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双螺杆空压机配置方案

记录等功能齐全,实现了无人职守化连续运转。
②全自动智能化运行,文本界面显示,轻触式按键,操作直观方便。
③可对排气压力﹑排气温度按预置值进行连续监测﹑显示及控制;
④可对各种现场故障进行显示及处理,对历史故障的种类和发生时间进行存储查询。
⑤可对各参数按需要进行修改并长期保存。
⑥可对运行时间﹑加载时间﹑减荷时间进行累计并长期储存。
④服务系数SF=1.2,预留足够的功率保险系数,确保线圈的使用安全和使用寿命。
4、电气系统
①采用世界名牌的ABB电器元件,确保设备的运行稳定。
②采用美国MSI高精度压力传感器和意大利S.E.C双重保护的温度传感器,确保
设备的运行安全。
③在油过滤、气过滤、油气分离等三个主要装置中配置了意大利S.E.C的压差发讯
然后通过(A级)后过滤器时,压缩空气的品质达:含尘粒径≤1um、含油量≤0.1ppm。如
果加装(F级)精过滤器,压缩空气品质可达:含尘粒径≤0.01um、含油量≤0.01ppm。
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螺杆式空气压缩机
基本技术参数情况
螺杆式空气压缩机
参数\型号
SE7A-8
容积流量m3/min
1.15
最大工作压力bar
8
5
1
表2、电机保护反时限曲线表
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7、各按键说明(见图)
—起动键:按此键可起动电机运行;
—停机键:按此键可停止电机运行;
1—设定键:修改完数据后,按此键确认数据存储输入。
1—下移键:数据修改时,按此键下翻修改该数位;在菜单选择时作为选择键。
—上移键:数据修改时,按此键上翻修改该数位;在菜单选择时作为选
④不平衡保护:任何两相间电流相差60~75%时,动作时间≤5s;
⑤过载反时限保护特性(时间单位为秒),见下表。倍数=I实/I设定
当电机运行电流大于或等于设定电流的1.2倍至3.0倍时按下表的过载倍数及动
作时间延时动作
I实/I设
时间参数
≥1.2
≥1.3
≥1.5
≥1.6
≥2.0
≥3.0
动作时间
60
48
24
12)压力超高延时时间调整范围:0~99分
13)重新启动延时时间调整范围:1~99分
14)停机延时时间调整范围:5~99秒
15)定时排污间隔时间调整范围:1-99分(配置内置式电子排污时)
16)定时排污时间调整范围:1-99秒(配置内置式电子排污时)
17)过滤器使用时间输入范围:0-9999小时
18)温度传感器输入方式:PT100铂电阻
1、正常停机时按下OFF键经过延时程序正常停机。(非紧急情况不可直接按红色停止按钮进行停机!)。
当环境温度低于5℃时的首次启动,应先把PLC控制器设为手动
模式启动进行空载运转5分钟预热机器,再停机改变PLC控制器为自
动加载模式后进入正常运行!
二、控制面板说明及操作(SEC微电脑专用控制器)
1、通电:按说明书接线并检查无误后接通电源,把红色停止按钮往顺时针方向转动通电。通电后,画面首先显示“申行健”,5秒后进入现场主画面,显示现场温度,压力值以及故障状态,如无任何故障,显示屏底部将显示当前时间。如有故障将显示故障的名称,启动前应首先排除故障。开机2分钟后或停止按键操作2分钟后,背光电源关断,按“RT”键背光将再次点亮。
参数\型号
DH-12
处理量m3/min
1.2
工作压力bar
8
进气温度℃
≤+45
再生耗气量
15%
吸附剂
氧化铝
电源V/Hz
220/50
露点温度℃
- 40
进出气接口
G 1
外形尺寸(L×W×H) mm
780×500×1600
重量Kg
110
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过滤器技术参数既零部件情况
高效过滤器
型号
处理流量
含尘粒径
含油量
却结构,该款风冷技术是申行健智慧的结晶,其最大优点是:节省冷却功率消耗
65%,彻底攻克风冷效果不佳难题,且有效地控制了噪音源。
3、专用电动机
①特制的输出效率高达96%的专用鼠笼式电动机。
②采用全铜线绕组,特配重载型SKF轴承,降低震动和噪音,延长使用寿命。
③标准配置的电机防护等级为IP54(380V),防溅水、防粉尘。
器,配合PLC控制器的时间程序,形成双重保护报警系统。
5、节能控制系统
采用60-100%自动调节控制阀----当用气量变化时自动调节进气量,实现加载状态
下根据用气量变化调节降低电机的功耗,达到即时节能的目的。
6、智能控制系统
①PLC全中文显示自动控制器----自动保护、自动报警、远程控制、多台联控、历史
8
电动机功率kW
7.5(380V /50 Hz)
电动机防护等级
IP54
电动机/绝缘等级
F
机组噪音dB(A)
62
冷却方式
风Hale Waihona Puke 式含油量ppm2~3
气量控制方式
自动(60-100%)
出口连接尺寸mm
Rp 1/2
外形尺寸(L×W×H)mm
925×620×1426
机组重量kg
220
卓越的压缩机主机
由SUCCESS ENGINE总部提供的高性能主机,该主机
采用世界上最先进的转子型线匹配SKF重载型轴承和三
重轴封,其卓越的设计和绝对可靠性,使SE核心技术一
直处于遥遥领先地位,是SE公司智慧精髓的结晶。
大直径转子、低转速设计,节能效果明显,投资回报快!
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储气罐技术参数
储气罐
参数\型号
C-0.6/8
容积m3
0.6
工作压力bar
8
设计压力bar
12.5
四种控制模式:自动控制、机旁(手动)控制、多台联动控制、远程控制;
运行状态显示:电源显示、排气压力显示、排气温度显示、标准时间显示;
故障自动报警保护:温度过高、缺油、压力过高、分离器阻塞、油过滤器阻塞、空滤芯阻塞、缺相/相序错、电机过载、传感器故障;
参数预置/修改:控制模式、自动启动/停车控制、加载/卸载压力、温度上/下限、延时加载时间、多机交替次序选择、维护保养时间设定、日历/时间设定;
当储气罐压力再下降到0.65Mpa时,A机组又启动运行开始供气,当用气量过大储气罐压力再下降到0.6Mpa时,B机组自动切换启动补充供气,此时两台空压机又同时工作了。当压力又上升到0.7Mpa时,B机组又停机了,以此类推联动程序循环动作。
当某一台机组发生故障或者停机保养维修时,可手动切换,关闭联动柜电源,停止联动柜工作,采用空压机面板单独操作。
双螺杆空压机配置方案
基本配置方案流程图:
①螺杆空压机②储气罐③前过滤器④干燥器⑤后过滤器⑥精过滤器
二、配置说明
两台或多台空压机合用一套后处理设备时,可根据实际用气量来选配后处理设备,
如果其中一台空压机仅作为备机而不同时使用,则只需配置运行机组的后处理设备。
当压缩空气进入储气罐,经由(P级)前过滤器再进入干燥器去除压缩空气中的水分,
3)对电机具有短路、堵转、缺相、过载、不平衡等全方位保护功能。
4)可对运行时的星三角变换﹑启动﹑加载、停机和超压等延时时间进行预置及控制。
5)可对各种现场故障进行显示及处理,对历史故障的种类和发生时间进行存储显示。
6)可对运行时间﹑加载时间﹑减荷时间进行累计并长期储存。
7)设有内部日历,可准确走时或修改。运行中可随时调看各预置参数和累计时间。
4)相序保护:当保护器检测到错相时,动作时间《2S。
5)显示方式:点阵液晶汉字显示(4行共32字)带背光。
6)排气压力控制范围:0~16.00bar
7)排气温度控制范围:-20℃~150℃
8)电流显示量程:999.9A
9)运行累计时间范围:0~999999小时
10)星角变换时间调整范围:5~99秒
11)加载延时时间调整范围:5-99秒
(第7页)
SUCCESS ENGINE螺杆式空气压缩机
PLC智能控制功能说明
联动控制功能
SUCCESS ENGINE控制器均配备1个485接口,用于实现远程和联琐两种通讯控制模式。用户可根据要求设定A、B、C…..等16台机组联琐控制,手动简单设定机组启动运行顺序和定时切换时间值。
假设A为主动机组、B为备用机组,当储气罐压力低于0.6Mpa时,A、B两台空压机同时工作向储气罐供气。当储气罐压力达到0.7Mpa时,则B机组停机,A机组继续运行供气。当储气罐压力达到0.75Mpa时,A机组也停机了(即两台都停机)。
进出气口尺寸mm
DN65
外形尺寸(内径×高) mm
700×1940
重量Kg
185
储气罐按照国家劳动总局颁发的《压力容器安全监察规程和钢制焊接压力容器技术
条件GB150-89标准》进行制造,并提供试验报告、产品质量证明书。随罐附带安全阀、排污阀和压力表。
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吸附式干燥器
基本技术参数情况
无热再生吸附式干燥器
④大直径转子、低转速设计,节能效果明显,投资回报快!
2、冷却系统
①水冷式:采用Ø8mm翅片式高效冷却铜管排列,提高空气和水的热交换率,降低冷却水的消耗,且维护方便,使用寿命长。
②风冷式:中小系列产品采用低转速冷却风机匹配铝制板翅式换热器组成半封闭的
冷却结构,中大系列产品采用离心式风机匹配铝制板翅式换热器组成独立全封闭冷
19)压力传感器输入方式:4~20毫安(0~16.00bar)两线式压力传感器
6、电机保护:对主电机和风扇电机均具有以下五种保护功能
①堵转保护:起动结束后,当工作电流达到设定电流的四至八倍时,动作时间≤0.2s;
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