适当的间隙。

间隙的大小应在工艺规定的范围内。

f .对口直线度公差为1/200，超标应修正。

克。

对于管材与管材的对接焊缝，两处对接焊缝之间的距离不得小于管子的直径，且不得小于150mm。

h .焊机运转正常，接头紧固可靠，焊线绝缘性好，无损伤。

我。

该锅炉锅筒材质20g为20 # ，内外水管。

因此选用E4303电焊条。

2）焊接工艺措施一个。

所有受监督焊接接头焊接的焊工必须进行焊前测试，并由测试合格者负责。

乙。

E4303 电极在使用前必须干燥。

烘烤温度为150℃恒温1小时。

应置于保温桶内，避免受潮。

丙。

各种焊件的焊接参数见表2、表3、表4、表5表 2 管子Ф57×3.5、20 # 、焊接参数##一个。

严禁在被焊工件表面随意引弧和试电流。

电弧应该在凹槽内。

乙。

所用电极的涂层应完好，如有涂层粘连或脱落，不得使用。

丙。

焊接管道仰焊接头首层时，应将起点处的原焊缝修整成缓坡，以利于熔透。

d .焊管第一层平焊的端部：当焊接距离-5mm端部3倍左右时，应降低电弧以穿透根部。

灭弧前必须将熔池填满，将电弧引至槽边以灭弧。

e .层间焊接：层间和通道间的接头应错开20° -30mm，焊接波形应均匀，焊接时应避免形成不易熔透的深坡口。

f .覆盖面层：焊补前第一层焊缝应留出坡口轮廓，坡口与焊缝的分界线应清晰可见。

均匀而美丽。

两面焊接都需要足够的停留时间，熔滴转移量要适当，边角要填满，防止咬边。

克。

电极的角度应随焊件的位置而变化。

但始终保持熔池溢出。

h .管道焊接时，管道内不得有通风。

我。

焊缝完成后，让其冷却至室温，并清理焊渣和飞溅物。

如果发现任何缺陷，立即修复，并盖上焊工代码印章。

Ĵ。

露天焊接时，应有防雨、防风、防寒措施。

(6) 安全措施1）进入施工现场必须佩戴安全帽。

2）高空作业，施工前必须有牢固的脚手架和安全带。

3）焊接时佩戴劳动防护用品，防止烫伤。

4）为保护焊接设备，防止触电事故的发生，电焊机外壳应接地。

金属外壳触点必须绝缘良好，坚固可靠。

5）点焊和焊接时，要注意周围工种，防止电弧伤眼睛。

6) 焊接前，检查周围是否有易燃易爆物品。

如立即移动，如不能移动，请报安全部门派专人看管后再进行焊接。

7) 容器内焊接，照明应为12V运行灯。

穿绝缘鞋和干手套。

有通风。

严禁电焊、火焊和切割同时进行。

三、建设方案一、锅炉基础验收及标志（一）基本验收。

1）由监理单位、安装单位、土建单位组成的验收组。

2) 土建单位应将纵横中心线和标高线的基准点移交给安装单位。

3）检查地基外观浇水质量（无缩孔、滑坡、裂缝和不均匀不平整等）。

4）根据基本图测量基本尺寸和位置偏差，用卷尺测量位置和外形尺寸，用水平仪测量坐标高度，用水平仪测量平面的不平整度。