技术文件名称 试制鉴定大纲0QH.192.123产品型号名称DW □-12型户外柱上开关设备共 14 页 第 1 页1. 范围本技术文件规定了DW □-12型户外柱上开关设备（以下简称开关设备）试制鉴定大纲的作用，基本要求、型式试验和鉴定。

DW □-12型户外柱上开关设备型式试验和鉴定时，指导产品进行检验与试验的项目、程序、方法、要求及产品鉴定的文件。

本技术文件是DW □-12型户外柱上开关设备试制、试验和鉴定的依据。

2. 引用标准下列标准所含的条文，通过在本鉴定大纲中引用而构成为本鉴定大纲的条文。

本鉴定大纲在实施时，所示版本均为有效。

如有修订，应使用下列标准最新版本。

GB3906-2006 《3.6-40.5 kV 交流金属封闭开关设备和控制设备》 GB 3804-90 《3～63kV 交流高压负荷开关》GB/T 11022-1999 《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》 GB3309-1989 《高压开关设备常温下的机械试验》 DL/T 593-1996 《高压开关设备的共用订货技术导则》 DL/T 402-1999 《交流高压断路器订货技术条件》IEC 298-1990 《1kV 以上52kV 及以下交流金属封闭开关设备和控制设备》 GB1984-2003 《高压交流断路器》GB311.1-1997 《高压输变电设备的绝缘配合》 GB762-2002 《标准电流等级》GB1408-2006 《绝缘材料电气强度试验方法》GB2900.19-1994 《电工名词术语 高电压试验技术和绝缘配合》 GB5048-1999 《T 防潮标准》 GB7354-2003 《局部放电测量》 GB/T13384-2008 《机电产品包装通用技术条件》 描 写描 校旧底图总号 底图总号签 字 资 料 来 源 编制试制鉴定大纲0QH.192.123共14页 第 2 页3. 试验项目、技术要求和方法本技术文件的内容与要求符合产品技术条件和以上有关标准的规定。

3.1对开关设备性能验证的试验项目包括: a. 型式试验； b. 出厂试验。

型式试验的目的，是验证开关设备的电气性能和机械性能是否达到产品设计的技术要求。

通过验证试验，证明产品设计的布置和结构是可行的，既达到目的。

3.1.1.1 根据GB3906的要求，用于型式试验的样机应是具有代表性的功能单元，其它类型方案的性能可借类似的数据来判定。

提供型式试验的试品应与正式生产的产品图纸和技术条件相符。

开关设备如有下列情况，必须进行型式试验： a. 新试制产品应进行全部型式试验； b. 转厂试制产品，应进行全部型式试验；c. 设计、工艺或使用材料作主要变更而不影响产品性能时，应作相应的型式试验；d. 对于正常生产的产品，按规定进行周期型式试验。

型式试验的目的，是验证开关设备的电气性能和机械性能是否达到产品设计的技术要求。

通过验证试验，证明产品设计的布置和结构是可行的，既达到目的。

3.1.1.1 根据GB3906的要求，用于型式试验的样机应是具有代表性的功能单元，其它类型方案的性能可借类似的数据来判定。

提供型式试验的试品应与正式生产的产品图纸和技术条件相符。

开关设备如有下列情况，必须进行型式试验： a. 新试制产品应进行全部型式试验； b. 转厂试制产品，应进行全部型式试验； c. 设计、工艺或使用材料作主要变更而不影响产品性能时，应作相应的型式试验；d. 对于正常生产的产品，按规定进行周期型式试验。

3.1.1.2 型式试验项目包括：a. 耐受电压试验； 描 写描 校 旧底图总号底图总号签 字 日 期0QH.192.123试制鉴定大纲共14页第 3 页b. 温升试验和主回路电阻测量；c. 主回路和接地回路的峰值耐受电流和短时耐受电流试验；d. 断路器的额定短路开断和关合能力试验；e. 机械试验；f. 防护等级检查；g. 严酷使用条件下的试验；h. 操作振动试验；i. 人工污秽试验(包括凝露试验)。

3.1.2 出厂试验的目的，是为了检查开关设备在制造过程中所用材料、电气元件及加工工艺是否符合产品图样与技术要求，这是制造厂为了保证产品与通过型式试验的产品一致性所必须要进行的试验。

3.1.2.1 出厂试验必须在每台上进行。

3.1.2.2 出厂试验项目包括：a. 结构检查；b. 机械特性和机械操作试验；c. 主回路1min工频耐压试验及辅助回路和控制回路的工频耐压试验；d. 主回路电阻测量；e. 辅助电气装置试验；f. 接线正确性检查。

3.2 技术要求和试验方法描写3.2.1 出厂试验项目及试验方法见表1描校旧底图总号底图总号签字日期共14页第 4 页表1 技术要求和方法序号试验项目技术要求与根据试验方法测量设备与仪器、仪表1 结构与接线正确性检验 a. 产品及其零件，部件应符合产品图纸要求。

b. 产品的配线应符合产品的接线方案，接线正确，工艺美观，箱内的元件应符合各自的标准和技术条件。

c. 产品的高压部分相间中心距为：210±2mm。

检查产品及零件、部件的尺寸、表面焊接及涂覆等是否符合图纸要求，并根据产品的一次方案图、二次接线图，检查其正确性，同时还应对所有辅助开关、辅助回路的各种表计进行通电动作试验。

盒尺、钢板尺卡尺、万用表、检验控制台等。

2 机械特性试验根据GB3906中7.6.1主回路中所装的开关在规定的操作条件下的机械特性应符合各自的技术条件要求。

1. 触头开距：11±1mm；2. 超行程:3.5±0.5mm；3. 三相分闸同期性：≤2ms；4．三相合闸同期性：≤2ms；5. 合闸触头弹跳时间：≤2ms；6. 分闸速度：0.9～1.2m/s；7. 合闸速度：0.6～0.8m/s；8. 分闸时间: 20～50ms；9. 合闸时间: 35～70ms。

10．合闸弹簧储能时间：≤2s。

按GB3906及各自的技术条件进行试验。

卡尺、直流电源、断路器机械特性测试仪、动作特性试验台等。

描写描校旧底图总号底图总号签字日期共14页第 5 页续表1序号试验项目技术要求与根据试验方法测量设备与仪器、仪表3 机械操作试验应符合GB3906有关规定。

（1）断路器操作可靠、灵活。

（2）联锁装置应可靠，并达到技术要求。

按GB3906及各自技术条件进行试验。

（1）断路器在最高操作电压下分、合闸操作各5次；在最低操作电压下分、合闸操作各5次；在额定操作电压下分、合闸操作各5次；在额定操作电压下“分0.3s-合分”操作5次；对储能电机分别施加85%和110%额定工作电压，各进行5次储能操作；断路器处于合闸位置，将操动机构合闸弹簧全部储能，进行3次空载合闸储能释放操作，动作正常；断路器处于合闸位置，操动机构分闸线圈施加30%额定操作电压，连续操作3次，不得分闸。

（2）按技术条件要求每项各操作25次。

直流电源、操作控制台。

4 主回路电阻测量根据产品技术条件。

直流电压降法。

直流电源、直流毫伏表、回路电阻测试仪。

描写描校旧底图总号底图总号签字日期共14页第 6 页续表 1序号试验项目技术要求与根据试验方法测量设备与仪器、仪表5 主回路工频耐压根据GB311的有关规定。

1min工频耐压试验电压42kV。

额定工频耐压参数按GB311及GB3906规定进行。

本产品进行相间和相对地工频耐压试验，如接有避雷器应解开或移开，如装有电流互感器二次侧应短接并接第，低变比CT也允许一次侧接地。

工频试验变压器。

6 辅助回路和控制回路的耐压试验。

应符合GB3906中7.1.8项规定。

辅助回路和控制回路应能承受1min 2000V工频耐压试验，若每次试验皆无击穿放电现象则为通过。

（1）辅助回路和控制回路连接在一起，电压加在它和接地骨架之间。

（2）辅助回路和制回路中的电动机和其它设备，其试验电压应与回路相同。

（3）CT的二次侧短接并与地断开。

（4）PT的二次侧应断开。

工频耐压变压器。

描写描校旧底图总号底图总号签字日期共14页第 7 页续表 1序号试验项目技术要求与根据试验方法测量设备与仪器、仪表7 辅助电气装置试验按GB3906中8.9要求，辅助装置能顺利地进行操作，试验后，它们仍处于良好的工作状态，试验前、后操作力不变。

电气装置及其联锁应与具有预定操作程序的控制装置一起，在辅助能源不利的限制下按规定的使用条件和操作规程连续试验5次，试验中不得调整。

操作控制台3.2.2 型式试验项目及试验方法见表2表2序号试验项目技术要求与根据试验方法测量设备与仪器、仪表1 主回路雷电冲击和工频耐压试验根据GB311和GB3906的有关规定，相间和相对地冲击耐压达到75kV；隔离断口85kV。

1min工频耐压试验相间和相对地为42kV；隔离断口48kV。

额定冲击及工频耐压按GB311及GB3906的规定进行。

本产品进行相间和相对地耐压试验，避雷器应解开或抽出，电流互感器二次侧应短接并接地，低变比CT也允许一次侧短接。

冲击电压发生器、工频耐压试验变压器。

描写描校旧底图总号底图总号签字日期试制鉴定大纲0QH.192.123共14页第 8 页续表 2序号试验项目技术要求与根据试验方法测量设备与仪器、仪表2 辅助回路和控制回路的耐压试验应符合GB3906中7.1.8项规定,辅助回路和控制回路应能承受1min 2000V工频耐压试验，若每次试验皆无击穿放电现象则为通过。

（1）辅助回路和控制回路连接在一起，电压加在它和接地骨架之间。

（2）辅助回路和控制回路中的电动机和其它设备，其试验电压应与回路相同。

（3）CT的二次侧应短接并与地断开。

（4）PT的二次侧应断开。

工频耐压变压器。

3 主回路电阻测量根据产品技术条件。

直流电压降法。

直流电源、直流毫伏表、回路电阻测试仪。

描写描校旧底图总号底图总号签字日期试制鉴定大纲0QH.192.123共14页第 9 页续表 2序号试验项目技术要求与根据试验方法测量设备与仪器、仪表4 温升试验应符合GB3906中7.2规定,设备（包括元件）的温升,应以外壳外面的周围空气作为基位。

各元件温升不应超过各自标准的规定。

对可触及的外壳及盖板，温升不得超过30K，对可触及但正常运行时无需触及的外壳或盖板，其温升不得超过40K，对于可能触及的外壳某些部位，若温升高于65K时，应采取措施以确保周围的绝缘材料不会损伤。

（1）试验时应将盖板关闭。

（2）按GB/T11022、DL/T404规定，通以1.1倍电流。

电流从汇流排的一端流经与电缆连接的末端，该试验在机械寿命试验前、后各进行一次。

升流变器、温升测试仪、热电偶等。

5 机械特性试验根据GB3906中7.6.1主回路中所装的开关在规定的操作条件下的机械特性应符合各自的技术条件要求。

1. 触头开距：20±2mm；2. 超行程: 7.5±1.5mm；3. 三相分闸同期性：≤2ms；4．三相合闸同期性：≤2ms；按GB3906及各自的技术条件进行试验。