物料贮存条件规定
一、目的
保证物料在贮存期间质量不发生变化，避免损失。

二、适用范围
公司库存原料、辅料、包装材料贮存管理。

三、责任者
仓库保管员、QA人员对此管理规程的实施负责；物料部部长及QA人员对本规程的实施负有监督责任。

四、正文
4.1、物料贮存管理的基本要求
4.1.1库房内有库房货位平面示意图，示意图包括库房，使用面积，贮存类别等。

4.1.2物料分类分库存放，不倒置，物料要放在垫仓板上，禁止直接接触地面，垫仓板应清洁，底部通风良好。

4.1.3库存物料有明显的状态标记，合格、不合格、待验等。

分别用绿、红、黄等色标标明。

待验、合格、不合格应分别贮存，不得混淆。

原料、辅料及其他物料应按品种、批号、规格分别存放。

4.1.4原辅料、中药材、包装材料应分库存放。

4.1.4.1毒剧物料应实行双人双锁管理、双人交接制，危险品应单独存放。

4.1.4.2液体原料与固体原料应分区存放。

4.1.4.3标签(或印有与标签内容相同的包装材料)、说明书应专库存放。

4.1.5库房内货垛码放应符合规定距离：
4.1.
5.1垛与垛的间距不少于20厘米。

4.1.
5.2垛与梁的间距(下弦)不少于30厘米。

4.1.
5.3垛与墙的间距不少于30厘米。

4.1.
5.4垛与柱的间距不少于30厘米。

4.1.
5.5垛与地面的间距不少于10厘米。

4.1.
5.6库内主要通道宽度不少于200厘米。

4.1.6库房内设备，设施与货垛应保持一定距离：
4.1.6.1水暖散热器、供热管道与货垛的距离不少于30厘米。

4.1.6.2电器设施、设备周围、架空线路下方不准堆放物料，照明灯具垂直下方与贮存物料的水平间距不少于50厘米。

4.1.7仓库内货物的码放、搬运应文明作业，严禁野蛮操作。

4.1.8各种在库设备、设施、器具、清洁工具等均应实行定置管理，使用后
各就各位,摆放整齐，标志明显。

4.1.9库内所有物料的帐卡、记录、单据、状态标志应专人妥善保存，及时准确填写记录，帐、卡、物相符，日清月结，发现问题及时上报主管领导，不得
擅自改动。

各种记录、凭证保存至物料用完后装订成册存档。

4.2、养护设施的管理
4.2.1根据物料属性，库内应安装温湿度计、排风扇、空调等控温、控湿仪器设备，并做好养护设备台帐。

4.2.2仓库保管员能正确使用各种养护仪器、设备。

必须随时了解库内温、湿度变化情况，及时除湿、降温、通风，并做好使用记录。

4.2.3库房应设有“五防”设施，如防鼠的鼠夹，防虫的杀虫灯，防鸟的纱网等。

4.2.4各种仪器、设备、设施，应定期进行校正、检修，保持良好的状态，并做好校正、检修记录。

4.3、库存物料的保管与养护
根据物料的性质、特点和仓贮条件，仓库保管员对在库物料应进行定期检查。

切实保证贮存物料无潮湿、无霉变、无虫蛀、无鼠咬、无冻裂、无破损、无燃爆。

一般库区、冷藏库与危险品库每日检查二次温湿度，并做好检查记录。

4.3.1物料的贮存与管理
4.3.1.1物料按以下规定条件贮存:
阴凉: 指不超过20℃
凉暗: 指避光且不超过20℃
冷库: 指2-10℃
常温: 指10-30℃
相对湿度保持在30-80%为宜。

当仓库保管员检查物料贮存温湿度接近库温边缘时，应开启控温除湿设备，并填写排湿降温记录。

4.3.1.2对易虫蛀的物料应经常检查货垛四周中有无虫丝、蛀粉，尤其是霉雨季节和高温季节。

若发现有虫丝、蛀粉，应立即通知质量保证部取样检查，根据检验结果及时采取处理措施。

4.3.1.3对易发霉的中药材应重点检查药材包装是否受潮，要着重检查其下层及接近墙壁易受潮部位。

高温多雨季节应增加检查频次。

在易生虫的季节应封库作熏蒸处理。

4.3.1.4对于含有挥发性的物料，包装要尽可能密闭。

4.3.1.5对于易风化、潮解的物料应注意检查包装是否潮湿，有无析出粉末。

4.3.1.6对毒剧的物料应注重检查其外包装有无破损，铅封轧印是否完整，毒剧药材应件件标重，其他人员不许进入。

4.3.1.7对易燃物料应注意检查库温及货垛内温度，如不符合安全要求时，应立即采取措施，降低库温或货垛温度。

还须放置足够的消防器材。

4.3.2包装材料的贮存和管理
4.3.2.1内包材与外包材应分库存放。

4.3.2.2有印刷文字的包材如标签、说明书，执行“兽药标签、说明书管理
规程”，专库专人管理存放。

无关人员禁止入内。

4.3.2.3不需清洁处理直接用于包装的内包材，须保持其贮存区域清洁卫生，严防包装破损，以防产生交叉污染。

4.3.2.4其余执行原辅料库贮存管理规程。

4.3.3物料贮存区域的清洁卫生管理
4.3.3.1库房货区须干净整洁，货区、货架、货物无积尘，地面干净，无浮土、积水，不得滞留存放垃圾装置。

4.3.3.2通道每天清扫一次，库区货位每周清扫一次。

4.3.3.3库内清扫应尽可能避免产生尘土。

4.3.3.4所有设施、物品定位存放，废弃包装当日运出。

4.3.3.5物料外包装须脱除捆扎物，外表清洁、无油污、泥土等，包装完整无损。

附件:
物料储存期限标准
1 电子类：电解电容、PCB 有效储存期限为半年、其它陶瓷电容、二三极管、电阻、
电感、IC、稳压管、继电器、电流保险丝、绝缘材料、套管类、胶带、青壳纸、快巴纸、美纹纸等有效储存期限为1年。

2 化工类: 硅胶、绝缘漆、天那水、助焊剂、工业酒精、焊锡膏、红胶，黄胶等（见产
品包装有效期限）
3 线材类：引线、DC线、电源AC线、漆包线类有效储存期限为1年；
4 包材类：纸箱、小白盒、海绵胶有效期限为1年，铭牌标签为3个月
5 辅料类：锡条、锡丝有效期限为1年；
6 五金类：磁性材料磁芯有效期限为1年；；插针、端子、螺钉等有效期为1年；
7 塑胶类：黑色胶盒有效期限为1年，黑色颜色以外胶盒有效期限为半年、孔座、骨架、胶芯有效期限为1年
8 PCBA类：双面板有效期限为3个月，单面板有效期限为2个月
9 成品类：高频变压器、电感、滤波器有效期限为3个月，开关电源成品有效期限为
6个月
物料储存条件和要求
1电子料仓物料储存条件和要求
A. 电子料仓环境温湿度标准范围为（温度：5-30℃；湿度：40%RH-70%RH），当温湿度超出标准范围时，立即开启除湿机或加湿机和空调，使温湿度达到标准范围内。

B. IC、LED、PCBA、PCB、电容、电阻、二极管、三极管等物料必须存放于恒温恒湿电子仓内，所有电子料必须存放于静电胶箱内，静电胶箱放臵于静电皮上，静电皮由PIE每天点检一次并做记录，如果点检不良则更换新的静电皮。

对于有防静电要求的物料拿取时必须戴防静电手套和静电环。

C. PCB、芯片、半导体开封后需在两小时内必须进行再密封作业；超过两小时后需重新送IQC重检,重检OK后方可进行再密封或使用；开封超过48小时未进行真空包装需作报废处理．开封记录需填写在《半导体开封记录表》中。

D.贴片半成品需在24小时内转移至恒温恒湿静电环境下，超过24小时后需重新送IQC重检，重检OK后方可转移至恒温恒湿静电环境内。

2 原材料仓、成品仓、化学品仓标准温湿度范围为（温度：5-35℃；湿度：45%RH-85%RH），
当温湿度超出标准范围时，及时采取相应的排风或除湿措施，使温湿度达到标准范围内3 对于有储存温度要求的化学品如硅胶，黑胶、红胶类等应放臵于冷冻箱内，储存温度范围为0-10℃，当生产使用已开封后需在48小时内用完，使用途中需密封保管，48小时没有用完的将做废弃处理。

4 仓储温湿度每天由仓库人员点检两次（每天09：00&15：00），并将结果记录于《环境
温度记录表》、《环境湿度记录表》中。

5 仓储所有窗户都需用窗帘及茶色玻璃来阻挡阳光直射，以保障物料及产品在库期间的品质不变。

6仓存所有货物必须臵于包装内并标识清楚后分类放臵在卡板上，放臵在卡板上的物料不可超出卡板，不可倒臵，不可混淆摆放，上架物料不可超出货架的边缘，所有物料堆叠高度不得超过1.6M，严禁物料直接堆放在地面上。

7 仓存所有物料需分类摆放，供应商来料同一Lot&Pallet材料，材料D/C需一致，且需存放在同一储位或相邻储位，不可间隔摆放，物料摆放或储存时所有标签都朝外，摆放需遵循“上小下大、上轻下重”，的原则，
8 不同类别不同品号的物料严禁放在一起，尾数箱需做好标识并放在每一品号物料的最上面以保证物料包装的完整性，在储存过程中所有物料都需封箱，严禁外箱敞开物料裸露在空气中，为了物料不因包装受损而导致出现品质异常，由IQC每周一次来仓库稽查物料包装的完整性，以确保品质。

9 危险化学品，不得超量储存且仓内通风通气良好。

化学性质或防护、灭火方法相抵触的危险化学品，不得在同一储存室内存放，并标示“危险物品”。

10仓储光线需充足，通风，干燥，所有物料储存都应做到“防火、防水、防压、防盗”等安全预防措施，严禁堵塞消防通道确保通道的畅通，并做好防尘措施（各进出口均有防尘门帘阻挡灰尘进入库区，每周三次以洒少量水方式拖地等来做到有效防尘）。