产品名称产品材料XXX 文件编号产品图号文件版本A/0共 1 页1目测
2目测
三坐标测量机Croma6863孔径尺寸三坐标
测量机
4厚度三坐标
测量机
5凸包高度三坐标
测量机
6加强筋高度三坐标
测量机
7孔径尺寸三坐标
测量机
8孔径深度三坐标
测量机
9位置尺寸三坐标
测量机
10轮廓尺寸三坐标
测量机11角度尺寸三坐标
测量机
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XXXXXXXX有限公司
检验作业内容及标准
注意事项1.该指导书适用于本产品检验作业，板材厚度与尺寸要求参照图纸要求。

2.检查各个工序量具是否在检修期内。

3.尺寸以图纸标注为准，无要求的自由公差按国家标准计算。

4.注意检验场所是否能满足检验要求，如不能满足检验要求应更换检验地点。

5.检验完毕后要做好标记并及时、正确填写检验记录。

6.发现不合格品要及时作出处理，严禁私自放行转入下道工序。

零件检验作业指导书阶段检验工具规格序号
检验项目外观■OTS阶段 □试制阶段 □量产阶段故障问题记录
38.6±0.2、14.6±0.1、33.6±0.2、R9.6、R12.7、4.3±0.1 R14.9、R12.7、R26.2±0.1、12.8±0.1、R0.5、R6、R4.6、R290-0.2、9.2±0.2、R300-0.2、R11、R3.5、R2.5、12*R0.7、12*R0.5、R20、R21、R1.3、R30、
R0.8
10°±0.5°、37°±0.5°、43°、36°±0.5°、
104°、19°、34°、6*45°、6*28°、60°、51°φ9.4+0.105.80-0.14.30-0.20.4φ6、φ15、φ174.3XXXX XXXXX XXXX 第 1 页1、零件塑层均匀，表面光洁、平整，无飞边、毛刺、缺料、缩水等注塑缺陷。

2、零件铁芯表面光洁，不应有裂纹、拉伤、划痕、磕碰伤等冲压缺陷。

检验方法。