井巷工程:占50~70%井筒、井底车场及硐室、主要石门、运输大巷、采区巷道、回风巷道、支护工程等设计和施工的基本原理与方法的学科井巷工程具有的特点：施工环境特殊，施工对象多变，施工方法多样，技术复杂，施工场地狭窄，地点受矿体赋存条件控制，支护结构和建井工程量必须考虑矿山服务年限一、巷道断面设计的原则巷道断面设计主要是选择断面形状和确定断面尺寸。

设计的原则是：在满足安全、生产和施工要求的条件下，力求提高断面利用率，取得最佳的经济效果。

巷道断面设计的内容和步骤：㈠选择巷道断面形状、确定巷道净断面尺寸，并进行风速验算；㈡根据支架参数和道床参数计算出巷道的设计掘进断面尺寸，并按允许的超挖值求算出巷道的计算掘进断面尺寸；㈢布置水沟和管缆；㈣绘制巷道断面施工图，工程量表、材料消耗量一览表影响巷道断面选择的因素㈠作用在巷道上的地压大小和方向在选择巷道断面形状时起主要作用。

㈡巷道用途和服务年限也是选择巷道断面形状不可缺少的重要因素。

㈢矿区的支架材料和习惯使用的支护方式，也直接影响巷道断面形状的选择；㈣掘进方法和掘进设备对于巷道断面形状的选择也有一定影响。

㈤需要风量大的矿井，选择通风阻力小的断面和支护方式，有利于安全和具有经济效益。

三、调车工作㈠固定错车场调车法，㈡活动错车场调车，㈢专用转载设备四、提高装岩机工作效率的途径⑴积极推广和研究装岩、运输机械化作业线，不断提高装岩机工时利用率，缩短循环中的装岩时间。

⑵积极选用和研制高效能的装岩机，在现有设备中，要根据巷道断面大小选用装岩机。

对于双轨巷道尽量选用大型耙斗装岩机ZC-2型侧卸式装岩机或蟹爪式装岩机等大型装岩机。

一般情况下应避免同时使用两台装岩机或大断面选用生产能力小的装岩机。

⑶做好爆破工作。

当岩石的块度均匀、适宜，堆放集中，且底板平整时，装岩机的效率较高。

如ZC-20B型铲斗式装岩机当块度小于200~500㎜时工作效率最高。

部分转载机当岩石块度大于500㎜，则无法正常工作。

⑷发展一机多用设备，如钻眼、装岩机，钻眼、装岩、锚杆安装机，转载与运输和卸载合一的仓式列车。

⑸加强装岩调车的组织管理工作。

②提高钻眼、装岩机司机操作技术，加强作业线的维修保养，以保证装岩熟练，减少事故障。

②严格执行工种岗位责任制，保证各工种密切配合，工序衔接迅速。

③保证稳定的电压或合理提高风动装岩机风压。

③保证轨道质量，经常维护，提高行车速度，减少矿车调道事故。

④坚强调度工作，及时供应空车。

水沟设计应注意的问题？水沟、管线一般布置在行人一侧；水沟少穿越运输线路，平巷水沟坡度取3‰~5‰，或与巷道的坡度相同，但一般不小于3‰管线布置应符合哪些要求？1．管线通常应部置在人行道一侧，也可布置在非人行道一侧。

管道架设可采用管墩架设、托架固定或锚杆悬挂等方式。

若架设在人行道上方，管道下部与道渣面或水沟盖板面保持1.8 m和1.8 m以上的距离，若架设在水沟上，应以不妨碍清理水沟为原则。

2．在架线式电机车运输巷道内，不要将管道直接置于巷道底板上（用管墩架设），以免电流腐蚀管道。

管道与运输设备之间必须留有不小于0.2 m的安全距离。

3．通信电缆和电力电缆不宜设在同一侧。

如受条件限制设在同一侧时，通信电缆应设在动力电缆上方0.1m以上的距离处以防电磁场作用干扰通讯信号。

4．高压电缆和低压电缆在巷道同侧布置时，相互之间距离应大于0.1 m 以上；同时高压电缆之间、低压电缆之间的距离不得小于50 mm，以便摘挂方便。

5．电缆与管道在同一侧敷设时，电缆要悬挂在管道上方并保持0.3 m 以上的距离。

6．电缆悬挂高度应保证当矿车掉道时不会撞击电缆，或者电缆发生坠落时，不会落在轨道上或运输设备上。

装载与转运应注意什么？在保证成龙配套的前提下，尽员减少机械设备的数量，尽量一机多用。

机械化作业线设备配套.均衡各工序间的设备能力，留有备用设备而便于维修，紧密安排工序尽量争取平行作业时间巷道掘进通风方式有哪几种，优缺点，如何做到综合防尘？㈠压入式通风1.优点：这种通风方式可采用胶质或塑料等柔性风筒，能很快地将工作面的有害气体冲淡并排出。

2.缺点：排出的炮烟在巷道中蔓延扩散，时间较长，工人进入工作面往往要穿过这些蔓延的污浊气流。

㈡抽出式通风1.优点：其优点是炮烟等有害气体沿风筒排出，不污染巷道。

2.缺点：风筒有效吸程小，工作面排除炮烟等有害气体的时间长。

污浊风流通过局部通风机，安全性差。

在有瓦斯涌出的工作面不宜采用。

3.特点：这种通风方式一般要采用金属风筒㈢混合式通风1.特点：这种通风方式是压入式和抽出式的联合运用，为了达到快速通风的目的，可利用一辅助局扇作压入时通风，新鲜风流压入工作面冲洗工作面的有害气体和粉尘2.混合式时，抽出风量要大于压入风量20-25%。

净宽、净高、拱形巷道墙高？直墙拱形巷道的净宽度系指巷道两侧内壁或锚杆露出长度终端之间的水平间距。

矩形巷道的净宽度，系指巷道两侧内壁或锚杆露出长度终端之间的水平间距。

梯形巷道，当其内通行矿车、电机车时，净宽系指车辆顶面水平的巷道宽度；当其内不通行运输设备时，净宽系指自底板起1.6m高水平的巷道宽度综合防尘1.湿式钻眼是综合防尘最主要的技术措施2．喷雾、洒水对防尘和降尘都有良好的作用。

3．加强通风排尘工作。

煤矿还多用水泡泥4．加强个人防护工作。

装岩设备有哪些，如何选择，调车方式有哪几种，如何提高装岩工作效率？㈠铲斗式装载机1．铲斗后卸式装岩机2．侧卸式铲斗装岩机㈡耙斗装载机(三)蟹爪式装岩机(四)立爪式装载机选择装岩机考虑的因素比较多，主要包括巷道断面大小；装岩机的装载宽度和生产率，适应性和可靠性，操作、制造和维修的难易程度；装岩机的造价和效率等。

铲斗后卸式装岩机生产能力（25~40m3/h），间歇作业，效率低，容易扬起粉尘，要求有熟练的操作技术，一般应用与单轨巷道。

侧卸式装岩机，铲取能力大，生产效率高，对大块岩石、坚硬岩石适应性强；履带行走，移动灵活，装卸宽度大，清底干净；操作简单、省力，但是构造复杂，造价高，维修要求高，间歇装岩，适用于断面12m2以上的巷道。

耙斗装载机，构造最简单，维修、操作都容易；可用于平巷、斜巷、以及煤巷、岩巷等，但是，它的体积较大，移动不方便，妨碍其它机械使用，间歇装岩，且底板清理不干净，人工辅助工作量大，耙齿和钢丝绳损耗量大，效率低，应用于单轨巷道较为合理。

蟹爪式、立爪式、蟹立爪装岩机的装岩动作连续，可与大容积、大转载能力的运输设备和转载机使用，生产效率高，但是构造较复杂，造价高，蟹爪与铲板易磨损，装坚硬岩石时，对制造工艺和材料耐磨度要求高。

提高其途径：⑴积极推广和研究装岩、运输机械化作业线，不断提高装岩机工时利用率，缩短循环中的装岩时间。

⑵积极选用和研制高效能的装岩机。

⑶做好爆破工作。

⑷发展一机多用设备，如钻眼、装岩机，钻眼、装岩、锚杆安装机，转载与运输和卸载合一的仓式列车。

⑸加强装岩调车的组织管理工作。

岩巷掘进机的优缺点，适用条件？具有掘进速度快、效率高、作业人员少、工作安全、施工质量好，对围岩影响小等优点,只适用于较长的直巷道及曲率半径很大的拐弯巷道，特别是遇到涌水大、断层破碎等复杂地质条件时，适应性更差；机器重量大，灵活性差，井下组装难度大；由于动力容量大，造成动力费用大，掘进成本较高；刀具材质和结构虽有改进，使用寿命仍不够长等等。

交岔点的施工方法有几种？施工注意事项？1．在稳定和稳定性较好的岩层中，交岔点可采用用全断面一次掘进法，随掘随锚喷或先锚后喷，一次完成;2．在中等稳定岩层中，或巷道断面较大时，可先将一条巷道掘出，并将边墙先行锚喷，余下周边喷上一层厚30～50mm的混凝土或砂浆（岩石条件差时，可加打锚杆)作临时支护，然后回过头来再刷帮挑顶，随即进行锚喷。

(扩帮刷大法)3．在稳定性较差的岩层中，可采用先掘砌好柱墩再刷砌扩大断面部分的方法。

4．在稳定性差的松软岩层中掘进交岔点时，不允许一次暴露的面积过大，可采用导硐施工法注意：1．交岔点一般应从主巷向岔口的方向进行刷大与砌碹，这样对砌拱与壁后充填比较容易，最后在岔口封顶。

2．柱墩是交岔点受力最大的地方，柱墩及岔口的施工是整个工程的关键，必须尽力保证该处围岩的完整和稳定，抓施工质量。

3．用混凝土砌筑岔口时，先将岔口两巷道口的拱、墙砌好，TN、TM处应各立一架大拱碹眙。

4．刷砌交岔点扩大部分时，若岩石条件不好，则必须采用过顶梁作临时支护碹岔式交岔点按结构形式可分为牛鼻子交岔点和穿尖交岔点两类窄轨道岔有哪几部分构成？道岔按分岔类型分几种？道岔的构造如图所示，它主要有岔尖、基本轨、辙岔、护轮轨、转辙器等部件构成1.常用的钻眼机械有哪些？一、风动凿岩机,二、液压凿岩机,三、电钻,四、凿岩机钎子, 五、电钻钻具2.爆轰感度？如何表示？殉爆距离及殉爆安全距离?爆轰感度是指炸药对别的炸药爆炸时所产生的爆轰冲击的敏感程度。

⑴单质炸药：通常用起爆它所需要的最小起爆药量来表示。

⑵混合炸药：用殉爆距离来表示。

殉爆距离：装有雷管的主动药包爆炸时，能使相隔一定距离的另一同种药包百分百发生爆炸的最大距离。

殉爆安全距离：装有雷管的主动药包爆炸时，使相隔一定距离的另一同种药包百分百不能发生爆炸的最小距离。

3.炸药按组成分几类？1、单质猛炸药2、硝铵类炸药3、浆状炸药4、水胶炸药5、乳化炸药4. 爆破器材有一、雷管二、导爆索和继爆管三、导爆管,爆破连接网络有⑴串联：⑵并联：⑶串并联电路6.良好的钻眼爆破应满足哪些原则？掏槽眼布置有哪几种，优缺点？除合理选择掏槽方式和爆破参数外，还需合理布置炮眼，以取得理想的爆破效果1.测量定向工作2.凿岩机的选择3.工作面供风、供水设备4.建立工作面钻眼岗位责任制，合理分区作业5.凿岩爆破安全技术1.斜眼掏槽；2.直眼掏槽；3.混合掏槽斜眼掏槽的特点是：适用于各种岩层，可充分利用自由面，逐步扩大爆破范围；掏槽面积较大，适用于较大断面的巷道，但因炮眼倾斜，掏槽眼深度受到巷道宽度的限制，循环进尺也同样受到限制；碎石抛掷距离大，易损伤设备和支护，当掏槽眼角度不对称时尤其如此。

直眼掏槽的特点是：所有掏槽眼都垂直于工作面，各炮眼之间保持平行；炮眼深度不受断面限制，利于采用中、深孔爆破，便于采用高效凿岩机和凿岩台车钻眼；但凿岩工作量大，钻跟技术要求高，一般需要雷管的段数也较多。

为了加强直眼掏槽的抛渣力和提高炮眼利用率，形成了以直眼掏槽为主并吸取斜眼掏槽优点的混合式掏槽。

7.周边眼，辅助眼布置有什么要求，爆破参数主要包括哪些，选择时主要考虑哪些因素，掏槽眼，辅助眼装药结构有哪些，周边眼如何装药？辅助眼要均匀布置在掏槽眼与周边眼之间，其眼距一般为500~700㎜，炮眼方向一般垂直于工作面，装药系数（装药长度与炮眼长度之比）一般为0.45~0.60。