硫酸安全生产操作规程目录第一章净化岗位 (4)一、岗位任务与管理范围 (4)二、操作指标………………………………………………………………………………………………… (4)三、净化工段设备及技术特性 (5)四、开停车方法……………………………………………………………………………………………………6五、正常操作………………………………………………………………………………………………… (6)六、注意事项………………………………………………………………………………………………… (7)七、设备维护保养………………………………………………………………………………………………8八、异常现象和处理方法 (8)九、净化安全规程………………………………………………………………………………………………9第二章转化岗位 (11)一、岗位任务与管理范围 (11)二、操作指标………………………………………………………………………………………………… (11)三、主要设备及技术特性 (11)四、风机停车方法………………………………………………………………………………………………12五、转化系统开停车 (12)六、异常现象及处理方法 (14)七、巡回检查与维护保养 (15)八、钒触媒的维护保养 (16)九、转化安全规程………………………………………………………………………………………………16第三章干吸岗位 (18)一、岗位任务与管理范围 (18)二、操作指标………………………………………………………………………………………………… (19)三、设备及技术特性 (19)四、开停车方法………………………………………………………………………………………………… (19)五、正常操作要点………………………………………………………………………………………………20六、异常现象和处理方法 (21)七、巡回检查与维护保养 (22)八、立式酸泵的开停车及运行 (22)九、立式酸泵常见的故障及处理方法 (23)十、干吸安全规程………………………………………………………………………………………………23第四章干吸岗位 (24)一、岗位任务与管理范围 (24)二、主要设备及技术特性 (24)三、操作要点………………………………………………………………………………………………… (24)第五章循环水岗位 (25)一、岗位任务与管理范围 (25)二、主要设备及技术特性 (25)三、开车前检查………………………………………………………………………………………………… (25)四、开停车操作………………………………………………………………………………………………… (25)五、开停车注意事项 (26)六、异常现象和处理方法 (26)七、净化安全规程………………………………………………………………………………………………26八、其它………………………………………………………………………………………………… (27)第六章污水岗位 (28)一、岗位任务与管理范围 (28)二、操作指标………………………………………………………………………………………………… (28)三、主要设备及技术特性 (28)四、生产操作方法和要点 (28)五、设备维护保养………………………………………………………………………………………………29六、压滤机注意事项及保养 (29)第一章净化岗位一、岗位任务与管理范围：（一）、任务：将铜冶炼来的高温并含尘、酸雾、砷、铅、氟、硒等杂质的炉气进行净化和降温，使炉气达到净化指标要求，以保证后面工段的正常操作和设备正常运行。

（二）、管理范围：1、由电除尘进口至干燥塔进口止，包括在此区域内的一切建筑物、设备、管道、电器、仪表、安全装置等。

2、应管设备：（1）、电除尘一台（2）、冷却塔一台（3）、洗涤塔一台（4）、斜管沉降器二台（5）、板式稀酸冷却器一台（6）、电除雾器四台（7）、高位水槽一台（8）、稀酸循环泵四台（9）、污酸输送泵四台二、操作指标：（一）电除尘器入口烟气量： 48200Nm3/h入口烟气温度：350℃入口气体压力： -2500Pa入口含尘量： <27.1g/Nm31＃电场：二次电压45～50KV 2＃电场：二次电压40～50KV 3＃4＃电场：二次电压45～50KV （二）电除雾器工作温度：﹤40℃工作压力：﹤－800毫米水柱绝缘箱控制温度：120±20℃出口酸雾指标：二级≤0.005 g/Nm3一级电除雾：二次电压40～50KV二级电除雾：二次电压40～50KV （三）冷却塔冷却塔进口气温℃290--360冷却塔出口气温℃60～65冷却塔进口酸温℃<65冷却塔～10--15%（视实际操作中的氟含量和酸温再定）（四）洗涤塔洗涤塔出口气温℃38--40洗涤塔进口酸温℃<40洗涤塔～1--5%（视实际操作中的氟含量和酸温再定）三、净化工段设备及技术特性四、开停车方法：（一）、开车前的准备1、电除尘a首先应拆除电除尘所有接地线。

b详细检查电除尘器各电场内是否有异物，极间距是否合适、振打锤是否完整，极线是否断裂或松动。

（电工检查）c详细检查阳极，阴极分布板及振打设备，主要动作灵活，不缺油。

（电工检查）d检查传动机构是否加满润滑油，所有传动机构运转方向不得反转。

灰斗内是否有异物。

e详细检查阴极振打绝缘箱、石英管、电加热器是否接好，并试送电。

（电工检查）f请电工检查整流机组，整流变压器，滤尘电缆及电场接地，接地电阻要＜10Ω，各电场要摇测接地合格。

g请电工检查阴极绝缘箱、绝缘电阻，要求≥100MΩ。

h请电工指导作好试送电工作，必须等电工到场方可进行。

i送电合格后，等待通气。

2、电除雾开车前的检查和准备：a电工按要求仔细检查调整恒流高压直流机组，检查调整完毕后待用。

b检查供电系统的所有设备，检查电场对地绝缘电阻是否合格。

电除雾器本体接地电阻应﹤2Ω，方可送电。

c电除雾器绝缘箱内远红外加热器，在开车前24小时应通电升温：升温：应按10－15℃/时，缓慢升温至规定值120℃。

恒温时间：达到规定值120±20℃后，恒温12－24小时。

要求：恒温检测仪表，灵敏可靠，能自动调节温度至规定值。

d给电除雾器进口管道上的安全水封加水至溢流口。

e空载试车或载开车前，应向沉淀电极管内壁喷水一次（约10分钟），使其表面尽量湿润，形成导电膜，才能模拟生产状态，电除雾器的工作条件，测试出电流、电压。

五、正常操作（一）开车1开车前2小时给高位水槽，空塔，洗涤塔，安全水封加水。

2开车前半小时开启电除尘所有传动机构。

（振打，埋刮板，星型阀）3开车前半小时开启循环酸泵（空塔，洗涤塔，并通知开循环水）。

4通气后10—15分钟给电除雾送电。

5当电除尘出口温度≥220℃时，给电除尘1#，2#电场送电，当≥250℃时，给电除尘3#，4#电场送电。

6当电除尘出口温度≥220℃时，停顶部电加热器，阴极振打（侧面）加热器温度保持≥200℃。

（二）停车1停电除雾，远红外加热器继续保温，高压接地。

2停电除尘开电加热器保温，振打继续开，半小时后停振打（顺序，振打—埋刮板—星型阀）。

3循环泵停车①如果停风机，停车停循环泵；②如果不听风机（吹气），看电除尘温度，当电除尘出口温度＜70℃停空塔泵，当空塔出口温度＜45℃停洗涤塔泵。

六、注意事项（一）电除尘1随时注意进出口温度各绝缘箱温度不得偏离操作指标。

2随时检查各电场电压、电流做到及时调整。

3随时检查设备漏气，做到随时检修。

4及时检修各振打设备使之处于良好运行状态。

5按记录表要求及时记录，做到准确清楚。

6了解除尘效率情况及时分析变化原因，不断改进操作。

7当出口温度≥270℃顶部绝缘箱电加热器可停止加热。

阴极振打绝缘箱温度应控制≥230℃。

（二）电除雾①注意电除雾器运转情况，填写好运行记录。

如遇跳闸应及时合上，如继续跳闸应通知电工检查。

②在运行和升压时要注意电除雾器各部位有无放电现象。

③每小时巡回检查电除雾器一次，送电或停电应及时作好记录。

恒流高压直流机组不允许空载运行。

④电除雾安全封内的水如被抽走（负压突然消失）应立即加水，并检查原因，如仍不能继续维持水封水位时，应立即报告值班负责人进行处理。

⑤严禁可燃气体进入电场。

如有特殊情况，必须先切断电源，停止向电除雾器送电。

七、设备维护保养1各酸泵、阀门、丝杠、班班检查，擦洗并加油。

2酸泵阀门及时更换填料，不能泄漏。

3运转设备开车前应先盘车，各备用泵每班盘车一次，酸泵停车时先关进口阀。

4严格控制工艺指标，时刻监视气体温度和冷却水情况，严防断水或停泵烧坏设备，冷却塔如果酸泵酸量不高，立即开启备用泵，如果备用泵不上酸，应立即停车，让高位水槽的水进入到冷却塔中。

5电除雾器通常应每月停车一次，擦净高压瓷头及恒流高压直流机组高压瓷瓶，每半年取变压器油样化验一次。

6电晕极线由于粉尘的粘附、腐蚀而引起断线或无法纠正的弯曲等现象，需予以更换。

使用硫磺及锌精矿时，电晕极线往往有形成绝缘皮膜的现象，一般1－5年需全部更换。

八、异常现象和处理方法123九、净化安全规程（一）电除雾1沉淀极管外表面，在运行时不得触碰。

2设备断电后，应及时接地，并挂上“禁止合闸”工作牌。

3工作人员进入设备检查和维修时，注意不要触碰大梁和电晕线。

人体进入器内手脚要轻，不准摇摆电晕极框架以防石英管损坏。

4电除雾器人孔未封不得送电。

5经常检查接地装置，电工每年检测一次接地电阻，不大于4“Ω”。

6为确保人身安全，电雾扶梯入口应悬挂上高压警告牌，“高压危险，严禁攀登。

（二）电除尘器1整流室，电除尘器顶部非工作人员不得擅自进入。

2进入电场检修必须办许可证制度高压必须接地，并在操作岗位上挂牌：“有人工作，禁止合闸”警告牌。

3机械运转必须符合运转方向，不得反转。

4高压电器，设备等必须接地良好，接地电阻＜2Ω。

5待设备内部温度降至50℃以下，才可进入清扫检查和检修，如停车时间长可用大量水冲洗，务必将各处冲洗干净不允许有死角或遗留残物未冲洗干净。

6冲洗后即启动所有传动机构，运转半小时，以防锈蚀咬死。

7所有高压带电部分绝对禁止触及，不准一个电场停电后进入内部修理。

8停送电要填写操作票，不得马虎从事。

9停送电操作要穿绝缘手套和耐压靴。

10机组电场维修清理要写工作票并按工作票内容严格处理不得更改。

11高压电器部分不能单人进行作业，一人操作，一人监护。

12严格掌握出入口温度指标，不得在低温和高温下操作，以免低温腐蚀，高温槽板变形。

13本设备要严禁漏气，发现漏气要及时堵漏。

14绝缘箱禁止在低温下操作，以免结露爬电。

15阴阳极振打每班巡回检查二次，不得有异声，别劲和松动现象。

16电除尘工作接地每半年一次，接地电阻＜2Ω。