污水处理池防腐防水施工配套
方案
一施工工艺
1．混凝土基层表面处理要求
（1）混凝土防腐防水基层应按设计要求，其表面要抹平压光，不允许有凹凸不平，松动和起砂掉灰等缺陷存在。

（2）施工前混凝土所有需要安装预埋的设置必须先安装就绪。

（3）施工前混凝土表面要清扫干净，做到无灰尘杂物，无油污和其他溶剂等。

（4）施工时混凝土表面基本呈干燥状态，含水率小于10%为宜。

二施工流程（采用三毡五油）
基层表面处理（合格后）——修补基层表面——涂刷环氧煤沥青双组份专用底涂料一道——铺贴玻璃纤维布——固化修整——涂环氧煤沥青防腐防水涂料第一道——铺贴玻璃纤维布——固化修整——涂环氧煤沥青防腐防水涂料第二道——铺贴玻璃纤维布——固化修整——涂环氧煤沥青防腐防水涂料第三道——涂环氧煤沥青防腐防水涂料第四道——固化养护
三施工方法
1、互穿网状防腐层。

通过防腐性能优异的氯磺化聚乙烯橡胶对传统
的互穿网状防腐涂层，具有吸水率低，耐水性好，耐微生物侵蚀能力强，抗渗透能力高。

施工方法如下：
1、将涂料彻底搅拌至桶底无沉积物，在搅拌状态下按漆:固化剂为10:1(重量比)加入专用固化剂并搅拌均匀，配制好的涂料放置10～15分钟后使用。

2、应对基层表面进行吹扫，确保基层表面干净、干燥，无任何污染物和灰尘。

3、底漆一遍喷涂厚度干膜控制在40-60微米左右为宜。

可采用刷、滚、喷涂的方法施工。

4、铺贴玻璃丝布：本工程采用手糊法施工。

4.1先均匀涂刷一层环氧煤沥青底漆，随即铺贴玻璃纤维布，必
须贴实，赶净气泡，其上再涂一层环氧煤沥青面漆，涂刷应饱满
4.2铺衬后，应检查衬层的质量，当有毛刺，脱层和气泡等缺陷应
进行修补。

4.3铺衬时，玻璃纤维增强材料的搭接宽度不应小于50mm。

5、粘度过大可用少量溶剂稀释。

四质量与外观检查
1气泡：表面允许最大气泡直径为10mm每平方米直径不大10mm 的气泡少于五个。

2裂纹，表面不得有深度0.5mm 以上的裂纹。

3表面应无漏涂及严重流坠现象。

4涂层与基层结合应牢固无分层脱层环氧沥青结块等现象
五成品保护与注意事项
1 施工完毕后，3天内不得进人，7天内不得注水。

2不得用尖锐或沉重物体撞击防水衬层，搬运上述物品时要格外小心。

3 施工完毕后，附近不得进行焊接作业，如因特殊原因必须进行焊接作业时，则应制定完善可靠的防护措施，例如采用防火毯将防水层加以遮盖等。

4不允许在防腐层上进行强度检查，以免测试的小孔给成品带来不利影响。

但可将具有酸碱物质滴洒在表面进行防腐性能测试。

5环氧防腐施工完毕后表面色泽均匀无漏涂气泡等现象出现。

6 耐腐蚀层表面光滑平整，增强层的凹凸部分高差不得超过壁厚的20%。

六施工环境
1、施工场所保证良好的通风条件，严禁吸烟或使用明火。

2、户外施工时，避免雨雪天气。

3、施工人员采取必要的安全防护，并尽量不使皮肤和眼睛暴露，避免接触到未干的涂层。

4、本产品应存放在干燥通风的库房内，远离热源，避免阳光直接照射和明火。