3、压桩机安装地点应按施工要求进行先期处理，应平整场地，地面应达到 35kPa 的平均地基承载 力。
一 4、安装时，应控制好两个纵向行走机构的安装间距，使底盘平台能正确对位。
5、电源在导通时，应检查电源电压并使其保持在额定电压范围内。 6、各液压管路连接时，不得将管路强行弯曲。安装过程中，应防止液压油过多流损。 7、安装配重前，应对各紧固体进行检查，在紧固件未拧紧前不得进行配重安装。
内 18、压桩时，应按桩机技术性能表作业，不得超载运行。操作时动作不应过猛，避免冲击。
19、顶升压桩机时，四个顶升缸应两个一组交替动作，每次行程不得起过 100mm。当单个顶升缸 动作时，行程不得超过 50mm。 20、压桩时，非工作人员应离机 10m 以外。起重机的起重臂下，严禁站人。
容 21、压桩过程中，应保持桩的垂直度，如遇地下障碍物使桩产生倾斜时，不得采用压桩机行走的方
本表一式二份，交底人、被交底人各一份
静力压桩机安全技术交底
工程名称
沧州市游泳馆
施工单位 沧州市建全岩土工程有限公司
施工部位
沧州市游泳馆桩基工程 施工内容
预应力混凝土管桩施工
28、严禁吊桩、吊锤、回转或行走等动作同时进行。打桩机在吊有桩和锤的情况下，操作人员不
得离开岗位。
一 29、遇有雷雨、大雾和六级及以上大风等恶劣气候时，应停止一切作业。当风力超过攻级或有风
（2）、PHC 管桩沉桩达不到设计标高要求 ①、原因分析：勘察资料与实际土层情况不符；群桩施工时，后沉的桩因挤 土造成沉桩困难等。 ②、防治措施：探明地质条件，试沉桩发现异常时及时向工地负责人报告； 合理选择施工方法、施工顺序和机械设备；减少接桩时间，做到沉桩基本连 续进行。 ③、压桩过程中，发生压力超过单桩极限承载力，但桩顶标高达不到设计要 求；出现这一情况应立即通知工地负责人，共同确定处理意见. （3）、PHC 管桩桩身倾斜，偏离设计桩位。 ①、原因分析：场地不平整，桩架不水平；插桩时偏斜，未到位，不垂直， 使已压桩产生位移；桩顶桩帽接触面不平，桩身受偏心荷载作用，压桩后桩 身倾斜等。 ②、防治措施：应规范作业，做到场地平整，桩架要平直，桩位对中，控制 钻孔垂直度，上下节接桩保证在同一轴线上，检查桩顶与桩帽接触面，保证 平整。 （4）、PHC 管桩压入时，接桩处松脱开裂 ①、 原因分析：两节桩连接处表面未清理干净；焊接质量不好。 ②、 防治措施：接桩前将接桩处表面杂质、油污清洗干净，焊接牢固。
静力压桩机安全技术交底
工程名称
沧州市游泳馆
施工单位 沧州市建全岩土工程有限公司
施工部位
沧州市游泳馆桩基工程 施工内容
预应力混凝土管桩施工
交底内容：
1、压桩机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。压桩过程 中，操作人员必须在距离桩中心 5m 以外监视。 2、机组人员作登高检查或维修时，必须系安全带；工具和其他物件应放在工具包内，高空人员不 得向下随意抛物。
少于 3 层，内层焊渣必须清理干净后方能施焊外一层，焊缝饱满无气孔、无焊瘤、无裂缝， 焊缝结束后停歇时间不小于 8 分钟。 (6)、送桩：焊接完成后，将桩送至桩顶标高。送桩时送桩杆的中心线与桩的中心线相重合， 送桩杆标记要清晰明确，桩顶标高控制在-5~5cm 内，送桩完毕要及时观察压力表读书，并 做好记录。 (7)、移动至下一根桩位处，重复以上操作。 (8)、为防止桩身断裂、桩顶碎裂、桩顶位移、桩身倾斜等问题,在桩的堆放、运输、起吊 时严格检查桩身的外观质量，防止使用断桩。在开始压桩前，应调好桩身垂直度，使其垂 直度轴线与桩顶平面垂直度的轴线一致。同时静压桩机应水平、稳定、桩尖与桩身保持在 同一轴线上。 (9)、下压过程中，如桩尖遇到硬物，应及时处理后方可再压。 2、常见质量问题（事故）的预防和处理 (1)、预制混凝土桩身断裂，沉桩时突然错位或桩身出现裂缝 ①、原因分析：桩身强度达不到设计要求；桩身制作弯曲或桩身长细比过大；遇地下障碍 物；上下节桩接桩不在同一轴线上；主钢筋触及桩顶，压入时产生纵向裂缝等。 ②、防治措施：清除浅层地下坚硬障碍物；制桩、养护应符合强度、平直度要求；接桩面 平整，使上下节在同一轴线上；沉桩倾斜时，不能用移动桩架来校正等。 (2)、PHC 管桩沉桩达不到设计标高要求 ①、原因分析：勘察资料与实际土层情况不符；群桩施工时，后沉的桩因挤土造成沉桩困 难等。 ②、防治措施：探明地质条件，试沉桩发现异常时及时向工地负责人报告；合理选择施工 方法、施工顺序和机械设备；减少接桩时间，做到沉桩基本连续进行。 ③、压桩过程中，发生压力超过单桩极限承载力，但桩顶标高达不到设计要求；出现这一 情况应立即通知工地负责人，共同确定处理意见. (3)、PHC 管桩桩身倾斜，偏离设计桩位。
运输、起吊时严格检查桩身的外观质量，防止使用断桩。在开始压桩 前，应调好桩身垂直度，使其垂直度轴线与桩顶平面垂直度的轴线一 致。同时静压桩机应水平、稳定、桩尖与桩身保持在同一轴线上。 （9） 下压过程中，如桩尖遇到硬物，应及时处理后方可再压。 2、常见质量问题（事故）的预防和处理 ⑴、预制混凝土桩身断裂，沉桩时突然错位或桩身出现裂缝 ①、原因分析：桩身强度达不到设计要求；桩身制作弯曲或桩身长细比过大； 遇地下障碍物；上下节桩接桩不在同一轴线上；主钢筋触及桩顶，压入时产 生纵向裂缝等。 ②、防治措施：清除浅层地下坚硬障碍物；制桩、养护应符合强度、平直度 要求；接桩面平整，使上下节在同一轴线上；沉桩倾斜时，不能用移动桩架 来校正等。
→接桩→压桩→送桩至设计标高。
（1）、测放桩位：根据总包单位提供的建筑物各轴线和设计桩位布置图，以此进行施放桩
位，桩位偏差控制在 10mm，在测好的桩位处用铁钎打入并灌注白灰后插入卫生筷作为标记，
且与地面平齐。
（2）、桩机就位：静力压桩机指挥员根据现场已定出的桩位，先复核桩位是否与设计图纸
相符，确认无误后指挥桩机就位。
般 8、安装完毕后，应对整机进行试运转，对吊桩用的起重机应进行满载试吊。
9、作业前应检查并确认各传动机构、齿轮箱、防护罩等良好，各部件连接牢固。 10、作业前应检查并确认起重机起升、变幅机构正常，吊具、钢丝绳、制动器等良好。 11、应检查并确认电缆表面无损伤，保护接地电阻符合规定，电源电压正常，旋转方向正确。 12、应检查并确认润滑油、液压油的油位符合规定，液压系统无泄漏，液压缸动作灵活。
此进行施放桩位，桩位偏差控制在 10mm，在测好的桩位处用铁钎打 入并灌注白灰后插入卫生筷作为标记，且与地面平齐。 （2） 桩机就位：静力压桩机指挥员根据现场已定出的桩位，先复核桩位是 否与设计图纸相符，确认无误后指挥桩机就位。 （3） 吊桩落位：桩机大致就位于桩位后，用吊车将桩吊起，送入加桩器中， 使桩端对准桩位，然后双向调整驾驶室中的水平仪，使桩身垂直度偏 差控制在小于 1%，桩端对准桩位允许偏差小于 20mm。 （4） 压桩：当桩落位及其调整垂直度复合要求后，方可进行压桩。开始压 桩后，要认真记录每节桩入土深度和相应的压力表读数。压桩中发现 下列情况之一时，应立即停止压桩,经有关单位协商后处理: ①、压桩过程中压力剧变； ②、桩身突然发生倾斜、移位或严重回弹； ③、桩身或桩顶出现严重裂纹或破碎；
有关单位协商后处理:
①、压桩过程中压力剧变；
②、桩身突然发生倾斜、移位或严重回弹；
③、桩身或桩顶出现严重裂纹或破碎；
(5)、接桩：本工程接桩采用钢端板焊接，当下桩端压至距地面 1m 左右时接桩采用 CO2 气体
保护焊的焊接方法，焊前应先确认管桩接头合格。上下端板表面应用铁刷清理干净，并清
除油污及铁锈。先在坡口周围对称焊点 4-6 点，待上下桩固定后在分层施焊，焊接层数不
法强行纠正，应先将桩拔起，待地下障碍物清除后，重新插桩。 22、当桩在压入过程中，夹持机构与桩测出现打滑时，不得任意提高液压缸压力，强行操作，而应 找出打滑原因，排除故障后，方可继续进行。 23、当桩的贯入阻力太大，使桩不能压至标高时，不得任意增加配重。应保护液压元件和构件不受 损坏。
24、当桩顶不能最后压到设计标高时，应将桩顶部分凿去，不得用桩机行走的方式，将桩强行推断。 25、当压桩引起周围土体隆起，影响桩机行走时，应将桩机前进方向隆起的土铲平，不得强行通过。 26、压桩机行走时，长、短船与水平坡度不得超过 5°。纵向行走时，不得单向操作一个手柄，应 两个手柄一起动作。 27、压桩机在顶升过程中，船形轨道不应压在已入土的单一桩顶上。
（5）接桩：本工程接桩采用钢端板焊接，当下桩端压至距地面 1m 左右时 接桩采用 CO2 气体保护焊的焊接方法，焊前应先确认管桩接头合格。 上下端板表面应用铁刷清理干净，并清除油污及铁锈。先在坡口周围 对称焊点 4-6 点，待上下桩固定后在分层施焊，焊接层数不少于 3 层， 内层焊渣必须清理干净后方能施焊外一层，焊缝饱满无气孔、无焊瘤、 无裂缝，焊缝结束后停歇时间不小于 8 分钟。
交底人签名
接受交底负 责人签名
本表一式二份，交底人、被交底人各一份
交底时间
表 C1—3
技术交底记录
工程名称
沧州市游泳馆桩基工程
交底部位 预应力混凝土管桩
工程编号
日期
2011 年 10 月 19 日
交底内容： 1、本工程为沧州市游泳馆桩基工程。地基采用静力压桩（预应力混凝土管 桩）施工。 其施工工艺流程为：测量放线→桩机就位→吊桩落位→桩机调平→双向调整 垂直度→压桩→接桩→压桩→送桩至设计标高。 （1） 测放桩位：根据总包单位提供的建筑物各轴线和设计桩位布置图，以
般
暴警报时，应将打桩机顺风向停置，并应增加缆风绳，或将桩立柱放倒地面上。立柱长度在 27m 及以上时，应提前放倒。
性 30、作业完毕，应将短船运行至中间位置，停放在平整地面上，其余液压缸应全部回程缩进，起
重机吊钩应升至最上部，并应使各部制动生效，最后应将外露活塞杆擦干净。
内 31、作业后，应将控制器放在“零位”，并依次切断各部电源，锁闭门窗，冬季应放尽各部积水。