细石混凝土泵是专门供输送水泥细石砂浆、水泥混凝土的自动化设备，砂浆细石混凝
土泵产品是针对地暖施工的特点而专门开发的砂浆输送设备，适用于地暖工程中细石混凝
土填充层或砂浆填充层的大面积、高效率的施工。

其基本原理是由电动机带动油泵产生的
压力油驱动油缸，油缸活塞杆带动混凝土缸活塞把混凝土推入输送管道，通过混凝土分配
阀和主油缸之间的顺序动作，使混凝土不断从混凝土料斗吸入混凝土缸并通过输送管道输
送到浇注地点。

那么细石混凝土泵对泵送混凝土又有哪些要求呢
1、对骨料的要求
骨料分为细骨料和粗骨料。

细骨料根据其来源可分为河砂、海砂、山砂、人工破碎砂。

细骨料按平均粒径的大小可分为粗砂中砂细砂三类。

用中砂配制的混凝土可泵性最好，其
平均粒径为0.25-0.3毫米。

平均粒径过小(即细砂过多)并不好，会增加混凝土的用水量及水泥用量。

若以砂的细度模量F.M来衡量，F.M值在2.4-3.0之间的细骨料其粒度即可以满足
泵送求要。

在泵送混凝土中，细骨料用料同粗骨料的空隙率有很大关系。

水泥砂浆必须充
满粗骨料的空隙，砂率不足，空隙要水泥来填充，会增加水泥用量，否则骨料容易离析;若
砂率过大，水泥要填满砂的间隙，水泥用量也要增加，否则会使水泥砂浆的润滑作用大大
降低，泵送阻力显著增加，故在一定条件下都有个最佳砂率。

如粗骨料级配合理，则骨料
最大粒径越大，最佳砂率值越低。

砂率同砂的平均粒度或细度模量有关，粒度越小，砂率
就越低砂率也随着水泥用量的增加而降低。

在砂率偏高的情况下，只要水泥用量相应增加，对混凝土的可泵性无显著影响。

对粗骨料最大粒径的限制参考下表输送管最小直径粗
骨料最大粒径 (mm) (mm) 卵石碎石 100 35 30 80 30 25 70 20 20 泵送混凝土的粗骨料最
大粒径受输送管路最小口径限制。

混凝土的可泵性对于骨料级配间断或不均匀的反应十分
敏感。

某一组份的短缺，或在混凝土中出现局部的单一化的粗骨料，都可能产生泵送堵塞
事故。

粗骨料在骨料总量中的比例对混凝土的可泵性有很大影响，表现在泵送压力和混凝
土泵容积效率的变化。

在实即使用中，只要控制好砂率，粗骨料用量自然就得到了控制。

2、对水泥的要求
水泥用量水泥用量要适当。

若水泥用量不足，泵送容积效率降低，输送阻力明显增加，并且这种混凝土保水性很差，容易泌水、离析和发生堵塞;若水泥用量过大，会使混凝土粘
性过大，输送阻力增大，但泵送容积效率变化不大。

以同样粒径、级配的卵石骨料与碎石
骨料相比较，碎石混凝土的水泥用量较大。

对于细骨料来说，采用人工破碎砂要比天然砂
多用水泥。

管径越小、管道越长，要求混凝土的流动性、润滑性、保水性越高，故水泥用
量应增大。

如骨料级配适当则最大骨料粒径越大，水泥用量越少：但当骨料粒径超过30
毫米时，超径骨料会破坏混凝土的连续性，水泥浆难以将这些骨料充分包容，故水泥用量
不能再减少。

细骨料中粒径小于0.2毫米的细料也起着类似水泥的作用。

但这些细料要有
一定比例，若其含量不足，或平均粒径过小，水泥用量都要增加。

如果是泵送轻骨料混凝土，则水泥用量应适当增加。

这是由于轻质多孔性骨料具有高压下吸水、减压放水的特性，
在泵送时容易使混凝土变得干硬又容易离析。

因此在轻骨料混凝土中应有较多的水泥浆，
水泥用量不得少于340kg/m 3。

3、对塌落度的要求
坍落度在10-15厘米的混凝土倾卸到料斗时，其表面易成碎裂状;坍落度在10厘米以下时，混凝土倾斜后完全碎裂，并带有刃齿状边缘，垂直断裂成厚块;高坍落度混凝土倾卸后，其表面无断裂。

混凝土的输送阻力随坍落度的降低而增大。

轻骨料混凝土输送阻力随坍落
度的变化率较大，尤其当坍落度在15厘米以下时，随着坍落度的降低，输送阻力急剧增大。

细石混凝土泵的容积效率随着混凝土坍落度的降低而降低，但当坍落度在10厘米以上时，这种变化不明显。

此范围为10-23厘米。

坍落度为10-20厘米的混凝土，其可泵性最好。