当前位置:文档之家› 第3章 执行元件的选择与设计

第3章 执行元件的选择与设计

32
宽调速直流伺服电动机
33
直流伺服电动机的调速方法
• 直流伺服电动机与驱动
• 直流伺服电动机为直流供电,为调节电动机 转速和方向,需要对其直流电压的大小和方向 进行控制
• 驱动方式:
• 晶闸管直流调速驱动
• 通过调节触发装置控制晶闸管的触发延迟角(控制电压的 大小)来移动触发脉冲的相位,从而改变整流电压的大小 ,使直流电动机电枢电压的变化易于平滑调速。
机械设计制造及其自动化专业课程
机械电子学 (机电一体化系统设计)
第三章 执行元件的选择与设计
1
3 执行元件的选择与设计
• 3.1 执行元件的种类、特点及基本要求 • 3.2 常用的控制用电动机 • 3.3 直流与交流伺服电动机及驱动 • 3.4 步进电动机及驱动(★)
2
3.1 种类、特点及基本要求
换向片
直流电源
电刷
换向器
线圈
29
3.3 直流与交流伺服电动机
• 一、直流(DC)伺服电动机及其驱动
• 直流伺服电动机的特性及选用
• 优点:具有较高的响应速度、精度和频率,优良的 控制特性
• 不足:由于使用电刷和换向器,故寿命较低,需要 定期维修
• 典型产品:宽调速直流伺服电动机
30
宽调速直流伺服电动机
• 结构特点:励磁便于调整,易于安排补偿 绕组和换向极,电动机的换向性能得到改 善,成本低,可以在较宽的速度范围内得到 恒转速特性
• 永久磁铁的宽调速直流伺服电动机的结构
• A、不带制动器 • B、带制动器
• 日本FANUC公司生产的L系列(低惯量系列) 、M系列和H系列直流伺服电动机
31
宽调速直流伺服电动机
• 执行元件的概念:
• 是处于机电一体化系统的机械运行机构与微电 子控制装置的接点(联接)部位的能量转换元 件
3
执行元件——电动机
4
执行元件——电动机
5
执行元件——电动机
6
直线电机平台
7
直线电机平台
8
执行元件——电动机
9
执行元件——电动机
10
执行元件——电动机
11
执行元件——气压式
三相交流量
两相交流量
交流/直流变换
等效直流量
逆变换
还原三相交流量
实现转矩和转速控制
49
同步交流伺服电机控制
• SM伺服电机结构图
永磁转 子材料: 铁氧体 稀土
50
同步交流伺服电机控制
• SM伺服电机结构图
51
同步交流伺服电机控制
• 矢量控制
• 图中A,B,C分别为 定子绕组的轴线。
• 转子的磁极轴线为直 轴d,逆时针方向转 90度为交轴q。
12
执行元件——液压式
13
电机执行元件的应用
14
液压执行元件的应用
15
液压执行元件的应用
16
压电驱动器
17
压电驱动器
18
压电驱动器
19
3.1 种类、特点及基本要求 Nhomakorabea电磁式电动机
电磁铁及其它
交流(AC)伺服电动机 直流(DC)伺服电动机


液压式


气压式
油缸
液压马达
气缸
气动马达
步进电动机 其它电动机
• 交流伺服系统分类
正弦波电流驱动的永磁交流伺服系统 同步型交流伺服系统(SM)
矩形波电流驱动的无刷直流伺服系统 异步型交流伺服系统(IM)
48
3.3 直流与交流伺服电动机
• 二、交流(AC)伺服电动机及其驱动
• 感应交流伺服电机
• SM交流伺服电机的矢量控制
• 直流电机转矩与电枢电流成正比,转矩的控制容易,动 态性好,而交流电机的电枢电流不容易得到,转矩的动 态控制较困难,进行矢量控制的目的就是模拟直流电机 的转矩控制规律
• 力矩电动机、脉冲(步进)电动机、变频 调速电动机、开关磁阻电动机和各种 AC/DC电动机等。
• 是电气伺服控制系统的动力部件,是将电 能转换为机械能的一种能量转换装置。
• 可在很宽的速度和负载范围内进行连续、 精确的控制。
• 常用的控制用电动机是指能提供正确运动 或较复杂动作的伺服电动机。
22
3.2 常用的控制用电动机
44
晶体管直流调速驱动(PWM)
桥式整流电路
45
晶体管直流调速驱动(PWM)
46
3.3 直流与交流伺服电动机
• 直流伺服电机的应用
47
3.3 直流与交流伺服电动机
• 二、交流(AC)伺服电动机及其驱动
• 交流伺服驱动系统组成
• 伺服电机 • 伺服驱动器
• 采用电流型脉宽调制(PWM)三相逆变器、电流环为内 环、速度环为外环的多环闭环控制系统
• 伺服电动机控制方式的基本形式
23
3.2 常用的控制用电动机
• 伺服电动机的特点及应用实例
24
3.2 常用的控制用电动机
25
3.2 常用的控制用电动机
26
3.2 常用的控制用电动机
27
3.2 常用的控制用电动机
28
3.3 直流与交流伺服电动机
• 熟悉直流电机的工作原理
电刷
+
U
N I
I
– S
双金属片
形状记忆合金
其它
与材料有关
压电元件
20
3.1 种类、特点及基本要求
• 对执行元件的基本要求: 比功率密度: • 惯量小,动力大;
• 体积小,重量轻;
• 便于维修,安装; • 宜于微机控制
(T2 / J) / G
• 新术语:
• 比功率:P/T2/J
• P为功率, 为角加速度, 为角速度
21
3.2 常用的控制用电动机
• 晶体管脉宽调速驱动
34
晶体管直流调速驱动(PWM)
• 脉冲宽度调制
• Pulse Width Modulation(PWM)
• 晶体管
• 半导体三极管,Transistor
• 晶闸管
• 晶体闸流管,可控硅整流器,“古”称可控硅 ,Thyristor
35
晶体管直流调速驱动(PWM)
36
晶体管直流调速驱动(PWM)
:i0[iAiBiC]/30
i d ( t ) = 2 3 i A ( t ) c o s ( θ ) + i B ( t ) c o s ( θ - 1 2 0 o ) + i C ( t ) c o s ( θ + 1 2 0 o ) i q ( t ) = 2 3 i A ( t ) s i n ( θ ) + i B ( t ) s i n ( θ - 1 2 0 o ) + i C ( t ) s i n ( θ + 1 2 0 o ) 53
• θ=2πft 为转子d轴 虚部 相对于定子A轴逆时 针转过的角度。
实部
52
同步交流伺服电机控制
• 矢量控制
• 定义定子电流的空间矢量为:
• 其物理意义代表合成磁势的大小及方向
i(t)=2 3 iA (t)ej0 0+ iB (t)ej1 2 0 0+ iC (t)ej2 4 0 0 • 将i(t)向d、q轴变换,并引入零轴电流i0,得
37
晶体管直流调速驱动(PWM)
1 0
0
1
38
晶体管直流调速驱动(PWM)
0 0
0 0
39
晶体管直流调速驱动(PWM)
0 1
1 0
40
晶体管直流调速驱动(PWM)
0 0
0 0
41
晶体管直流调速驱动(PWM)
42
晶体管直流调速驱动(PWM)
整流电路
43
晶体管直流调速驱动(PWM)
桥式整流电路
相关主题