一、分部试运分部试运是机组调试工作的重要阶段，分部试运是指从高压厂用母线受电到整套启动试运前的辅助机械及系统所进行的调试工作。
分部试运一般应在整套启动前完成，分部试运分为单机、单体和分系统调试两个步骤进行，一般情况下，分系统试运是在单机、单体调试后进行，但也存在着两个步骤互相衔接又互相交叉、同时进行的情况；分部试运应在试运指挥部下设分部试运组的领导下进行，由施工单位负责（分部试运组长由主体施工单位出任的试运指挥部副总指挥兼任）、项目公司（委托管理项目为受委托的工程建设管理单位）、调试、运行、维护、设计等单位参加，某些重要辅机和特殊设备可根据合同要求制造厂人员参加，分部试运中的调试工作由调试人员完成。
二、单机、单体调试1 单机、单体调试的说明单机调试即单台辅机的试运，主要是辅机的电动机及其电气部分的调试，单体调试主要是针对单个附属设备，如变送器、开关、阀门、执行机构、电机、测量显示装置等。
为此类单个设备在安装后能正常运行而进行的校验、调整的工作称为单体、单机调试。
2 单体、单机调试的主要工作内容2.1 电气：发电机静态试验、主变、厂高变调试、高低压电气开关金属氧化锌避雷器、油浸式电流互感器调试、6kV 配电装置电气调试、干式电力变压器、交流电动机、高压电缆、直流电动机、0.4kV配电装置、仪表、继电器调试措施；3 单体、单机调试的工作要求3.1 由施工单位负责完成单体试验的各项工作；3.2 施工单位应按上述的单体、单机调试主要内容编制调试措施；3.3 施工单位应将I/O 一次调整校对清单、一次元件调整校对记录清单、一次系统调校记录清单及上述单体、单机调试记录汇总后递交调试单位审验；3.4 电动机单体试运时应确认转向、事故按钮、轴承振动、温升、摩擦声等正常，电动机试运时间以各轴承温升达到稳定并且定子绕组温度在限额之内开始计时，应连续运转最少4h，且温度稳定。
试运合格后，由施工单位将完成辅机单体试运记录及合格签证，移交分系统试运单位；3.5 机组单体、单机调试项目一般由施工单位的质检人员进行质量验收,但大型电机及某些重要设备应由监理工程师负责质量验收。
三、分系统调试1 分系统调试要求1.1 分系统调试是指按机组各个系统对其动力、电气、热控等所有设备及其系统，进行空载和带负荷的调整试运；1.2 分系统调试的主要工作是1)逐个检查每个系统的设备、系统、测点、联锁保护逻辑、控制方式及安装等是否符合设计要求，以及设计是否满足实际运行要求；2)进行系统试运和动态检验，通过动态试运发现问题和解决问题，最终确认系统能够安全可靠地运行，参数符合设计规定；3)按照《验标》的要求对试运系统进行检验。
1.3 分系统调试的主要原则是要确保系统的完整性和安全性，不具备试运条件不能试运，试运时要确保试运设备和系统的测点和联锁保护全部投运，并指示、动作正确。
2 分系统调试项目（300MW 及以上容量的大型燃煤火电机组的分系统调试项目如下）2.1 电气专业1)高压开关装置调试；2)高压厂用电系统调试；3)柴油发电机调试；4)发-变组继电保护静态调试；5)励磁系统静态调试。
四、分部试运应具备的条件1 分部试运现场1.1 试运区周围环境应不妨碍分部试运进行，场地基本平整，沟道盖板基本齐全，道路畅通；1.2 分部试运区域的脚手架、梯子、平台、拦杆、护板等符合安全试运的要求；1.3 排水畅通，排污系统可投用；1.4 配备必要的消防设施；1.5 试运区域照明充足；1.6 通讯要畅通，必要时采取临时通讯措施；1.7 试运区与施工区要有明显的标志和分界，危险区设围栏和警告标志；1.8 有必要的防冻措施、防暑降温和防雨措施。
2 设备及系统2.1 分部试运的设备及系统（包括：机务、电气、热控等）安装试验已经结束，各级验收已完成并已办理验收签证，试运文件包已确认；土建工作已结束，设备的二次灌浆已完成，砼已达设计强度；2.2 分部试运设备的保护装置已校验合格，并可投用；对因调试或试运需要临时解除或变更的保护装置已经确认；2.3 分部试运的设备及系统已命名挂牌，有明显的标识；2.4 分部试运所需测试仪器、仪表已配备并符合计量管理要求；2.5 分部试运设备及系统已与非试运行的系统可靠隔离或隔绝；2.6 试运人员到位，分部试运的计划、措施已经审批、交底。
五、分部试运过程管理1 单机试运合格后，根据现场实际情况，对辅机进行带负荷试验、顺控试验和对整个分系统进行调试，确定其是否具备参加整套试运条件；2 分部试运项目的操作，除了必要的临时设施外，应使用正规设备和系统进行，设备、系统的操作应采用遥控和集控方式，设备保护、程序控制装置应能投运；3 分系统调试措施的编制由调试单位负责，分系统试运调整试验由调试人员进行技术记录，并编制分系统试运的调试报告，各项试验结果将作为整套启动的依据；4 运行单位应根据分部试运进度，及时提供电气、热控等设备的运行定值,并做好设备、系统的命名、挂牌、运行系统图的绘制；5 在分部试运中，运行人员应按照调试人员的指令，进行设备和系统的操作和监视；6 分部试运组负责分部试运阶段各试运项目的组织协调、时间安排和指挥领导工作。
施工单位主持召开每天的试运碰头会，安排试运工作，解决试运中的问题。
7 分部试运计划7.1 分部试运计划由分部试运组召集参加试运行各相关单位讨论并确定和工程相适应的分部试运行计划、并经试运指挥部批准；7.2 分部试运期间，施工单位根据分部试运计划，编排每周试运计划，每日上午检查昨天的调试完成情况，布置当天的调试工作。
一般调试计划调整，由分部试运会议决定，重要分部试运计划调整要经试运指挥部批准；7.3 分部试运计划的编制、调整参见该调试管理手册中有关进度管理的规定进行。
8 分部试运中安装与调试单位的交接采用文件包形式，分部试运项目的责任单位应完成文件包的整理、传递工作，并对文件包的完整性、准确性负责。
监理、调试、运行等单位参与汇集和确认；9 分部试运中的一般不合格及设备、系统缺陷由分部试运组中的监理工程师会同业主的专工组织相关单位商定解决方法并处理。
分部试运中重大不合格由试运行指挥部组织有关单位研究解决；10 每项分部试运完成后，由试运责任单位及时编写完整、准确的试运报告；11 施工单位应负责做好分部试运现场的安全、消防、治安保卫工作。
六、分部试运后的代保管1 设备和系统在按设计要求已完成分部试运及验收签证合格后，可实行设备代保管，代保管期限自代保管签证起至机组完成整套启动试运移交生产为止。
2 代保管设备系统由运行单位按运行规程操作，监护和维护，负责安全文明生产。
代保管期间的施工缺陷仍由施工单位消除，其他缺陷应由项目公司组织有关单位消除。
3 设备代保管的范围及条件3.1 按制造厂或设计院施工安装图纸的要求完成了全部的设备安装工作，经各级质量验收合格，单机或分系统试运调试合格、设备及系统编号标识清楚、工程项目完整；3.2 己具备竣工验收条件的单体或单位工程项目；3.3 能独立运行的设备及系统，且运行人员已到位，并能进行正常管理的项目；3.4 根据工程现场需要连续值班监管或进行操作运行的系统或设备；3.5 项目公司（委托制项目为受托建设管理单位）或运行单位认为需接收管理的工程项目或系统；3.6 试运指挥部要求进行代保管的项目。
4 设备代保管的交接具备设备代保管条件的项目由施工责任单位填报《设备代保管签证书》，随附相关的验收、评定、试运调试记录等文件提交监理审核。
监理工程师组织相关单位、部门对申报项目进行复验、认可、签字，最终由试运指挥部批准。
运行单位按照批准的《设备代保管签证书》所列设备、系统办理相关交接手续，并按要求的日期开始进行设备代保管工作。
具体要求和规定按《设备代保管程序》执行。
七、机组整套试运指从炉、机、电等第一次整套启动（锅炉点火）开始，到完成机组满负荷试运后移交生产为止所进行的“空负荷试运”、“带负荷试运”和“满负荷试运”三个阶段的启动试运工作。
八、机组启动调试重要节点在启动调试过程中，对机组调试进度控制具有里程碑意义的调试项目。
重大调试节点有：厂用电受电、化学制水、机组化学清洗、蒸汽吹管、机组整套启动。
九、设备代保管已验收签证的设备和系统，根据工程现场需要连续值班监管或进行操作运行的设备或系统，在管理或监理单位组织下，实行设备从施工单位移交运行单位代保管。
十、电气专业调试主要技术法规、规范及规定十一、机组进入168 小时满负荷试运前质量指标十二、机组达标及达创质量指标1、考核期及性能试验质量指标十三、需明确调试单位在工程建设各阶段工作的内容1)在工程设计和施工阶段的工作a)参加工程设计审查及施工图会审，对系统设计布置，设备选型，启动调试设施是否合理等提出意见和建议；b)收集和熟悉图纸资料，制定调试计划；c)准备好调试使用仪器、仪表、工具及材料；d)在设备安装过程中，经常深入现场，熟悉设备和系统，发现问题要及时以书面形式提交监理单位；e)负责编写机组整套启动调试大纲和调试措施，以及汽机、锅炉、电气、热工和化学等专业分系统试运调试措施；f)提出启动调试物资准备清单及临时设施，报请监理单位审定后交施工单位实施。
2)在单体（机）试运、分系统试运和整套试运阶段的工作a)负责会同监理单位共同审核安装单位提交的单体（机）调试措施，积极参与单体（机）调试工作，并负责会同监理单位在单体（机）调试报告上签字验收；b)负责制定单体（机）、分系统试运、整套试运及机组移交后试运网络图；c)负责制定分系统试运、整套试运及机组移交后试运调试措施并进行技术交底；d)负责各辅机的分系统试运工作，会同监理单位确认各辅机具备参加整套试运的条件；e)在分系统试运和整套试运中，承担指挥工作，参加试运行值班，主持分系统试运、整套试运组交接班会议；f) 指挥运行操作及对系统设备进行调整，按照调试措施进行各项调试工作，逐项投入各设备和系统的保护、自动、顺序控制系统。
接带负荷，使机组达到满负荷，并完成各项试验；g)在完成各项试验的基础上，使机组满负荷安全稳定完成168 小时试运行。
十四、受委托生产运行单位1 负责生产准备，熟悉相关调试的管理组织和制度；2 运行规程的编写及事故处理规程；绘制全厂系统图（热力系统和电气系统）；跟踪和监督施工单位设备安装、消缺工作以及调试单位的准备工作；3 运行人员的配备和培训取证，参与审查相关试运、试验方案的审查；4 收集同类设备运行及技术经济指标数据；5 负责提出准备运行必须的仪器、仪表、常（专）用工（器）具等；6 熟悉全厂系统和设备，悬挂全厂所有设备、仪表的标牌；7 负责提供全厂电气、热控的联锁保护定值给业主确定；8 学习落实25 项反事故措施，制定相关事故应急预案；9 接受委托的其他工作。