单螺杆挤出机操作手册
1.启动前的准备工作
给需要润滑的地方涂上油脂，检查油位，如有需要，补足油量到油位计的最大值和最小值之间。

打开水、气流获压缩空气的阀门，检查管道是否泄露。

检查水箱水位，加水至水箱容积的2/3，启动水泵，检查水压值是否在之间。

清理料仓和料斗，加入原料，原料至少要满足1小时的生产。

启动切粒机，检查切刀的旋转方向是否正确。

2.启动
加热过程分三个阶段来进行，每个阶段之间间隔约15min。

达到运行温度时，需要再次紧固加热器连接螺钉。

根据工艺要求设定各区温度，在各区温度达到设定值后，保持恒温50分钟，进一步检查温控表和电磁阀是否正常。

打开润滑油阀门进一步确认没有漏油，开启润滑油的水冷却器开关。

设定主机转速，启动主电机并在空转的状态下逐渐增速，保持转速20rpm下转动约1分钟，检测主机的空转电流是否稳定。

低速启动喂料电机并开始喂料。

当有物料从机头挤出的时候，加快螺杆转速并逐渐加快喂料速度使其与主机转速相匹配，每次增加不超过50rpm。

设备运转稳定一定时间后，调节筒体截止阀开度达到最佳状态。

启动水循环系统，吹干机和切粒机，调节切粒机的速度与挤出速度相匹配，保证料粒直径均匀。

挤出机稳定运行后打开抽真空系统。

3停车
关闭真空管道阀门并打开真空室盖子，关闭真空泵。

停喂料机，逐渐降低螺杆转速，挤出筒体内的残余物料，物料基本清楚干净后，按下主机停止按钮。

按照顺序停主电机风机，油泵，真空泵和水泵。

切断控制面板上所有的加热区，停切粒机，吹干机，关闭空气压缩机获气瓶气阀，关闭所有水管阀门（不包括筒
体冷却水管截止阀）。

4注意事项
需要紧急停车时，先按下红色按钮，在切断电源开关。

严格按照操作手册操作机器，避免损坏。

操作过程中注意安全，小心被肢体被螺杆卷入，小心高温筒体烫伤和水蒸气烫伤。

禁止随意改变机器运行参数。