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DB44 ICS31.260L51广东省地方标准DB44/TXXXX—2014光纤激光切割机通用技术规范General technical specifications of fiber laser cutting machine点击此处添加与国际标准一致性程度的标识(工作组讨论稿)(本稿完成日期:2014-7-2)XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施目 次前言 (IV)1范围 (1)2规范性引用文件 (1)3术语和定义 (1)4产品型号与构成 (4)4.1产品型号 (4)4.2产品构成 (5)5技术要求 (5)5.1工作环境要求 (5)5.2技术参数 (6)5.3外观质量 (6)5.4制造质量 (6)5.5装配质量 (6)5.6附件和工具 (6)5.7电气系统 (6)5.8数控系统 (6)5.9气动、冷却和润滑系统 (7)5.10安全防护 (7)5.11寿命 (8)5.12可靠性要求 (8)5.13噪音要求 (9)6检验方法 (9)6.1检验条件 (9)6.2技术参数检验 (9)6.3外观质量检验 (9)6.4制造质量检验 (9)6.5装配质量检验 (9)6.6附件和工具检验 (9)6.7电气系统检验 (9)6.8数控系统检验 (9)6.9气动、冷却和润滑系统检验 (9)6.10安全防护检验 (10)6.11寿命检验 (10)6.12可靠性检验 (10)6.13噪音检验 (10)7检验规则 (10)7.1检验类型 (10)7.2型式检验 (10)7.3出厂检验 (10)7.4检验项目 (11)8标志、包装、运输和贮存 (11)8.1标志 (11)8.2包装 (12)8.3运输 (12)8.4贮存 (12)前 言本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。

本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。

本标准由广东省质量技术监督局归口提出。

本标准由广东省质量技术监督局归口。

本标准起草单位:深圳市大族激光科技股份有限公司、深圳大族彼岸数字控制软件技术有限公司、深圳市标准技术研究院、华南师范大学。

本标准主要起草人:陈燚、赵剑、陈根余、冯建国、向水平、全鸿、曾丽霞、叶春秀、张庆茂、白莹杰、郭亮、温利峰。

本标准为首次发布。

光纤激光切割机通用技术规范1范围本标准规定了光纤激光切割机的术语和定义、产品型号与构成、技术要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于输出激光功率1000W以上(含1000W),连续波的二维加工光纤激光切割机(以下简称“切割机”)。

2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB5226.1-2008机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件GB/T6576-2002机床润滑系统GB7247.1-2012激光产品的安全第1部分:设备分类、要求GB/T7247.14-2012激光产品的安全第14部分:用户指南GB/T7932-2003气动系统通用技术条件GB/T13306-2011标牌GB/T13384-2008机电产品包装通用技术条件GB/T15115-2009压铸铝合金GB/T16769-2008金属切削机床噪声声压级测量方法GB/T17421.2-2000机床检验通则第2部分:数控轴线的定位精度与重复定位精度的确定GB/T23567.1-2009数控机床可靠性评定第1部分:总则GB/T23570-2009金属切削机床焊接件通用技术条件GB/T25373-2010金属切削机床装配通用技术条件GB/T25374-2010金属切削机床清洁度的测量方法GB/T25376-2010金属切削机床机械加工件通用技术条件GB25493-2010以激光为加工能量的快速成形机床安全防护技术要求JB/T8832-2001机床数控系统通用技术条件3术语和定义3.1激光切割机laser cutting machine利用经聚焦的高功率高密度的激光束照射工件,使被照射处的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点,同时借助与光束同轴的高速气流去除熔融物质,从而加工工件的一种数控机床。

3.2光纤激光器fiber laser采用掺入稀土元素(Yb、Er、Tm、Nd、Ho等)的玻璃波导光纤作为激光增益介质的激光器。

3.3光纤激光切割机fiber laser cutting machine采用光纤激光器作为激光光源的切割机。

3.4安全防护safeguarding采用称为安全防护装置(安全装置、防护装置)的特定技术手段,防止人们遭到不能由设计适当避免或充分限制的各种危险的安全措施。

[GB25493-2010,定义3.5]3.5激光辐射laser radiation由激光产品的受控受激发射而产生的波长为180nm~1mm的所有电磁辐射。

[GB/T7247.14-2012,定义2.38]3.6防护装置guard device通过物体障碍方式专门用于人身保护的装置。

防护装置的结构可以是壳、屏、门、防护罩、挡板围封、封闭式防护装置等。

[GB25493-2010,定义3.7]3.7可达发射accessible emission在某个位置使用孔径光阑或限制孔径根据GB7247.1-2012的第9章确定辐射量。

只考虑在人员接触的地方确定可达发射。

为了确定激光产品的类别,用可达发射与可达发射极限(定义3.8)进行比较。

[GB7247.1-2012,定义3.2]3.8可达发射极限accessible emission limit;AEL所定类别内允许的最大可达发射。

[GB7247.1-2012,定义3.3]3.91类激光产品Class1laser product在相应波长和发射持续时间内,人员接触激光辐射不允许超过1类可达发射极限的激光产品。

[GB/T7247.14-2012,定义2.12]3.101M类激光产品Class1M laser product波长在302.5nm至4000nm范围内,在相应的波长和发射持续时间上,人员接触激光辐射不允许超过1类可达发射极限的激光产品。

采用比1类激光产品更小的测量孔径,或在距表观光源更远的距离评估辐射水平。

注:在使用光学仪器观察时,1M类激光产品的输出有潜在的危险。

[GB/T7247.14-2012,定义2.13]3.112类激光产品Class2laser product在相应的波长和发射持续时间上,人员接触激光辐射不允许超过2类可达发射极限的激光产品。

[GB/T7247.14-2012,定义2.14]3.122M类激光产品Class2M laser product波长在400nm至700nm范围内,在相应的波长和发射持续时间上,人员接触激光辐射不允许超过2类可达发射极限的激光产品。

采用比2类激光产品更小的测量孔径,或在距表观光源更远的距离评估辐射水平。

注:在使用光学仪器观察时,2M类激光产品的输出有潜在的危险。

[GB/T7247.14-2012,定义2.15]3.133R和3B类激光产品Class3R and Class3B laser products在任何波长和发射持续时间上,人员接触激光辐射允许超过1类和2类可达发射极限,但不允许超过3R类和3B类各自可达发射极限的激光产品。

[GB/T7247.14-2012,定义2.16]3.144类激光产品Class4laser product人员接触有可能超过3B类可达发射极限的激光产品。

[GB/T7247.14-2012,定义2.17]3.15检修service执行制造厂商检修说明书中所描述的那些程序或调整,它可影响产品的性能。

但检修不包括维护或使用。

[GB/T7247.14-2012,定义2.62]3.16防护罩protective housing为防止人员接触超过激光产品分类规定的激光辐射而设计安装在激光产品(包括安装嵌入式激光器的产品)上的那些防护部分(一般由制造厂商安装)。

[GB/T7247.14-2012,定义2.52]3.17防护围封protective enclosure防止人员受到激光辐射照射的一种物理装置,除非安装预定功能时才能进入。

[GB/T7247.14-2012,定义2.51]3.18遥控联锁连接器remote interlock connector使外部控制器与隔开的激光产品的其他部件相连的连接器。

[GB7247.1-2012,定义3.74]3.19安全联锁装置safety interlock当防护罩某部分移除、打开或拆卸时,为防止人员接触3R类、3B类或4类激光辐射而设置的与防护罩的每个部分相连的自动装置。

[GB7247.1-2012,定义3.75]3.20光束终止器beam stop终止激光束路径的装置。

[GB/T7247.14-2012,定义2.11]3.21光束衰减器beam attenuator将激光辐射降低到(或低于)规定水平的装置。

[GB/T7247.14-2012,定义2.8]3.22平均无故障时间mean time between failure;MTBF可修复产品相邻两次故障间工作时间的平均值。

4产品型号与构成4.1产品型号切割机的产品型号应包含切割幅面参数和激光器代号,其他部分由制造商自行确定。

示例:□XY F–□扩展序号:以英文字母A、B、C、D……表示。

分隔符号。

激光器代号:F表示光纤激光器。

切割幅面参数,即切割机的X、Y轴切割范围。

产品系列代号:如G为龙门式,B为悬臂式。

4.2产品构成4.2.1切割机的硬件构成切割机宜包含以下硬件部分:——切割机主机(如床身、横梁、工作台、Z轴部分等);——光纤激光器;——电控系统;——安全防护系统;——冷却系统;——外光路系统;——气路系统;——除尘排烟系统;——润滑系统;——其他。

4.2.2切割机的软件构成切割机宜包含以下软件部分:——数控系统软件;——逻辑控制软件;——工艺数据库软件;——切割套料软件。

5技术要求5.1工作环境要求a)激光切割机工作环境要求:1)温度:0℃~40℃。

(对于非常热的环境及寒冷环境,需提出额外要求)2)空气相对湿度:≤70%;3)大气压力:86KPa~106KPa;4)隔震、无腐蚀性介质、无强磁场干扰、粉尘度≤2mg/m3。

b)激光器工作环境要求:1)建议安装在空调房内,空调房温度要求24℃±2℃;2)空气相对湿度:≤75%;3)隔震、无腐蚀性介质、无强磁场干扰、粉尘度小。

5.2技术参数5.2.1切割机的最大定位速度应≥100m/min。

5.2.2切割机的精度要求应满足表1。

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