混凝土检查数量：同一配合比混凝土取样与试件留置应符合下列规定： 每100m³且不超过100m³时，取样不得少于一次； 连续浇筑超过1000m³时，每200m³取样不得少于一次； 每一楼层取样不得少于一次； 每次取样应至少留置一组试件。 检验方法：检查施工记录及混凝土强度试验报告。
抗渗混凝土试块检查数量： 连续浇筑混凝土量500立方米以下时，应留置两组（12块）抗渗试块。 每增加250～500立方米混凝土，应增加留置两组（12块）抗渗试块。 抗渗试块应在浇筑地点制作，留置的两组试块其中一组（6块）应在 标准养护室养护，另一组（6块）与现场相同条件下养护，养护期不 得少于28天。
支撑体系立杆自由端不应大于400mm，板底立杆自由端不应大于 500mm，如果实在无法避开，应采用普通钢管、扣件与立杆纵横向 扣接连接，U托丝杆外径不得小于36mm，伸出长度不得超过200mm。
工艺流程
放线、定位
检查调整立 筋位置
套柱箍筋
钢筋连接
调整柱立筋 垂直度
画箍筋间距 线
绑扎箍筋
安装保护层 垫块
自检报验
XX项目柱钢筋绑扎施工流程及技术参数控制要求
柱纵筋端部节点
柱纵筋端部节点
基础插筋节点
当柱为轴心受压或小偏心受压，独 立基础、条形基础高度小于1200mm 时，或当柱为大偏心受压，独立基 础、条形基础高度小于1400mm时， 需将柱纵向钢筋均插筋伸至底板钢 筋网上，弯折12d或150mm取较大值。
混凝土成型质量要求
墙、板平整度垂直度测量办法
现浇结构不应有影响结 构性能或使用功能的尺 寸偏差，对超过尺寸允 许偏差且影响结构性能 和安装、使用功能的部 位，应由施工单位提出 技术处理方案，经监理、 设计单位认可后进行处 理，对经处理的部位应 重新验收。
现浇结构的位置、尺寸 偏差及检验方法如下表：
轴线位置 垂直度
标高 截面尺寸
项目 整体基础 独立基础 柱、墙、梁
柱、墙层高
≤6m ＞6m
全高（H）≤300m 全高（H）＞300m
层高
全高
基础 柱、梁、板、墙 楼梯相邻踏步高差 表面平整度
允许偏差（mm） 15 10 8
10
12
H/30000+20 H/10000且≤80
±10
±30
+15，-10 +10，-5
±6 8
梁底、梁侧模板均采用15mm厚模板；梁底及梁侧均采用 50×80mm方木作为次龙骨，主龙骨采用φ48×3.0双钢管， 间距500mm。梁底是否增加承重立杆根据梁截面尺寸大小 确定。此图以地下室梁截面800*1800高支模为例）
顶模板支撑体系
地下、地上结构立杆间距均为1m，步距为1.8m，距地 200mm设置一道扫地杆。（此图以地下室梁截面800*1800 高支模为例）。
检验方法ห้องสมุดไป่ตู้经纬仪及尺量 经纬仪及尺量
尺量
经纬仪或吊线、尺量
经纬仪或吊线、尺量
经纬仪、尺量 经纬仪、尺量
水准仪或拉线、尺量
水准仪或拉线、尺量
尺量 尺量 尺量 2m靠尺和塞尺测量
当柱为轴心受压或小偏心受压，独立基础、 条形基础高度不小于1200mm时，或当柱
为大偏心受压，独立基础、条形基础高度 不小于1400mm时，可仅将柱四角插筋伸
至底板钢筋网上（伸至底板钢筋网上的柱 插筋之间间距不应大于1000mm），其他 钢筋满足锚固长度lae即可。
工艺流程
作业准备
XX项目混凝土施工流程及技术参数控制要求
混凝土浇筑顺序
混凝土试块
混凝土浇筑高度要求
商品混凝土 运输
1、结构柱浇筑
2、主梁浇筑
坍落度测定、 砼试块取样
混凝土浇筑、 振捣
工、机具清 洗拆除
养护
4、结构板浇筑
3、次梁浇筑
混凝土浇筑应当先浇筑结构柱及结构墙、其次再浇筑主梁、然后 是次梁、最后浇筑板面
混凝土浇筑不得发生离析， 倾落高度应小于2m，当不能 满足要求时，应加设串筒、 溜管、溜槽等装置。
工艺流程
放线、定位
支撑架搭设
主、次梁底 铺设
梁、柱接头 安装
梁帮支设
顶板柱、次 龙骨铺设 顶板模板安
装
吊模安装
支撑加固
自检报验
XX项目顶板、梁模板安装施工流程及技术参数控制要求
顶板支模
梁侧梁底支模
顶板模板钢管架体系，顶板模板面板采用15mm厚模板，主 龙骨采用φ48×3.0双钢管，间距同立杆间距（纵横向均 为1m），次龙骨采用50×50钢木龙骨，间距300mm。