例1：一般零件
32 14 90°
8
高度方向辅助基准
3 14 60
1 2
高度方向主要基准 宽度方向尺寸基准
1 2 6 2
45
长度方向尺寸基准
3
0
2- 8
例2：回转类零件
轴向以端面为尺寸基准 径向以轴线为尺寸基准
30 14 10 4- 8
18
25
36
第五节
组合体的尺寸标注
怎样才能使所标 的尺寸不遗漏不 重复呢？
读图是一个反复的思维过程——分析、判断、想象， 再分析、再判断、再想象，直到读懂为止的全过程。 例：下面物体的一面或两面投影均相同但对应的物体却不同
例1
一面投影相同
例2
两面投影相同
2.读图时应注意的几个问题
（1）要弄清视图中“线” 的含义
视图中的每一条线可能是 面的积聚投影、也可能是面与 面的交线的投影、也可能是曲 面转向轮廓线的投影。
4. 画轴承座三视图的过程
(1) 布图 大致确定各投影的位置,画作 图基准线. (2) 画出各组成部分的投影
先画主要形体，后画次要形体； 先画各形体的主要部分，后画细部特 征；先画可见部分，后画不可见部分。
虚线
4.画轴承座三视图的过程
虚线
(1) 布图 大致确定各投影的位置,画作 图基准线. (2) 画出各组成部分的投影
方向的定位尺寸，但当某一个方向的位置很明确时不必标注。 如下图立板的定位尺寸
位置均不明确
长度方向明确
长宽方向明确
长宽高均明确
3 . 总体尺寸
直接确定组合体总长、总宽、总高的尺寸
ф18 R 17 12
如图中73为 总长 , 33 为总宽 , 总高标注了 24和R17后 不必在标。
33
73
4－ф9
55
改为虚线
先画主要形体，后画次要形体； 先画各形体的主要部分，后画细部特 擦去轮廓线 征；先画可见部分，后画不可见部分。
(3) 检查并加粗图线
（4）完成
注意：为提高绘图速度，应
尽可能把三个视图联系起来作 图，并依次完成各组成部分的 三面投影，不要孤立地先完成 一个视图，再画令一个视图。
例：绘出轴承座的三面投影
（ a） 清 晰 （ a） 清 晰 （ a） 清 晰 清晰
（ a） 清 晰
（ b） 清 晰 （ b） 清 晰 （ b） 清 晰 清晰
（ b） 清 晰
不清晰
不清晰
不清晰
4 同轴的圆柱、圆锥的径向尺寸，一般注在非圆视 图上，圆弧半径应标注在投影为圆弧的视图上。
不允许这种注法
(a)清晰
(b)不清晰
尺寸清晰性总结
先画主要形体，后画次要形体； 先画各形体的主要部分，后画细部特 征；先画可见部分，后画不可见部分。
无轮廓线
m`
（切点） m‘’
画连接板
4. 画轴承座三视图的过程
(1) 布图 大致确定各投影的位置,画作 图基准线. (2) 画出各组成部分的投影 无轮廓线
先画主要形体，后画次要形体； 先画各形体的主要部分，后画细部特 征；先画可见部分，后画不可见部分。
面与面交线 的投影
平面1 平面2
圆面的积 聚投影
轮廓 素线 的投 影
2.读图时应注意的几个问题
（2）视图中线框的含义
视图中每个封闭的线框可以是物体上一个表面（平面、曲面或它们 相切形成的组合面）的投影，也可以是一个孔（空心结构）的投影。
（3）视图中两线框的相对位置分析
a 视图中相邻两线框表示相邻两个面或位置不同的两个面的投影
⒈ 叠加型
2、切割型
动画演示
3、综合型
二 组合体表面连接关系
⒈ 两形体叠加时表面平齐、不平齐
不平齐有分界线 平齐无分界 线
平面1 平面1
平面2
平面2
(a)不平齐,有分界线
(b) 平齐，无分界线
2、 两形体相交时，相交处应画出交线——截交线或相贯线
3、两形体表面相切时，相切处无线。
相切处不画切线
第五章.组 合 体
二 教学目标：
1. 熟练掌握组合体的形体分析法，了解线 面分析法； 2. 掌握组合体的画图，读图和尺寸标注； 3. 具备用形体分析法绘图，识读组合体的 三视图及标注尺寸的能力。
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第一节 组合体的形体分析
组合体 ：由若干基本体按一定的方式组合而成的形状
比较复杂的类似机器零件的形体。 一、 组合体的组合方式
14
ф40
78
55
38
12
4
12
68 24
40
R10
四 尺寸标注的清晰性
3 . 尽量避免 在虚线上标注 尺寸 ; 4 . 尺寸尽量 标注在投影图 的外面 , 与两 投影有关的尺 寸宜标注在两 投影图之间 ;
58 ф20
ф40
14
78 40 4－ф8.5 24
55
38
12
4
12
68
42 R10
四 尺寸标注的清晰性 5.还应避免尺 寸线与尺寸线 或尺寸界限相 交;
1 . 进行形体分析 分析组合体各组成部分的形状 和相对位置。
2 . 选择尺寸基准。 3 . 标注定形尺寸。 4 . 标注定位尺寸。 5 . 调整总体尺寸。
宽基准 高基准 长基准
1、对轴承座进行形体分析
40 80
4- 18
2、选择尺寸基准
底面
右面平齐
前后对称
3、从基准出发，确定各组成部分之间的相对 位置尺寸 宽度方向尺寸基准
73 4－ф9
33
如图中底板 长、宽、高 孔径、圆角 半径等。
55
2 . 定位尺寸
确定组合体各组成部分相对位置的尺寸
ф18
R 17 12
73
4－ф9
33
如图中底板 孔在长、宽 方向的定位 尺寸及立板 上的孔在高 度方向的定 位尺寸。
定位尺寸应从
基准出发标注
55
注意：定位尺寸的标注，一般情况需考虑长、宽、高三个
相交处有交线
切点
交点
三、 形体分析法
假想把组合体分解成若干个基本体或组成部分,通过分析各 基本体或各组成部分的形状、相对位置、组合方式及连接关系 , 从而达到了解整体的目的 , 这种分析方法称为形体分析法
水平圆筒
穿孔 底板
肋板
形体分析方法是贯穿于一切工程图绘制、阅读及尺寸标注全 过程的基本思维方法，目的就是为了便于准确地理解组合体的 形状及结构。
1) 绘出底板的三面投影
1)、绘出底板的三面投影
2)、绘出圆台的三面投影
3)、绘出底板槽的三面投影
4)、绘出圆柱孔的三面投影
5)、检查并且描深图线
例 切割类组合体的画法
[例] 画出图示立体的三视图
1:布图画基准线 2:画方体
3:画左上方和右前上 方切口 4:画后方竖板 5:检查加深图线
80 φ40 φ80
20
130 120 高度方向尺寸基准 68 长度方向尺寸基准 4-φ18 55 45
110
50 18
18
第四节
一
读组合体视图
根据投影图运用投影规律想象出空间形体结 构形状的过程称之为读图。
读图的基本知识
1 读图的基本准则
读图时 , 应根据投影规律 , 从正面投影入手 , 将各投影联系起来看 , 不能孤立地只看一面或 两面投影就下结论，这是读图的基本准则 。
ф40
58
ф20
6.尺寸线与轮 廓线或尺寸线 之间留有适当 4－ф8.5 距离 ,且排列 整齐 。
42
R10
14
78 40 24
55
38
12
4
12
68
四 尺寸标注的清晰性
7.相同结构只 需标注一个尺 寸, 但必须注 明个数 ;但圆 角不标个数。
8.某一方向为 圆弧时总体尺 寸只标到圆心 处。
14 58 ф20
三、组合体上的交线——截交线或相贯线应 认真分析按形状和位置正确画出。
第三节
组合体的尺寸标注
一 尺寸标注的基本要求
(1) 标注正确 即尺寸标注时应严格遵守相关国家标准的规定 。同时尺寸的数值及单位也必须正确。 (2) 尺寸完整 即要求标注出能完全确定形体各部分形状大小 及相对位置的尺寸，不得遗漏，也不得重复。 (3) 布置清晰 即尺寸应标注在最能反映物体特征的位置上， 且排布整齐、便于读图和理解。 (4) 标注合理 就工程图样而言，尺寸标注应满足工程设计要 求和制造工艺要求。而对于组合体，尺寸标注的合理性主要 体现在尺寸标注基准的选择及运用上。
Wang-chenggang
12/95
3 组合体一般画图步骤：

1 对组合体进行形体分解 — 分块 弄清各部分的形状及相对位置关系。 2 选择主视图及投射方向 3 确定比例、图幅并布置视图。 4 按照各块的主次大小和相对位置关系，逐 个画出它们的投影。 5 分析及正确表示各部分形体之间的表面过 渡关系。 6 检查、加深。
m
画肋板
4. 画轴承座三视图的过程
(1) 布图 大致确定各投影的位置,画作 图基准线. (2) 画出各组成部分的投影
先画主要形体，后画次要形体； 先画各形体的主要部分，后画细部特 征；先画可见部分，后画不可见部分。
擦去轮廓线
补画交线
4. 画轴承座三视图的过程
(1) 布图 大致确定各投影的位置,画作 图基准线. (2) 画出各组成部分的投影
形体分析
例 轴承座三视图的绘制过程
a 布置视图画基准线 b 画底板 c 画圆筒 d 画连接板 e 画肋板及截交线 f 检查纠错加深图线
k’
k ”(切点 ）
k
小