空预器漏风控制系统说明书一、概述回转式空气预热器是指转子旋转而风罩固定的一种空气预热器自锅炉炉膛排出的高温烟气自上而下流经预热器转子一侧时，加热转子中的蓄热元件。

当已加热的蓄热元件随转子转到另一侧（空气侧）时，冷空气从下往上流经蓄热元件，把热量带走，从而达到预热冷空气的目的。

由于转子受热时上下存在温差，发生蘑菇状变形，使上部扇形板与转子径向密圭寸片间的间隙增大。

（见图一）图一由于密封间隙增大，造成空气预热器的泄漏量增加，使能量损耗增大。

如果控制住了漏风量，就可以在不增加送风机能耗的情况下，保证锅炉的总风量供应。

空气预热器漏风间隙调整控制系统，就是通过测量并调节上部扇形板与转子径向密封片之间的间隙，以保证在任何运行工况下，该部的间隙保持最小，从而减少了漏风量，达到节能降耗，提高整个机组效率的目的。

本系统同时可以检测多路故障（如转子停转、传感器异常、电机过载等）并进行故障处理和报警。

◊本系统适用于河北定曲发电厂三分仓式空气预热器1.使用环境条件环境条件应满足：相对湿度：<85%RH 大气压力L：86—106Kpa 无爆炸和破坏绝缘的介质※ 建议将控制柜安装在远离热源的地方2.安全应将控制柜、动力柜、现场信号变送箱可靠地固定在平台上，并保持良好的接地。

二、设备描述每台锅炉有两台空气预热器，每台预热器热端有三块扇形板，每块扇形板对应有一套高温间隙传感器和一台提升机构。

本系统由高温间隙传感器、扇形板提升机构、转子停转检测开关和控制柜、动力柜五部分组成，具体如下：高温间隙传感器探头六个（含安装板）现场信号变送箱六个（内有接线盒、电缆及信号变送器）扇形板提升机构六台控制柜一台动力柜一台转子停转检测开关两个（含安装支架）1. 高温间隙传感器本传感器属电涡流式传感器，它可以连续测量密封扇形板下表面与转子法兰上表面之间的间隙，并把间隙值转化为电信号，具有较好的稳定性和较宽的线性范围，可以在烟气腐蚀及多粉尘的环境中工作。

a）组成高温间隙传感器由间隙测量探头、高频接线盒、信号变送器以及高频连接电缆组成。

其中高频接线盒、信号变送器、高频连接电缆安装在现场信号变送箱中。

如图二所示：1.探头2•信号变送箱3•信号变送器4.接线盒5.高频连接电缆6、7、8、9、10 .插座11.现场信号箱的安装孔12.端子排图二b）技术参数测量范围：0~10mm精度等级：1%供电电压：220VAC（由稳压电源提供）输出信号：4~20mA线性测量范围：2~7.5mm工作温度：< 4300C相对湿度：<95%重复性误差:< 1%C）安装在空预器转子圆周上安装一宽度为100mm的法兰板，法兰板上表面在现场加工后应低于径向密封片外侧最高点2mm由扇形板下表面向上91mn处，安装两只M16的螺栓，探头安装板固定在螺栓上。

探头端面到转子法兰上表面的距离与扇形板到径向密封片的距离相等，法兰板中心为探头中心，检测面是转子法兰上表面。

如图三所示：图三探头安装好之后，应调整探头安装板上的微调螺栓，确保探头到法兰板的距离等于扇形板到径向密封片的距离。

在空预器中间梁上开①48的安装孔，把密封导管（© 45X 3）由此穿入，导管在中间梁外侧外露200mm焊接牢固。

探头的引线由密封导管穿出，拧紧密封法兰上螺钉，以防空预器内部灰尘外泄。

探头的引线接到现场信号变送箱中高频接线盒内的陶瓷端子上，由图二中的插孔7接入。

应保证此导线接触良好，并将引线外的金属软管的接头接在接线盒的7上。

图二中的6为三芯航空插头，它的①、②为信号变送器提供交流220v电源。

图二中的& 9用来接高频电缆。

图二中的10为电流输出，①为+,②为-。

探电源与输出信号均已接在端子排12上，按照接线图连接即可。

现场信号箱的外形尺寸为520x 380X 130mm安装孔尺寸为①9。

d）试验和校验L N +AC220V OUTPUT图四准备：图四为现场信号箱内的端子排，将5、6外接线拆下，1、2接入220V电源；将万用表打至电流档，量程不小于30mA表笔正端接入5，表笔负端接入6。

试验和校验：将探头至法兰板的间距预调为0mm电流输出应为4mA; 将探头至法兰板的间距预调为7.5mm,电流输出应为16mA调整方法：拆掉信号变送器的盖子；间距为0mm时，调整电位器RP2使输出为4mA间距为7.5mm时，调整电位器RP1,使输出为16mA★ 当间距超过10mm时，输出信号可能大于20mA但不会超过28mA亦不会对设备造成损坏。

2. 扇形板提升机构a）主要技术参数两提升杆中心距：1220m± 1.5mm工作行程：-50〜+30mm提升（下降）速度：4.5mm/min配用电动机两台（一台备用）型号：YDF c232转速：1370rpm功率：1.1KW电源：380V，50H Z外形尺寸（长X宽X高）：1290X 780X 745 （mmb）主要结构及传动该执行机构的组成见附图1。

共包括行程开关盒1、横梁2、减速箱3、提升机构4、传动箱5、机架6、联接预热器扇形板的拉杆7（现场装配）、指示扇形板位置的标尺8等部分。

执行机构的传动系统见附图2。

传动箱两台电机（一台工作，一台备用）通过锥齿轮和电磁离合器，驱动传动轴，经一对圆柱齿轮传动减速箱的蜗杆。

电磁离合器电源为直流24V,电线从传动箱接线盒引出。

减速箱为蜗轮减速机构，蜗杆置于下方，另一端装有手动手轮，通过牙嵌式离合器传动蜗杆，供安装调试、检修或无电时紧急提升之用。

手轮每转提升0.01mm蜗轮轴两端分别由轴套式联轴器与提升机构蜗杆相联。

提升机构由蜗轮减速机构和螺距P=10mr螺纹付组成，两提升机构分装于机架的两端。

蜗轮转动传动提升丝杠（蜗轮轴）上下运动。

上端带动横梁与撞杆，碰撞限位开关；下端通过提升拉杆升、降扇形板，从而控制漏风间隙。

提升拉杆中部由两端分别为左螺纹和右螺纹的长螺母连接，便于调整拉杆长度，并用于扇形板的零位调整。

下端波纹管密封套可有效地防止预热器中的烟和气体漏出。

c）安装机构在预热器上的安装尺寸见附图1。

安装时应保证提升丝杠与扇形板上对应的接头对正。

固定后校验提升丝杠下端销轴中心线至机架下安装面的距离约30mm然后，将波纹管密封套安结构图套在拉杆上，两端以销轴使之与提升丝杠和扇形板接头联接。

上下销轴分别用5X 50 和5X 40开口销锁定。

安装完成后作先手动后电动的试运行。

d）零位调整旋转两拉杆中部的长螺母，提升或下降扇形板，使之达到预热器设计要求的零位时扇形板的状态，拧紧长螺母两端的锁紧螺母，调整标尺指针指向“ O'。

将波纹管密封套上端法兰与下拉杆焊牢。

下法兰外圆与预热器外壳焊牢。

★ 调整零位时，应保证两拉杆受力一致。

e）限位开关的调整间隙上限开关S1和S2,下限（扇形板极限变形）限位开关S3, 在零位调整好后，按用户要求的数值调整对应的撞块，使之与开关撞杆接触,发生动作,然后再将其固定。

3.控制柜a）功能控制柜可完成整个系统的自动调整功能,它对现场间隙传感器送来的间隙信号进行分析与处理, 并综合提升机构和各选择按钮的状态,发出控制指令，通过动力柜控制提升机构的上下运动，最终完成对扇形板与径向密封片的间隙控制，达到减少空预器漏风的目的。

b）外形尺寸与结构控制柜外形尺寸为：高X宽X深=1800x 800X 600前门门上装有有机玻璃，透过玻璃可以观察到内门上触摸屏。

无侧门。

顶部有吊环四个，底部封板有进线空三排。

c）PLC配置选用MODICON PL,通过触摸屏来完成人机接口，配置如图五所示：图五d）通讯CPU 上配有两个MODBU口 , MB1和MB2 MB1用于和触摸屏连接，MB狎于与DCS连接。

两个MODBU口均为RJ45 口，通讯波特率为9600 探详细信息请参阅《MODICON TSX COMPACT USER GUIDEe）操作1.打开控制柜外门及装有触摸屏的内门，自QF1依次合上柜内空气开关。

各空气开关的用途如下：QF1-总电源QF2 —CPU用电源模块电源QF3-直流电源QF4 —操作电源QF5-触摸屏电源QF6 —检测电源QF7—左侧# 1变送器电源QF8 —左侧# 2变送器电源QF9-左侧# 3变送器电源QF10 —右侧# 1变送器电源QF1—右侧# 2变送器电源QF12 —右侧# 3变送器电源QF13-备用插座电源QF14 —电铃电源QF15-照明电源QF16 —风扇电源2.控制柜的所有操作均在触摸屏上完成。

触摸屏操作画面共有8 张，另外还有系统参数设定画面，如时钟设定、通讯参数设定等。

在触摸屏上可以实现操作方式切换，转子停转联锁切投，间隙设定值给定，报警监视，测量值显示，画面切换等功能。

各操作画面分别为：主菜单画面“ MAIN，左侧# 1操作画面“L-1 ”，左侧# 2 操作画面“L-2 ”，左侧# 3操作画面“L-3 ”，右侧# 1操作画面“ R-1”，右侧# 2操作画面“ R-2”，右侧# 3操作画面“ R-3”，报警画面“ALARM。

下面分别给予介绍：主菜单画面（图六）主菜单画面中部有7 个画面切换键，按动其中的按钮便会自动打开相应的画面，如：按动L-1 按钮，便会自动切换至L-1 画面；按动ALARM按钮，便会切换至报警画面。

RS In terlock 为转子停转联锁投入、切除开关。

开关在“ ON位时表示“投入”，在“ OFf”位时表示“切除”。

※ 转子停转联锁开关投入时，若系统检测到空预器主轴停转，并在系统处于自动运行方式时，发出强提指令，强制提升6 块扇形板到上极限位；转子停转联锁开关切除时，当系统检测到空预器主轴停转，只在报警画面上发出报警。

A i r Preheater Leakage CnntroI Systen □□□□■□xu^ftou CmBUSTtQft COHTitDL SfEASEA^CH INSTITUTE, Chi HA 图六 左侧为触摸屏控制与DCS 空制选择开关，打在“ LOCAL 位时，表 示由触摸屏进行操作；打在“ DCS 位时，表示由DCS 进行操作。

Left Run --- 左侧预热器正常运转Right Run ------- 右侧预热器正常运转Mai n Power ------ 动力电源投入Co ntrol Power --- 控制电源投入Force ―― 禁止扇形板强提★按动动力柜操作面板上的“ RESET 按钮，允许扇形板强提，“Force ” 灯灭。

操作画面（图七）操作画面共有6张，左侧预热器三张（L-1,L-2，L-3）,右侧预热器 三张（R-1, R-2，R-3 ）。

下面以L-1画面为例进行说明：左侧光柱为测量间隙显示，显示范围 0-10mm 测量值超出此范围ALARML-t L-2 L-3 f?- 1 R-2 R-3111LOCAL DC5时，显示为全满。