制滤浆机总成及上料机总成的技术规范及要求
1.熟悉相关图纸资料
1.1设备制作用图以最新版的图纸为准。
1.2 制作前，施工人员必须仔细阅图，对不懂之处或模棱两可的地方，必须及时指出并与技术部门联系。
1.3当发现图纸有前后矛盾或错误后，必须立即停止有关操作，避免更大损失，并与技术部门联系，获得认可后才能继续，决不可自作主张。
1.4依据国家行业标准JB/T4735-1997“钢制焊接压力容器”，以及JB/T14709-92“钢制焊接压力容器焊接规范”、JB4730-94压力容器无损检测等规范制造、检验和验收。
2.制作材料
2.1罐体其零部件的主要原材料，必须提供材质证书。
2.2严格按照图纸进行选材，如有特殊情况需进行材料代用时，必须争得客户的认可。
3.下料
3.1下料前必须检查材料有无严重的锈蚀、划痕、翘曲等明显缺陷
3.2根据图纸制定下料计划，设备筒体由数节对接而成时，其中最短一节不得小于300mm
3.3当钢板长度不够时，允许进行拼接，相邻拼接焊缝中心线的距离不得小于300mm；
3.4气割后的切割面必须进行清理，除去熔渣、氧化皮、毛边，否则卷板时对母材会造成损伤。
4.组装、加工成型
4.1筒节成型后，需在卷板机上进行圆整，并用弧形板或支撑管进行固定。
4.2成型后的筒节纵缝接头对口错边量b≤0.1δs 且不大于2.5mm。
4.3筒节同一截面上的最大内直径和最小内直径之差，应不大于该断面内直径的1%且不大于25mm。
4.4筒节的端面不平度应不大于内径的1/1000，且不大于3mm
5.组对成型
5.1严格按照下料前确定的展开图进行组装。
5.2组装时，禁止用铁榔头直接作用在工件的表面上，如无法顺利组对时，宜采用F 型撬棍或拉撑进行调节。
5.3组装时，应避免钢板表面的机械损伤，对深度大于0.5mm 的尖锐伤痕应及时修复，使其圆滑过渡。
5.4组装时，尽量避免在工件表面上焊制工夹具，如不得不进行，则在取下后，对焊疤进行打磨，并对电弧擦伤进行修复。
5.5厚度相等的单层钢板相连的环缝接头，其对口错边量b≤0.15δs，且不大
于3.2mm。
5.6筒节间环缝接头处形成的棱角度E≤0.10δs+2，且不大于5，用长度不小
于300mm 的直尺进行检查。
5.7组装后的筒体总长偏差ΔL 控制在2L/1000 且不大于5mm。
5.8组装后的筒体直线度ΔW 控制在L/1000 且不大于6mm。
6.坡口加工
6.1板厚超过6mm 以上的需进行坡口加工，坡口型式按图纸技术要求或遵循下列规定：
6.2坡口表面不得有裂纹、分层、夹渣等缺陷。
6.3施焊前应将坡口表面的氧化物、油污、熔渣及其它有害杂质清除干净。
7.焊缝打磨。
7.1设备外部焊缝的焊瘤、焊渣及焊接接头必须打磨平滑，焊缝周围的飞溅物要清除干净。
7.2为消除表面缺陷或机械损伤面，经打磨的焊缝厚度应不小于母材的厚度。
8.焊缝外观
8.1 焊缝和热影响区表面均不得有裂纹。
8.2焊缝表面不得有气孔和夹渣。
8.3焊缝咬边深度不大于0.5mm。且咬边连续长度不大于100mm，两侧咬边总长度不大于该焊缝长度的10%。
8.4角焊缝高度不得低于要求。且必须成45 度角。
8.5焊缝高度、宽度符合艺要求，焊缝不得低于母材。
8.6焊缝与母材应圆滑过渡，并无明显的不规则形状。
9.清洁、清洗
9.1、筒体制作结束后，必须及时清理出筒内的垃圾、灰尘等异物。
9.2、不锈钢制品在焊接结束后，应用钝化膏对焊缝及本体所有部位进行钝化处理，并用大
量清水冲洗干净。
9.3所有紧固件应用扳手全部拧紧，且螺纹必须超出螺母2~3mm。
9.4
10.外部装置的安装
10.1安装时，禁止强行组装，如遇到问题时，应对情况进行分析后，再寻求合适的补救措施。
10.2紧固外部装置的螺栓应符合相关国家标准。强度等级不得低于8.8 级，并且所有紧固件必须是经过镀锌处理的。
10.3紧固螺栓时，应按对称方向依次紧固。
10.4如不能顺利组装，则不可用榔头敲击筒体或在筒体上直接动火。
附表一
上料机及罐体制造、检验及验收一览表
序
号检验项目检验标准
是否
合格
整改措施
检验
人员
检验
日期
1 材质证书
2 罐体有无明显划痕，凹陷带有印章的合格材质
证书或报告（复印件也
可）
编号：_______________ 本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载 电子产品外发加工合同书(简约通用版) 甲方：___________________ 乙方：___________________ 日期：___________________
甲方：乙方： 代表人：代表人： 电话：电话： 为了缓解公司的产能紧张问题，现甲方将产品的面板组装委托乙方加工生产 事宜，经甲、乙双方友好协商，本着诚信合作、互利共赢、自愿平等为基础，特制定本协议： 一、合作时间： （一）签定时间：年月日至年月日止 二、双方职责： （一）甲方职责义务： 1、负责提供原材料； 2、生产加工技术指导； 3、生产加工成品收货检验； 4、生产测试治具; （二）乙方职责义务: 1、负责人员配备； 2、负责员工管理、教育、培训； 3、产品生产及质量控制; 三、加工产品说明： 四、其他约定及协议内容： （一）甲方需对乙方提供的所有工艺技术资料、实样及样板等检验确认无错，方可投入生产。若有问题，需及时通知乙方。否则，造成质量的问题及经济损失，由甲方承担； （二）乙方需根据订单要求保质保量生产并如期交货。由于乙方责任造成不能出货，则应承担相应责任； （三）如因原材料或技术指导而导致延期或造成原材料损坏，责任由甲方承担，如需返工费用按照原材料加工价计算； （四）如因乙方员工生产过程中有意或人为造成原材料损坏，一切责任由乙方承担，并保证妥善处理; 五、结算方式： 每月日为对帐截止日，交齐订单对帐无误后在次月日至日支付； 六、甲、乙双方应本着精诚合作的态度，如因合同或其它产生争议，协商不成，双方可通过法律途径进行解决。
T/P92钢焊接工艺方案设计 1 、T/P92钢焊接性简述 T/P92钢的标准化学成分和机械性能列入表1和表2。欧洲开发的新型马氏体耐热钢—E911钢属于T/P92钢。日本开发的新型马氏体耐热钢—NF616钢属于T/P92钢，已列入ASTM/ASME A 213 T91和ASTM/ASME A335 P92标准。 表1 T/P92钢的化学成分 表2 T/P92钢的机械性能 1.1 T/P92在T/P91钢的基础上加入了1.7%的钨（W），同时钼（Mo）含量降低至0.5%，用钒、铌元素合金化并控制硼和氮元素含量的高合金铁素体耐热钢，通过加入W元素，显著提高了钢材的高温蠕变断裂强度。在焊接方面，除了有相应的焊接材料，并由于W是铁素体形成元素，焊缝的冲击韧性有所下降外，其余对预热、层间温度、焊接线能量，待马氏体完全转变后随即进行焊后热处理以及热处理温度、恒温时间的要求都是比较相近的。 1.2 T/P92钢中有关C、S、P等元素含量低、纯净度较高，且具有高的韧性，焊接冷裂纹倾向大为降低，但由于其钢种的特殊性，仍存在一定的冷裂纹倾向，所以焊接时必须采取一些必要的预防措施。 1.3 T/P92钢中添加W元素，促进了δ铁素体的形成，使冲击韧性比
T/P91有所降低，所以焊缝的冲击韧性与其母材、HAZ和熔合线的韧性相比，也存在明显降低的问题。
1.4与T/P91钢相似，存在焊接接头热影响区“第四类”软化区的行为。焊接接头经过长期运行后，焊接断裂在远离焊缝区的软化带，此软化带强度明显降低。 2、 T/P92钢的应用 2.1 T/P92钢具有与T/P91优良的常温及高温力学性能。通过加入W 元素，显著提高了钢材的高温蠕变断裂强度，T/P92钢的工作温度比T/P91钢高，可达630℃。 2.2 T/P92钢中碳的含量保持在一个较低的水平是为了保证最佳的加工性能，高温蠕变断裂强度非常高，抗腐蚀性能好，提高了耐热钢的工作温度，减少了钢材的厚度，降低了钢材的消耗量，降低了管道热应力。在国内首台USC机组玉环电厂机组对主蒸汽管道的设计中，曾有两套方案，若采用P91钢材，其规格为φDn349×103mm；若采用P92钢材，由规格可减为φDn349×72mm。 2.3用于替代电厂锅炉的过热器和再热器的不锈钢（不锈钢焊接有严重的晶间腐蚀及与铁素体、珠光体钢等异种钢的焊接问题），用于极苛刻蒸汽条件下的集箱和蒸汽管道（主蒸汽和再热蒸汽管道），其热传导和膨胀系数也远优于奥氏体不锈钢。 2.4由于T/P92钢的含碳量低于T/P91钢材，是低碳马氏体钢，须在马氏体组织区焊接，其预热温度和层间温度可以大大降低，据国外资料研究，通过斜Y型焊接裂纹试验法测定的止裂预热温度为100-250℃左右。 3 、T/P92钢焊接接头质量的各种影响因素的分析 3.1影响T/P92焊接接头质量的主要因素及影响结果见表1
平衡车组装加工合同 合同编号： 采购方：深圳市XX电子有限公司（以下称甲方） 地址： 法人代表： 通知收件人采购部： 通知电话： 通知传真： 供应方：东莞市XX电子有限公司（以下称乙方） 地址： 法人代表： 通知收件人总经办： 通知电话： 通知传真： 鉴于甲方和乙方依法设立且合法存续，双方本着公平，平等，等价有偿和诚信原则，依据《中华人民共和国合同法》和《中华人民共和国产品质量法》等相关法律的规定，就甲方发包乙方加工 事宜签订本协议，以资共同信守：第1条品产名称、规格型号、材质、数量和订单的生效 1.1甲方发包给乙方加工产品的名称以甲方订单为准，乙方必须在产品的相关单证（如送货单等） 加注甲方ERP系统给定的产品编号及采购合同单号。 1.2 甲方发包给乙方加工的产品材料规格型号及材质和其它特殊要求以订单或专项的说明或描述 为准。 1.3甲方订单为要约邀请。甲方发出订单12小时之内，乙方须书面确认或拒绝接甲方的订单。如 果甲方发出订单二十四小时之内，乙方没有异议，则视为乙方接受该订单。乙方对甲方订单的任何修改被视为乙方的要约邀请，非经甲方书面确认，对甲方无法律约束力。 第2条产品价格 2.1甲乙双方建立战略商业伙伴关系，乙方给予甲方最优惠的价格。乙方应保持相对稳定的价格. 2.2产品价格以甲乙双方签章确认的乙方报价单或甲方采购合同单价为准，该报价单作为本合同不 可割分的一部分。甲乙双方确认的价格含货物运至甲方仓库运输费的价格. 2.3如果甲乙任何一方需要变更价格，须提前15天书面通知对方，经双方书面确认后，方可执行。 否则，甲乙双方按变更前的价格结算。 第3条产品质量要求及验收标准 3.1乙方确认并承诺，在签订本合同及确认甲方订单时，乙方以充分了解甲方所需产品的性质、技
编号：_____________产品焊接加工外包合同 甲方：________________________________________________ 乙方：___________________________ 签订日期：_______年______月______日
甲方： 乙方： 身份证号： 甲乙双方经平等协商，双方自愿、就甲方产品加工事宜达成了共识，并签订如下协议条款： 一、加工质量与制作方式 （1）工程内容： （2）加工方式： 1、甲方仅提供场地、产品原材料及辅助材料、焊接设备及材料，并承担现场用电费。 2、甲方提供厂内宿舍住宿（不提供个人生活用品和被褥等），免费提供早、中、晚餐（种类以员工餐厅为准）。 3、乙方人员遵守厂内相关规定，如有任何疑问可与生产主管联系。 4、乙方负责焊接和打磨。 5、乙方加工工人数为（大写）人。 二、技术质量要求 加工工艺和技术应保证使用安全。焊接后的产品需与甲方提供的样板或图纸等技术文件要求相符。 三、工期要求 工期要求计划天数为天，从年月日起，按日历天数计算。 四、制作工款 此项加工协议价为：焊工元/天（8小时/天），打磨工元/天（8小时/天），甲方不再向乙方支付任何费用。
五、付款方式 焊接完成，并由甲方品质工程师验收合格，及退还所有甲方物品工具、清理场地等后，甲方在五个工作日内，甲方向乙方支付焊接加工款（按照实际加工天数计算），乙方提供收据。 六、相关约定 1、乙方应加强加工现场的安全管理，确保加工人员的人身安全。如果出现人身安全事故，其责任与赔偿全部由乙方自行负责，甲方不承担任何责任与费用。 2、乙方要对员工进行防火安全管理，任何人不得在车间内吸烟，如果因乙方原因造成火灾等事故，乙方承担全部责任并赔偿经济损失。 3.乙方应遵守甲方现场管理制度，严格按照甲方的要求施工，尊重、服从甲方管理人员监督和指挥，保证工程质量；严格履行材物领（借）用手续，工完退回全部物品及工具；工期完成时应清理现场施工垃圾，不得挪用防火设施、照明设施、安全防护设施，不得动用甲方或第三方材料及物品，凡违者甲方将对当事人进行经济处罚，罚款将从乙方制作款中扣除。 4.甲方负责加工现场的质量、安全、进度、用料及各项规章制度的监督和管理。 5.未尽事宜由甲乙双方协商解决，如本合同双方签字后生效，工程款付清后失效，本合同一式四份，甲方、乙方各持两份。 未尽事宜，双方可协商解决。 甲方：乙方签约代表人： 年月日年月日
手工电弧焊焊接工艺规程 ——编号HG—0001 目录 1、用途及说明 2、焊接设备及工辅具 3、焊接材料 4、焊工 5、焊接工艺 6、焊接质量检验 手工电弧焊工艺规程 （焊接说明书） 1 用途及说明 本工艺规程适合用于专业厂、生产车间生产的手工电弧焊总成，同时也是技术科、检查科、生产车间进行工艺设计、焊接质量检查及产品验收的依据。 2 焊接设备及工辅具 2.1 手工电弧焊电源种类 2.1.1 交流弧焊机 常用型号：BX-500、BX1-300、BX3-300等。 2.1.2 旋转式直流弧焊发电机 常用型号：AX1-500、AX3-300等。 2.1.3 弧焊整流器 常用型号：ZXG1-250、ZXG1-400等。 2.1.4 逆变弧焊整流器 常用型号：ZX7-250、ZX7-315等。 2.2 对设备的性能要求 2.2.1 要求弧焊电源具有良好的动特性及徒降的外特性。 2.2.2 应有较高的空载电压，使焊接过程中电弧燃烧稳定。 2.2.3 按GB8118-87规定要求，应具有一定的焊接电流可调围。 2.3 设备的选择依据 2.3.1 选择设备时要以产品图作为依据，根据焊接金属材质、焊条类型、焊接结构来选择弧焊电源的类型。 2.3.1.1使用酸性焊条焊低碳钢时，应优先考虑用交流焊机。 2.3.1.2使用碱性焊条焊接重要结构或合金钢、铸铁时，需选用弧焊整流器、弧焊发电机等直流电源。 2.3.1.3在弧焊电源数量有限，而焊接材料的类型又较多时，可选用通用性较强的交直流两用电源。 2.3.2 根据焊接结构所用材料、板厚围、结构形式等因素确立所需弧焊电源的容量，然后参照弧焊电源技术数据，选用相应的设备。
编号：_______________本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载 产品加工协议书范本 甲方：___________________ 乙方：___________________ 日期：___________________
合同编号: ____________________ 定作方：（以下简称甲方） _____________________________ 承揽方：（以下简称乙方） _____________________________ 根据《中华人民共和国合同法》及相关法律法规的规定，甲乙双方本着诚信、互利、公平、公开的原则，经友好协商达成如下合同条款，共同遵守执行。 第一条加工成品 品名： ________________ 货号： ________________ 面料： ________________ 颜色： ________________ 尺码： ________________ 第二条服装数量 1、计量单位：件（上衣、裤子） 2、 ________________________________ 数量：，其中 ______ 仍 , 码 , , _________ 仍。 第三条原材料的提供 乙方提供原材料，甲方确认，具体见下： 材料名称： 质量： 第四条服装质量 加工成品质量按样衣或工艺单执行，样衣甲方保管，作为验收的依据。样衣、工艺单作为合同的附件。 第五条服装款式和规格 2、采取乙方包工包料并提供全部辅料的方式 第六条报酬 1、加工单价： ______ 元/件 2、总金额（兀）：小写（大写） 第七条包装方式
外发加工协议 甲方：乙方： 地址：地址： 联系人：联系人： 一、协议期限 1、本协议有效期限，自2015年2月13起至2015年3月15日止。 2、本次合作若无异议，再另续合同或就本合同延续。 二、标的 1、甲方对乙方进行考核，成为甲方合格供应商，就甲方外发电缆线剥皮、上锡、组装加工达 成如下协议。 2、交货地点、运费承担、付款方式及其他要求以甲方《外协出库单》、《采购单》或其他采购文件为准；目前采取的方式为：《外协出库单》为准、以对帐单为准进行财务结算。 3、乙方应在收到甲方采购单后24小时内确认甲方的采购标的；否则视为乙方对采购单的任何 条款已作按甲方全部要求的确认。收到甲方所提供的素材后，请结合相对应的外协出库单清点核对实物与单据是否一致，并且需在第一时间回复甲方物料发出部门或业务跟单部。 三、质量技术标准要求、验收方式及质量目标. 1、乙方所加工产品应符合甲乙约定的质量标准，按甲方要求进行生产，确保产品质量；数量， 各规格配套，颜色等约定事项。 2、对乙方交付的产品质量检测依据MIL-STD-105E表，LEVEL II正常检验计划之单次抽样计 划进行检测；According to MIL-STD-105E table, LEVEL II AQL：CRI=0 MAJ=0.1 MIN=0.65，质量目标：物料批合格率>98.5% 3、乙方如每月超过三批不良品或每月不良率超过2%以上，乙方须在一个工作日内派员至甲 方处共同分析原因，以防止不良品再次出现，若乙方再以相同原因出现不良品，甲方有权按不良率扣除相应货款并要求乙方赔偿相应损失；短期合约，则依据实际不良数据要求乙方赔偿相应经济损失。
焊接课程设计 说明书 班级： ： 学号: 专业
目录 设计任务书-------------------------------------------------------------------------------1第一部分焊接工艺设计 一、6156铝合金板焊接性分析-----------------------------------------------------2 二、焊接方法的选择-------------------------------------------------------------------3 三、MIG焊工作原理及工艺特点---------------------------------------------------4 四、、焊接工艺参数-------------------------------------------------------------------5 五、焊接注意事项----------------------------------------------------------------------7 六、外观检验---------------------------------------------------------------------------7 七、无损检测-----------------------------------------------------------------------------8第二部分夹具设计 一、夹具设计的目的意义及要求-------------------------------------------------8 二、定位------------------------------------------------------------------------------------8 三、夹具设计-----------------------------------------------------------------------------9 四、夹紧材料的设计-------------------------------------------------------------------12 五、夹紧尺寸公差及粗糙度---------------------------------------------------------14结论------------------------------------------------------------------------------------------14参考文献-----------------------------------------------------------------------------------15附录 焊接工艺卡-----------------------------------------------------------------------------装配图--------------------------------------------------------------------------------------零件图-----------------------------------------------------------------------------------
编号：_________________ 钢材加工合同 甲方：___________________________ 乙方：___________________________ 签订日期：_____ 年_____ 月_____ 日 甲方：________________________________________________________ 乙方：________________________________________________________
根据《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及相关规定，遵循平等互利、诚信合 作，双方自愿的原则，甲、乙双方就____________________ 市______________________ 工程的钢筋（$ 6.5、$ 8、$ 10）工程半成品、成品外加工事项达成共识。为了明确双方责任，特签订此合同，具体条例如 下： 、工程名称： 、工程地点： 三、承包范围：钢筋工程中I 级钢筋构件加工和带肋加工 四、承包内容：I 级钢筋的拉伸、调直、下料、制作（标牌）、送货等。 五、交货方式 1、甲方必须提前5 天时间将钢筋加工料表提供给乙方，同时约定好交货时间、地点。 2、乙方必须按甲方要求及时将加工好的成品运至甲方工地现场由甲方协助卸货并安排专人验收。 若因乙方供货不及时造成的一切损失由乙方负责。 六、钢筋箍筋和冷扎带肋筋的制作要求： 1、乙方所制作圆钢筋直径$ 10mm加工后$ 9.6， $ 8加工后$ 7.6mm, $ 6.5加工后$ 6.1mm,加 工后钢筋允许有0.1mm的误差，且符合国家规范要求，带肋钢筋$ 10加工后不低于$ 9、$ 8加工后不低于 $ 7、 $ 6.5 加工后不低于 $ 5.7 。带肋钢筋制作以甲方尺寸加工成直条送到施工现场。
Word文档仅供参考 Word文档仅供参考电子产品外发加工协议书 甲方：乙方： 代表人：代表人： 电话：电话： 为了缓解XXXXXXXX公司的产能紧张问题，现甲方将XXX产品的面板组装委托乙方加工生产事宜，经甲、乙双方友好协商，本着诚信合作、互利共赢、自愿平等为基础，特制定本协议： 一、合作时间： （一）签定时间：XX 年XX 月XX 日至XX 年XX 月XX 日止 二、双方职责： （一）甲方职责义务： 1、负责提供原材料； 2、生产加工技术指导； 3、生产加工成品收货检验； 4、生产测试治具； （二）乙方职责义务： 1、负责人员配备； 2、负责员工管理、教育、培训； 3、产品生产及质量控制； 三、加工产品说明： 四、其他约定及协议内容： （一）甲方需对乙方提供的所有工艺技术资料、实样及样板等检验确认无错，方可投入生产.若有问题，需及时通知乙方.否则，造成质量的问题及经济损失，由甲方承担； （二）乙方需根据订单要求保质保量生产并如期交货.由于乙方责任造成不能出货，则应承担相应责任；（三）如因原材料或技术指导而导致延期或造成原材料损坏，责任由甲方承担，如需返工费用按照原材料加工价计算； （四）如因乙方员工生产过程中有意或人为造成原材料损坏，一切责任由乙方承担，并保证妥善处理； 五、结算方式：
Word文档仅供参考 每月XX日为对帐截止日，交齐订单对帐无误后在次月XX日至XX日支付； 六、甲、乙双方应本着精诚合作的态度，如因协议或其它产生争议，协商不成，双方可通过法律途径进行解决. 七、本协议一式二份，甲、乙双方各持一份，具有同等法律效力，本协议由双方代表签字这日起生效. 八、协议附件，与本协议具有同等法律效力；如未尽事宜，须经双方共同协商，可签订补充协议； 甲方（委托方）：乙方（加工方）： 地址：地址： 授权代表：授权代表： 公司盖章：公司盖章： 日期：___ __ 年_ 月__ 日日期：___ __ 年_ 月__ 日 Word文档仅供参考
焊接1531 王翔 Q235钢板的焊接工艺设计说明书 目录 1 母材的基本数据与焊接性 (2) 1.1 母材的基本数据 (2) 1.1.1 Q235钢的介绍 (2) 1.1.2 碳钢按含碳量的分类 (2) ......................................................................................................... 错误！未定义书签。 1.1.4 Q235钢的化学成分与基本力学性能 (3) 1.2 Q235钢的焊接性 (4) 1.2.1 碳当量分析 (5) ......................................................................................................... 错误！未定义书签。 1.2.3 焊接时存在的问题 (6) 2 焊接方法的选择 (7) 3 焊接工艺 (8) 3.1 焊前准备 (8) 3.1.2 工件表面的清理 (9) 3.1.3 焊条烘干 (9) 3.2 焊接工艺参数的制定 (9) 3.2.1 焊条直径的选择 (9) 3.2.2 焊接电流 (10) 3.2.3 焊接电压 (11) 3.2.4 焊接层数 (12)
3.2.5 焊接速度 (12) 3.2.6 电流极性的选择 (12) 3.2.7 反变形 (13) 4 操作要点及注意事项 (13) 4.1.1 引弧焊接前引燃电弧的过程叫做引弧。引弧常用划檫法和直击法。 (13) 4.1.2 运条 (13) 4.1.3 收尾 (14) 4.1.4 敲渣 (14) 5 常见缺陷及解决措施 (14) 5.1.1 气孔 (14) 5.1.2 残余应力与变形 (15) 5.1.3 冷裂纹 (15) 1 母材的基本数据与焊接性 1.1 母材的基本数据 1.1.1 Q235钢的介绍 Q235钢又称A3钢，是铁和碳的合金，碳钢中除了以碳作为合金元素外，还有少量的Mn和Si有益元素，还有少量的S、P等杂质。Q代表的是这种材质的屈服极限，235代表的是屈服值，由于这种材料的含碳适中，综合性能较好，强度、塑性和焊接等性能得到较好配合，用途最广泛。 1.1.2 碳钢按含碳量的分类 表1 碳钢按含碳量的分类
委托制作合同 甲方(委托方)： 地址： 电话： 乙方(受托方)： 地址： 电话： 甲乙双方在自愿、平等互利的基础上，根据《中华人民共和国合同法》和有关规定，经双方协商一致，订立本合同。 一．委托制作项目 附注： □各项目图纸附后，各项最终产品质量要求按甲方验收的各项封存样板为准。 □本订单开具税票；□甲方承担％税金。 □本合同报价为初步报价，乙方必须根据实际打样情况准确复核把成本控制到最低，最终价格以打样完后最后下调的价格为准。
二．双方责任 （一）甲方责任： 1、甲方负责提供产品效果图与工艺要求、最终产品质量要求按乙方提供的经甲方验收封存的各项样板为准。 2、在乙方制作过程中，甲方应定期安排人员进行监督指导。 3、甲方在定期监督指导过程中应适时抽检，对检验不合格的应及时指正。 4、在乙方按要求完成制作合同后，甲方应按合同约定办理余款结算。 （二）乙方责任： 1、乙方负责按照甲方提供的产品图纸、尺寸及经甲方验收的封存样板标准，按质、按量、按期完成制作委托。 2、乙方应当按照规定保存所有生产文件和记录至产品有效期满后一年，并对甲方提供的技术和质量文件，负保密的义务，不得将相关资料泄露给第三者。 3、乙方应积极配合甲方对生产现场进行监督检查，并予以协助。 4、未经甲方同意，乙方不得将本合同各项目产品委托给第三方制作。 三、生产周期、包装、验收及付款方式 1、生产周期： □统一交货：自年月日起至年月日止。 □分批交货：第一批：交货日期：年月日；数量：件/套组合柜。 第二批：交货日期：年月日；数量：件/套组合柜。 第三批：交货日期：年月日；数量：件/套组合柜。 说明：本条所指单位“套组合柜”为委托制作项目里各个项目中按比例抽取组成的一套组合柜（备注：一套组合柜包括： ）。 2、包装要求：。 3、验收：A：封存样板验收：乙方做完各项目的首套产品后在包装前及时通知甲方 到厂验收，验收合格后双方签字，样板由甲方带回封存；验收不合格 的乙方必须无条件按照甲方的要求重做或返工，由此引发的损失及交 期延误责任由乙方承担。 B：批量成品验收：乙方完成批量成品制作后，应在包装前通知甲方到厂验收，验收合格后（暂不出验收单）乙方必须把产品送到甲方公司， 甲方复检没问题后双方在验收单上签字确认。验收不合格的乙方必须 无条件按照甲方的要求重做或返工，由此引发的损失及交期延误责任 由乙方承担。
制滤浆机总成及上料机总成的技术规范及要求 1.熟悉相关图纸资料 1.1设备制作用图以最新版的图纸为准。 1.2 制作前，施工人员必须仔细阅图，对不懂之处或模棱两可的地方，必须及时指出并与技术部门联系。 1.3当发现图纸有前后矛盾或错误后，必须立即停止有关操作，避免更大损失，并与技术部门联系，获得认可后才能继续，决不可自作主张。 1.4依据国家行业标准JB/T4735-1997“钢制焊接压力容器”，以及JB/T14709-92“钢制焊接压力容器焊接规范”、JB4730-94压力容器无损检测等规范制造、检验和验收。 2.制作材料 2.1罐体其零部件的主要原材料，必须提供材质证书。 2.2严格按照图纸进行选材，如有特殊情况需进行材料代用时，必须争得客户的认可。 3.下料 3.1下料前必须检查材料有无严重的锈蚀、划痕、翘曲等明显缺陷 3.2根据图纸制定下料计划，设备筒体由数节对接而成时，其中最短一节不得小于300mm 3.3当钢板长度不够时，允许进行拼接，相邻拼接焊缝中心线的距离不得小于300mm； 3.4气割后的切割面必须进行清理，除去熔渣、氧化皮、毛边，否则卷板时对母材会造成损伤。 4.组装、加工成型 4.1筒节成型后，需在卷板机上进行圆整，并用弧形板或支撑管进行固定。
4.2成型后的筒节纵缝接头对口错边量b≤0.1δs 且不大于2.5mm。 4.3筒节同一截面上的最大内直径和最小内直径之差，应不大于该断面内直径的1%且不大于25mm。 4.4筒节的端面不平度应不大于内径的1/1000，且不大于3mm 5.组对成型 5.1严格按照下料前确定的展开图进行组装。 5.2组装时，禁止用铁榔头直接作用在工件的表面上，如无法顺利组对时，宜采用F 型撬棍或拉撑进行调节。 5.3组装时，应避免钢板表面的机械损伤，对深度大于0.5mm 的尖锐伤痕应及时修复，使其圆滑过渡。 5.4组装时，尽量避免在工件表面上焊制工夹具，如不得不进行，则在取下后，对焊疤进行打磨，并对电弧擦伤进行修复。 5.5厚度相等的单层钢板相连的环缝接头，其对口错边量b≤0.15δs，且不大 于3.2mm。
焊接工艺 5.1 焊接工艺评定 5.1.1 焊接工艺评定的依据 1．《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81-2002 2．《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001 3．设计图纸及设计总说明 5.1.2 焊接工艺评定分析
5.1.3 ****二期焊接工艺评定方案（表18） 序号材质 试件厚 度（mm） 覆盖厚 度（mm） 接头 形式 焊接 方法 焊接 位置 备注 1 Q345C 30 22．5～45 对接埋弧焊平焊 2 Q345C 60 45～90 对接埋弧焊平焊 3 Q345C 30 22．5～45 对接CO2焊平焊 4 Q345C 60 45～90 对接CO2焊平焊 5 Q345C 30/30 22．5～45 角接CO2+双丝 埋弧焊 平焊 6 Q345C 60/60 45～90 角接CO2+双丝 埋弧焊 平焊 7 Q345C 20/20 15～40 十字形CO2焊立焊 8 Q345C 60/60 45～90 十字形CO2焊立焊 9 Q345C 30/60 15/33～ 30/66 T形电渣焊立焊 10 Q345C 80/80 40～88 十字形CO2焊/电 渣焊 立焊 11 Q345C Φ19× 200/δ40 20～80 T形栓钉焊平焊 5.2 焊工培训及焊工资格 从事本工程焊接工作的焊工、焊接操作工及定位焊工，必须是按照 JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》的有关规定经考试合格，取得相应项目合格证且在合格证在有效期内的焊工。 在焊工上岗前，应针对本工程的箱型构件焊接接头多的特点，着重对手工操作焊工进行针对性地的复训与考核，从施焊人员的素质方面保证工程焊接质量等级达到优良。拟考试的接头型式及焊接位置如下，具体考试方案经监理同意后实施： (1)板材对接接头焊接位置示意：
委托加工协议书范本一甲方委托方_______ 乙方受托方________ 甲、乙双方在平等互利、自愿的基础上，经充分协商，就甲方委托乙方生产事宜，达成如下协议一、甲方责任1、甲方负责委托生产产品的销售。2、甲方负责提供委托生产产品的技术和质量文件，包括生产工艺、物料要求、中间产品质量控制、成品出厂质量标准、包装要求等。4、甲方负责提供除化验用试剂外委托生产产品的所有原辅料、包材。3、对生产的前三批，甲方应对乙方的生产全过程进行监督指导。4、甲方定期派专人对乙方的生产过程进行监督；定期对产品进行抽查检验。 5、生产过程中乙方需甲方协助时，甲方有协助的义务。 6、甲方承担最终产品的批准放行责任。负责对每批产品进行稳定性留样。 7、甲方按照双方协定的价格向乙方支付委托生产费用。 二、乙方责任1、乙方负责按照甲方提供的产品质量标淮，提供合格的产品，并负责生产过程及质量控制。2、乙方负责产品取样及全程检验。3、乙方应当按按照规定保存所有受托生产文件和记录，保存至产品有效期后一年。6、乙方对甲方提供的技术和质量文件，负保密的义务。7、乙方应允许甲方对生产现场进行检查或质量审计，并予以协助。8、未经甲方同意，乙方不得将受托产品委托第三方生产。9、乙方应按照甲方的计划及时安排生产，按时供给甲方产品。三、加工量、加工费用及付款方式1、每次加工量××××××× 2、加工费用产品名称规格加工费成品率×××× ××元
片含税×× 3、根据实际产成品数量次月结算上一个月的加工费用，乙方开据正式发票。四、风险在本协议规定的相应履行期限内，在甲方迟延接受或无故拒收期间发生的损失，甲方应承担责任，并赔偿乙方由此造成的损失。五、其它1、规定提货结算时间自乙方通知日起不超过15天。乙方给甲方提供货物30天之内，甲方应结清所有加工费。2、在合同规定的履行期限内，由于不可抗力造成的损失，双方协商解决。3、加工过程中发生纠纷时，甲乙双方协商解决，协商不成时任何一方可向合同履行地人民法院起诉。4、本合同签字之日生效，合同履行完毕后即失效。5、本合同正本一式肆份，甲乙双方各执两份。 六、适用法律中华人民共和国法律为本合同的适用法律。甲方乙方法定代表人或委托人法定代表人或委托人__年__月__日委托加工协议书范本二合同编号签订地点签订日期定作方以下简称甲方____________________________承揽方以下简称乙方根据《中华人民共和国合同法》及相关法律法规的规定，甲乙双方本着诚信、互利、公平、公开的原则，经友好协商达成如下合同条款，共同遵守执行。第一条加工成品名称款号件数颜色码数总件数单价备注原材料由甲方提供。乙方对甲方提供的原材料要及时检验，不符合要求的，应立即通知甲方调换或补齐。乙方对甲方提供的原材料不得擅自更换，挪做他用。第三条服装质量加工成品质量按甲方提供的样衣或乙方按照甲方的生产工艺单制作的产前样执行，产前样仍需要修改的，以
外发加工合同8篇 外发加工合同8篇 在当今不断发展的世界，关于合同的利益纠纷越来越多，签订合同是为了保障双方的利益，避免不必要的争端。那么大家知道合法的合同书怎么写吗？以下是帮大家整理的外发加工合同8篇，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。 外发加工合同篇1 定作方（甲方）：_________ 承揽方（乙方）：_________ 一、委托加工项目 1、委托加工产品：_________ 2、数量：以甲方下单为准 3、单价：_________ 4、交货期限：按乙方接单日起5－7天内交货。具体时间以订单为准。 二、委托加工方式 1、乙方包工包料。乙方必须依照合同规定选用原材料，乙方应在_________年_________月_________日将原材料样品交由甲方检验，甲方要求乙方使用的原材料为_________。 2、甲方提供外包装、商标、吊牌、防伪标识。
三、质量要求及技术标准 1、乙方严格按照甲方提出的质量要求进行加工，于_________年_________月_________日制作出样品，经甲方确认后封样，该样品由甲方保存。 2、技术标准按照《企业质量问题细则》（见附件）及国家标准。（如企业质量细则标准中有低于国家标准或者与国家标准不符的，按国家标准执行）。 四、乙方对质量负责的范围及期限 1、面料、辅料质量的确认； 2、颜色、尺码规格的确认； 3、缝纫手工艺的确认； 4、其他质量问题的确认； 5、乙方负责该批委托加工产品销售期内的质量问题； 6、乙方在合同期内对质量责任需支付保证金 7、甲方允许乙方制作误差率为千分之二。 五、技术资料、图纸提供办法及保密要求 1、甲方提供饰品款式、图案等图样的技术资料； 2、乙方必须对甲方提供的饰品款式、图纸等技术资料进行保密，不得向任何人 泄漏任何相关资料，也不得在甲方订单之外利用甲方提供的资料自行加工、销售。 3、未经甲方许可，乙方不得留存饰品样品及相关的技术资料。
产品焊接加工外包合同 一、委托加工项目 1、委托加工产品：；加工单价：。 2、数量：按《委外加工单》数量。 3、交货期限：按《委外加工单》规定的期限对加工产品进行交货。 4、如甲方还需增加其他产品给乙方加工，再另行商议决定。 二、委托加工方式 1、该产品的焊接工装夹具费用1500元先由甲方支付，在乙方焊接只该产品后，将本工装夹具费用全部返还给甲方。 2、乙方负责提供人工、设备为其甲方产品加工服务。乙方加工工序名称为：焊接。 三、模具权属 1、乙方应保证履行本合同时使用的技术不存在侵犯第三方的专利权，否则引起责任和索赔由乙方承担。 2、上述权利，若合作时可能侵犯第三方的合法权利或可能引起的纠纷，双方有义务及时相互提醒和通知。 3、甲方出资制造的模具所有权归甲方所有，未经甲方书面许可，乙方不得私自使用和销售。 4、乙方出资制造的模具所有权归乙方所有。 5、乙方有义务对双方合作的产品模具进行保养和维护。 四、质量要求及处理 1、乙方必须保证产品在加工过程中质量受控，保证产品质量特性符合甲方产品使用的质量要求。 2、甲方发现的不合格品，由甲方将信息反馈乙方，乙方在接到通知后，应及时协调处理。 3、乙方的加工产品使用不符合甲方规定而影响产品质量时，期间产生的质量损失费由乙方自行承担责任，导致甲方的客户订 单交付受到严重影响乙方应承担赔偿损失等违约责任。 五、产品采购与交期 1、乙方收到甲方的采购订单后须在2日内确定并回复交期，若不回复则视为接受。 2、乙方接受甲方采购订单后应按订单品种、数量和交货期供货，以保证甲方市场供应。 3、乙方原因不能按甲方锁定订单如期交货的，每延期一天按延期订单总额的2 % 向甲方支付违约金，从乙方货款中扣除。 六、产品包装、交货和运输 1、每件外箱包装体积大小、装箱数量必须要一致，如有尾数，只留一个尾数箱，其它箱数量必须一致。 2、乙方运送到甲方的产品，须随货附送《送货单》和相关质量证明。 3、乙方承担发运给甲方的产品运费。 4、若甲方须提前快件发货的须书面向乙方提出，因此产生的超额费用（即除正常交货的运输用外）由甲方承担。 5、若乙方无法按期供货，甲方有权要求乙方紧急供货，因此产生的运费由乙方承担。 6、乙方供货的所有产品须运到甲方公司，特殊情况下双方商定交货地点，否则所产生的提货运费由乙方承担。 7、乙方交货产品在运输过程中发生品质、标识及包装损坏所产生的一切费用由乙方承担。 七、加工产品货款兑付式 1、乙方货款的结算，以甲方实收入库的合格数为准。 2、甲方退回乙方不合格品时，向乙方随货附送退货清单。 3、乙方接受甲方退货后2个工作日内须清点退货并以书面确定回复甲方，若无书面回复则视为确定无误。 2、甲方以现金或银行汇款方式与乙方结算；付款日期：。 八、不可抗力 乙方遇到不可抗力导致不能完全履行甲方订单的，应及时书面告知甲方，双方协商解决。 九、合同争议解决方式 本合同在履行过程中如有争议，双方协商解决。若协商不成可向甲方所在地有管辖权的人民法院起诉。 十、合同生效、解除及终止 1、若乙方能力达不到甲方要求，应提前一个月或接到订单后2个工作日内书面通知甲方决定是否终止本合同。 2、本合同有效期自年月日起至年月日止，到期后若双方愿继续合作可续签。否则，本合同自动失效。 3 4、本合同未尽事宜，双方友好协商解决。若执行中有补充条款作为本合同附件并与本合同具有同等法律效力。 5、本合同壹式贰份，甲乙双方各持壹份，自双方代表签字和加盖单位公章之日起生效。 甲方单位（盖章）：乙方单位（盖章）： 甲方代表（签字）：乙方代表（签字）： 联系电话：联系电话： 签字日期： 20 年月日签字日期： 20 年月日
课程设计论文（说明书） 课程：焊接工艺学课程设计 题目：09MnD钢焊接性试验设计 院、系：材化学院 学科专业：金属材料工程 学生： / 学号： / 校对： / 指导教师： / 2012年 11月
1．前言 09MnD属于无镍低温钢，常用于石油、化工技术和压力容器设备，用于制造使用温度在-50℃的压力容器构件、重要锻件，石油化工中的压力容器。含碳量为0.2%，硅含量在0.17%到0.35%之间，锰含量在0.95%到1.35%之间，磷含量和硫含量均小于0.25%，钒含量小于等于0.03%。其化学成分见：表1.1，其机械性能见：表1.2。 牌号化学成分（质量分数）（%） C Si Mn P S V 09MnD ≤0.12 0.17-0.35 0.95-1.35 ≤0.025 ≤0.025 ≤0.03 表1.1 09MnD的化学成分 牌号抗拉强度/MPa 屈服强度/MPa 伸长率（%）冲击功/J 09MnD 400-540 ≥240 ≥26 ≥21 表1.2 09MnD的机械性能 本实验主要通过熔化极混合气体保护焊对焊接材料为09MnD厚度为10mm 板材的焊接性及焊接特点进行探索，在制出实验试板后，根据国家的一系列标准对此次焊接工艺进行焊后组织及力学性能进行评定，进而分析09MnD的焊接性能。 2.焊接工艺 2.1 09MnD的焊接特点 焊接材料的选择应保证接头与母材有同样的低温性能，焊条、焊丝、焊剂都必须保证焊缝中的油含杂质S、P、N、O最少。焊接时需要最大限度地减小过热程度，防止出现粗大的铁素体或粗大的马氏体组织。 2.2 焊接方法及焊丝的确定 低温钢的焊接方法可选焊条电弧焊、埋弧焊及熔化极气体保护焊。采用含Ni低温焊条电弧焊，虽可保证低温韧性，但成本高、生产效率低且焊缝成形差。故选用普通的焊丝H08Mn2SiA,用混合气体保护半自动焊，其生产成本为焊条电弧焊的55%-60%，生产率高2-3倍。焊材选择见:表2.2.1。
编号：FS-HT-05018 委托加工协议书(标准版) Entrusted processing agreement template 甲方：________________________ 乙方：________________________ 签订日期：_____年____月____日 编订：FoonShion设计
委托加工协议书(标准版) 委托加工协议书范本（一） 甲方（委托方）：_______乙方（受托方）：_____甲、乙双方在平等互利、自愿的基础上，经充分协商，就甲方委托乙方生产“XX”事宜，达成如下协议： 一、甲方责任： 1、甲方负责委托生产产品的销售。 2、甲方负责 提供委托生产产品的技术和质量文件，包括生产工艺、物料要求、中间产品质量控制、成品出厂质量标准、包装要求等。 4、甲方负责提供（除化验用试剂外）委托生产产品的所有原辅料、包材。 3、对生产的前三批，甲方应对乙方的生产全过程
进行监督指导。 4、甲方定期派专人对乙方的生产过程进行监督；定期对产品进行抽查检验。 5、生产过程中乙方需甲方协助时，甲方有协助的义务。 6、甲方承担最终产品的批准放行责任。负责对每批产品进行稳定性留样。 7、甲方按照双方协定的价格向乙方支付委托生产费用。 二、乙方责任： 1、乙方负责按照甲方提供的产品质量标淮，提供合格的产品，并负责生产过程及质量控制。 2、乙方负责产品取样及全程检验。 3、乙方应当按按照规定保存所有受托生产文件和记录，保存至产品有效期后一年。 6、乙方对甲方提供的技术和质量文件，负保密的义务。 7、乙方应允许甲方对生产现场进行检查或质量审
外包加工协议书范本 甲方：________________________ 乙方：________________________ 第一条乙方加工事项，以甲方所交付的外包加工单为凭。 第二条乙方须按照外包加工单所列的各项规定，如加工说明、数量、交货日期等确实履行，准时交货。 第三条乙方所交的加工品应保证为合格品，并不得有短缺或不合规格及瑕疵等情况，且经甲方验收后，始认为合格。 第四条材料由_________方负责。 第五条若材料由甲方负责供应时，废料率为_________. 第六条验收时的检验方法是采用_________，正常检验，二级检验水准。一次抽样计划，alq为_________，或正常检验，四级检验水准。一边规格界限，形式_________，alq为_________. 第七条乙方必须确实遵守外包加工单所规定的交货期，或甲方外协管-理-员电话或书面通知调整的交货期，若有延误的情况以及因规格不合，质量不良，致验收不合格而遭退货时，乙方应依下列办法计算违约金付予甲方，但因天灾或人力不可抗拒的事故，经甲方认为属实者，则不在此限。 （一）过期5日内，每逾1天，按未交部分总价，处_________违约金。 （二）继续逾期5天以上至10天以内者，每逾一天按未交部分总价，处_________违约金。 （三）继续逾期10天以上至20天以内者，每逾一天按未交部分总价处 _________违约金。 （四）继续逾期20天以上，依违约论，不论未交部分数量，违约金以价款的一倍计算。 第八条通过验收的货品在甲方再加工时，若发现有不良品时（明显为甲方再加工后的磨损品除外），则甲方可向乙方要求赔偿或退回乙方重新加工。 第九条乙方送交加工品，因不良导致甲方生产线停工，其工时损失要由乙方负责，如果甲方发生非常严重不良后果，则甲方有权取消外包加工单。 第十条按期交足定货而合格率为100%，给予总价_________奖励金。按期A4大小 \ 自由编辑 \ 最新最热 \ 标准模板 交足定货而合格率为95%，给予总价_________奖励金。