JH系列回柱绞车使用说明书执行标准MT/T779-1998《回柱绞车》目录1、概述 (2)2、主要技术参数 (3)3、结构特征………..……….………………………......………..3-104、绞车的润滑………..…………..……………….....…………10-115、绞车的安装、调试和试运转…….....………………......……11-166、绞车的操作规程 (16)7、常见故障与分析 (17)8、绞车的维护与修理 (17)9、电器控制系统…..………….…………………………....…..18-1910、备件与易损件 (20)11、运输与贮存 (21)12、验收与检查 (21)13、质量保证 (21)一、概述1.用途和适用范围JH系列回柱绞车主要用于煤矿井下回柱放顶，特别适用于立槽煤层、薄煤层、中层煤层顶板压力较小的采掘工作面。
2．品种和规格我公司共生产五种规格的回柱绞车，分别是JH-5、JH-8、JH-14、JH-20、JH-30。
其中JH-8与JH-14结构与工作原理相同；JH-20与JH-30结构与工作原理相同。
3.工作条件⑴环境温度为-10～+40℃；⑵环境相对湿度不超过95％（+25℃），海拔高度不超过1000m 的情况下工作；对于海拔高度超过1000 m，需要考虑到空气冷却作用和介电强度的下降，选用的电器设备应根据制造厂和用户的协议进行设计或使用；⑶周围空气中的甲烷、煤尘和硫化氢、二氧化碳等不得超过《煤矿安全规定》中所规定的安全含量；⑷工作制为低速重载非连续型。
4.型号编制J H □——□修改序号钢丝绳平均静张力，单位10kN回柱绞车标记示例：钢丝绳平均静张力为80KN的回柱绞车为：JH-8绞车电机、电器设备具有隔爆性能，可用于含有沼气及煤尘的矿井中。
5.警示语本绞车严禁用于载人或提升。
绞车所配的电机和电器设备，必须要有在有效期内的安标证。
二、主要技术参数JH系列回柱绞车主要技术参数见表一三结构特征（一）JH-5回柱绞车1.主要结构及工作原理绞车由电动机、蜗轮减速机、中间轴、卷筒、底座等部件组成。
电动机悬装在蜗轮减速机的后部，动力通过一对斜齿轮传动圆弧面蜗杆、蜗轮，由蜗轮输出轴上的小齿轮经中间过桥齿轮传动大齿轮带动卷筒进行工作。
绞车传动零件的支撑，除中间齿轮采用滑动轴承外，其余均采用滚动轴承。
2.外形图、传动系统图、滚动轴承规格及传动齿轮数据外形图见图一：传动系统图见图二：滚动轴承规格见表二：传动齿轮技术数据见表三：图一JH-5外形图图二JH-5传动系统图JH-5滚动轴承规格表二JH-5传动齿轮技术数据表三（二）JH-8、JH-14回柱绞车1.绞车主要由电动机、联轴器、蜗轮箱、滚筒、底座等部分组成。
绞车由电动机经联轴器，一级球面蜗杆传动、一级圆柱齿轮传动（中间设有过桥齿轮）传递到滚筒。
绞车内部各转动处采用滚动轴承支撑，底座用型钢焊接而成。
它具有结构紧凑、体积小、重量轻、搬运方便、运转灵活、维护容易、操作简单等特点。
2.外形图、传动系统图、滚动轴承规格及传动齿轮数据JH-8、JH-14外形图见图三JH-8、JH-14传动系统图见图四JH-8滚动轴承规格见表四JH-14滚动轴承规格见表五JH-8传动齿轮技术数据见表六JH-14传动齿轮技术数据见表七图三JH-8 外形图图三JH-14外形图图四JH-14传动系统图JH-8 滚动轴承规格：表四序号代号名称数量规格安装部位备注内径外径宽度1 27313 圆锥滚子轴承 1 65 140 36.5 支承蜗杆2 7215 圆锥滚子轴承 1 75 130 27.5 支承蜗杆3 7312 圆锥滚子轴承 1 60 130 34 支承蜗轮轴4 7515 圆锥滚子轴承 1 75 130 33.5 支承蜗轮轴5 42318 圆柱滚子轴承 2 90 190 43 支承蜗轮轴序号名称代号齿数模数数量1 蜗杆H8C-304 1 6 12 蜗轮H8C-305～30640 6 13 小齿轮H8E-308 17 6 14 过桥齿轮H8C-309 22 6 15 大齿轮H8C-402 776 1 JH-14 滚动轴承规格：表六序号代号名称数量规格安装部位备注内径外径宽度1 7318 圆锥滚子轴承2 90 190 46 支承蜗杆2 7519 圆锥滚子轴承 2 95 170 46 支承蜗轮轴3 42324 圆柱滚子轴承 2 120 260 55 支承滚筒轴JH-14 传动齿轮技术数据：表七序号名称代号齿数模数数量1 蜗杆JH14-303B 1 8.05 12 蜗轮JH14-312C 43 8.05 13 小齿轮JH14-329 19 8 14 过桥齿轮JH14-310 23 8 15 大齿轮JH14-402 83 8 1（三）JH-20、JH-30回柱绞车1.主要结构及工作原理绞车主要由电动机、联轴节、蜗轮箱、卷筒、底座、刹车装置等部分组成。
绞车由电动机经联轴节，一级闭式齿轮传动、一级环面蜗杆传动、一级圆柱齿轮传动（中间设有过桥齿轮）传递到卷筒。
绞车内部各主要传动部位均采用滚动轴承支承，底座用系型钢焊接而成。
绞车对称布置、呈长条形、打顶柱（固定）位置宽敞，便于绞车的搬运与固定。
绞车的宽度、高度尺寸较小，并设有刹车装置，适于煤矿井下使用。
绞车结构简单，维护容易，采用环面蜗杆传动运转平稳、安全、可靠、绞车的操作比较简单，只要配合刹车手把、启闭按钮开关即可。
2.外形图、传动系统图、滚动轴承规格及传动齿轮数据JH-20、JH-30传动系统图见图五：JH-20、JH-30外形图见图六：JH-20滚动轴承规格见表八：JH-30滚动轴承规格见表九：JH-20传动齿轮技术数据见表十：JH-30传动齿轮技术数据见表十一：图五JH-20、JH-30传动系统图图六JH-20、JH-30外形图JH-20 滚动轴承序型号表八序号代号名称数量规格安装部位备注内径外径宽度1 7626 单列圆锥滚子轴承2 130 280 99.5 支承卷筒轴2 32321 单列圆锥滚子轴承 1 105 225 82 支承蜗轮轴3 32324 单列圆锥滚子轴承 1 120 260 91 支承蜗轮轴4 30309 单列圆锥滚子轴承 1 45 100 27.5 支承高速级齿轮轴5 30310 单列圆锥滚子轴承 1 50 110 29 支承高速级齿轮轴6 6315 单列向心球轴承 1 75 160 37 支承蜗轮轴7 22216 双列向心球面滚子轴承 1 80 140 33 支承蜗轮轴8 52318 双向推力球轴承 1 75 155 88 支承蜗轮轴JH-30 滚动轴承序型号表九JH-20 传动齿轮技术数据：表十JH-30 传动齿轮技术数据：表十一四绞车的润滑机器的润滑不仅关系着机器的正常工作，而且直接影响着机器的寿命，因此必须及时的更换和补充润滑油。
润滑油的油质必须符合要求，不得混入灰尘、污物、铁屑及水等杂物。
为了润滑蜗轮箱内的蜗杆蜗轮及滚动轴承，用HL－20齿轮油灌入蜗轮箱内，使油面经常浸着蜗杆下部的齿高，并且每天进行一次检查，及时补充。
蜗轮箱油质不许任意更改，否则会使箱内油温猛增、蜗轮磨损加剧，传动效率降低。
小齿轮、过桥齿轮、大齿轮采用钙钠基润滑进行润滑，每班至少加油一次，使齿面间经常维持一层油膜。
滚筒内的轴承每隔3～6个月加注钙钠基润滑脂一次，加油量不宜超过轴承容量的2/3。
对于新的或大修以后的绞车，特别是蜗轮付更新的绞车，在运转8－10天后，必须更换蜗轮箱内的润滑油，以除去零件磨落的金属细屑。
五绞车的安装、调整和试运转1.空负荷试运转新的或大修以后的绞车，应进行空负荷试运转，试运转应遵守第六节规定的操作规程，试运转前必须先用手将各传动部件转动两三转，直到认为传动机构灵活，没有卡阻现象时方可正式开车进行试运转。
空负荷试运转时，应使绞车连续正反转各15分钟并达到以下要求：（1）运转平稳，无异常声响，无冲击性噪音。
（2）各部润滑良好，蜗轮箱无渗透漏油现象。
（3）蜗轮箱的轴承和润滑油的油温不得大于60℃，最高温度不得大于80℃.（4）各连接件、紧固件均无松动现象。
（5）刹车装备制动灵活、可靠。
2.负荷试车空负荷试运转后方可进行负荷试车，负荷试车注意事项如下：（一）绞车出绳方向：钢丝绳出绳方向应为上出绳，即钢丝绳引出部分应在卷筒上面，不宜在卷筒上面出绳。
（二）负荷试车时，卷筒箱油温升不得大于60℃，最高温度不得大于80℃。
（三）刹车装备应制动灵活、可靠。
3.回柱绞车在井下的固定方法负荷试验合格后，方能进行回柱等工作。
在安装时必须注意将安装处的底板上的浮媒、碎石清理干净，直到露出岩石为止，并且应使地基平坦，无凹凸现象，最户用支柱来固定，绞车前面的两根支柱与巷道底板成75度夹角，后面的两根支柱与巷道底板成70－80度夹角，中间两根支柱与底板垂直，每根支柱的下端都支承在绞车底座的大槽钢上，上端支承在巷道的棚梁上，也可加设地锚和借助于绞车底座上的底角孔进行固定。
绞车安装固定示意图七。
图七绞车安装固定示意图4.回柱绞车的安设位置回柱绞车的安设位置大体上是以下两种：（1）第一种位置：安设在回风道上，离工作面20～30米，这种方法在任何回采工作面都适用，特别适用于急倾斜或倾斜煤层采用台阶式采煤方法的工作面，也常用于顶板破碎、压力较大的工作面。
绞车滚筒上的钢丝绳（就是回柱的主绳）经过回风道一起延伸到靠近老密集支柱的孔道，然后绕过滑轮改变方向进入工作面，布置示意图见图八。
1 绞车2 滑轮3 钢丝绳图八绞车布置示意图图八绞车在回风道上的布置示意图（2）第二种位置：回柱绞车安设在回采工作面上部，紧靠回风道上部煤柱和老密集支柱，绞车机体与工作面平行，这种方法适用于顶板较好、煤层倾角较小的回采工作面，工作面长度如果超过绞车容绳量，这种的工作面回柱工作量大，用一台绞车不能保证在规定时间内回撤全部支柱时，可安设两台甚至三台，分段同时回柱，一台安设在工作面上部，回撤上半部工作面的支柱，另外一台安设在工作面中部，紧靠老密集支柱，回撤下半部工作面的支柱，安设二台绞车时，如果煤层倾角超过15度，在上半部工作面撤支柱前，必须先在分界处密集支柱或设置挡板，防止上半部回撤支柱后顶板塌落，岩石沿煤层底板滚落到下半部工作面上，砸坏绞车及顶柱造成事故，布置示意图见图九。
图九绞车在回采工作面上部的布置示意图5绞车安装地基图JH-5 安装地基图见图十；JH-8 安装地基图见图十一；JH-14 安装地基图见图十二；JH-20安装地基图见图十三；JH-30安装地基图见图十四。
图十JH-5安装地基图图十一JH-8安装地基图十二JH-14安装地基图图十三JH-20安装地基图图十四JH-30安装地基图六绞车的操作规程绞车的操作比较简单，整个动作就是启闭电动机，其操作规程如下：1 工作前的注意事项（1）检查钢丝绳，钢丝绳应符合《煤矿安全规程》的有关规定。