电力电缆及附件用填充胶、密封胶
1范围
本标准规定了电力电缆及电缆附件用填充胶、密封胶的术语和定义、使用条件、产品标志、技术要求和试验方法、检验规则、包装、运输及贮存要求。

2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准中引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修改版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T 31838.4-2019 固体绝缘材料介电和电阻特性第4 部分：电阻特性（DC 方法）绝缘电
阻
3术语和定义
3.1填充胶
与热缩、冷缩材料配套使用，用于35kV 及以下交联电缆终端和中间接头中，起填充、绝缘、防水密封作用。

用于配电网改造，架空绝缘线用连接处，分支线夹的填充防水。

用于通讯电缆的端部和接头的填充防水。

用于通讯基站、天线等接头的填充防水。

3.2密封胶
与防水绝缘复合胶带配套使用，用于35kV 及以下交联电缆终端和中间接头中，起填充、绝缘、防水密封作用。

用于配电网改造，架空绝缘线用连接处，分支线夹的填充防水。

用于通讯电缆的端部和接头的填充防水。

用于通讯基站、天线等接头的填充防水。

4使用条件
4.1适用电压
额定电压是指产品设计的基准电压。

本标准中产品适用于电线电缆的额定电压值范围为：0~35kV。

4.2使用方法
4.2.1被包裹表面需打磨、清洁。

4.2.2绕包时要求拉伸10%~100%并采用半重叠方式连续绕包。

5产品标志
每个出厂的产品应有可识别的标志，标志内容如下：
a）产品名称；
b）型号、规格；
c）生产日期、生产批号。

6技术要求和试验方法
6.1规格
填充胶不同规格的装袋数量和重量偏差应符合表 1 要求。

表1 重量要求
单位：g
密封胶的重量和重量偏差、包装袋颜色和包装规格应符合表 2 要求。

表2 密封胶的重量和重量偏差、包装袋颜色和包装规格
6.2外观质量
填充胶、密封胶表面应光亮平整，颜色均匀，不应有分层、鼓泡、凹凸，无明显可见杂质。

6.3技术性能要求和试验方法
表3 填充胶技术性能要求
表4 密封胶技术性能要求
7检验规则
7.1检验要求
表5 填充胶检验要求
表 6 密封胶检验要求
7.2出厂检验
出厂检验结果均应满足本标准第6 章规定的技术要求，不合格的检验项目可以在同批次样品中抽样进行加倍复验，复验合格后方可出厂。

7.3型式检验
型式检验项目7.1 测试要求中所有项目。

有下列情况之一时，产品应进行型式检验：
a)新产品投产或老产品转厂生产时；
b)原材料厂家变更、配方及工艺有重大调整时；
c)产品停产一年以上恢复生产时；
d)出厂检验与上次型式检验有较大差别时；
e)客户有特殊要求时；
f)国家质量监督机构或消防监督部门提出要求时。

8验收规则
产品应按规定进行型式试验和出厂试验。

a)产品应由质量检验部门检验合格后方能出厂。

每件出厂的产品应附有产品的检验合格标识。

用户要求时应提供产品的例行试验报告或型式试验报告。

b)产品应按第6 章规定的试验项目进行验收。

9包装、运输和贮存
9.1用印有产品标识的铝箔袋或塑料袋包装。

9.2运输过程中应防止雨淋、曝晒，防止重压、摔撞。

9.3室温干燥处贮存，保质期为2 年。

附录A
（资料性附录）
试验方法
A.1填充胶、密封胶热老化性能试验、耐热性试验、自粘性试验、低温柔性试验
A.1.1试样准备
从成品填充胶、密封胶中抽3 片，长度（290～330）mm，去掉隔离层，拉伸（200～300）%，以半搭盖方式绕包在直径为（10±0.2）mm 的金属棒上，共绕包四层，绕包长度（50±5）mm。

A.1.2热老化性能试验
将试验填充胶、密封胶置于环境温度（23±2）℃下4h 后，再按A.1.1 试样制备方法制备三个试样，然后将试样放置于（90±2）℃的电热鼓风干燥箱内，经8h 后取出，若3 个试样均无流淌、龟裂、变形、变色、表面气泡等现象，则试验通过，否则试验不通过。

A.1.3耐热性试验
将试验填充胶、密封胶置于环境温度（23±2）℃下4h 后，再按A.1.1 试样制备方法制备三个试样，然后将试样水平悬置于（130±2）℃的电热鼓风干燥箱内，经4h 后取出，若3 个试样底部无明显下垂（下垂距离均不超过30mm），则试验通过。

否则试验不通过。

A.1.4自粘性试验
将试验填充胶、密封胶置于环境温度（23±2）℃下4h 后，再按A.1.1 试样制备方法制备三个试样，然后将试样在该温度下放置24h 后，若三个试样均无松脱现象，则试验通过，否则试验不通过。

A.1.5低温柔性试验
将试验填充胶、密封胶置于环境温度（23±2）℃下4h 后，再按A.1.1 试样制备方法制备三个试样，然后将试样放置于-40℃的低温箱内，1h 后拿出，若3 个试样表面均无裂纹，则试验通过，否则试验不通过。

附录 B
（资料性附录）
试验方法
B.1密封胶老化性能试验
B.1.1试样准备
从成品密封胶中抽3 片，长度（290～330）mm，置于温度（25±2）℃，相对湿度（50 士5）％的环境中24h。

B.1.2老化性能试验
按B.1.1 试样制备方法制备三个试样，去掉隔离层，然后将试样放置于（90±2）℃的电热鼓风干燥箱内，经168h 后取出，若3 个试样均无流淌、龟裂、变形、变色、表面气泡，断裂等现象，则试验通过，否则试验不通过。