PVC料：化学名聚胜氯乙烯，物料很软，离开火源会自动熄灭，燃烧时火焰黄色，绿边,黄
绿白烟，有氯气味。

容易出现的问题---缺胶,披峰,缩水,夹水纹,油污,烧焦等。

（注：要度硬度）
HIPS料：化学名聚苯乙烯，啤件表无光泽（无ABS光亮），断口无白色状，强度比A BS差，
表面也不比ABS硬（用刀切可感觉到），容易燃烧（但不及ABS），燃烧时橙黄色火焰，浓浓黑烟有气泡产生（ABS无），有淡淡香味，离开火源可继续燃烧。

GP料：即GPPS，容易出现的问题---表面不透明，困气，缺气，擦花等。

啤件透明度极高，很脆，其他特性HIPS相似。

ABS料：容易出现的问题---困气，气泡，混色，顶裂，闭孔，模印，拖花，缺胶。

啤件表面光亮，硬（相对HIPS料），强度高，折口成白色状，手摸啤伯表面光滑，
极易燃烧，火焰黄色，冒黑烟，有熔液下滴，有糊臭味，离火可继续燃烧。

PP料：化学名聚丙烯，又名百折胶。

容易出现的问题—哑色，料脆，料花，缺胶，缩水等。

物料稍软，不易折断，比重轻，可浮于水面，手摸啤件表面有触觉感，极易燃烧，离开火源可自烯，火焰蓝色，黄顶，少许白烟，会发涨有熔液下滴，石油味，似煤。

PE料：化学名聚乙烯，啤件较PP料软，不易折断，可浮于水面，燃烧时火焰为蓝色，黄色，极易燃烧，离火不会自熄，无烟，有熔液下滴，会发涨，有石蜡气味（此黑点与PP料特别不同）。

POM料：俗名赛钢。

容易出现的问题---缺胶，烧焦，温度过高变形，缩水等。

啤个软硬，较脆，易折断，可以燃烧，离开火源可自燃，火焰呈清晰之蓝色，无烟，
有熔液下滴，气味有毒特别刺鼻，会令人流泪（这是此最大特点）。

PA料：化学名聚酰，又名尼龙。

容易出现的问题---变形，缩水，缺胶，混色，混点等。

最不易折断（特别是用水煲过之后），手摸啤件有角蜡之感，火焰蓝色，黄顶，
有泡沫，有一股烧焦羊毛味，离开火源，会自动熄灭。

PMMA：化学名聚甲基丙烯酸甲脂，又名亚加力（亚克力，有机玻璃），透明性最好，易于机械加工。

PC料：容易出现的问题---表面不光泽，顶爆，困气，缺胶，走料不齐，模花等。

（防弹胶）啤件坚硬，透明，不易投爆，不易折断，难燃烧，火焰黄色，有浓烟，
喷射火焰，离开火源会自动熄灭。

K 料：材质较软，透明，不脆，燃烧特点似HIPS料
KRATON料：又名橡胶料，外观似PVC但表面不光，啤件有烟火味，放入雪柜不会变硬，而PVC则越冻越硬，这是KRATON料与PVC 最大的区别。

工业应用（泵壳体、手工器械等）。

注塑模工艺条件:
干燥处理：加工前的干燥处理是必须的，因为PET的吸湿性较强。

建议干燥条件为12 0~165C，4小时的干燥处理。

要求湿度应小于0.02%。

熔化温度：对于非填充类型：265~280C；对于玻璃填充类型：275~290C。

模具温度：80~120C。

注射压力：300~1300bar。

注射速度：在不导致脆化的前提下可使用较高的注射速度。

流道和浇口:可以使用所有常规类型的浇口。

浇口尺寸应当为塑件厚度的50~100%。

化学和物理特性: PET的玻璃化转化温度在165C左右，材料结晶温度范围是120~220 C。

PET在高温下有很强的吸湿性。

对于玻璃纤维增强型的PET材料来说，在高温下还
非常容易发生弯曲形变。

可以通过添加结晶增强剂来提高材料的结晶程度。

用PET加工的透明制品具有光泽度和热扭曲温度。

可以向PET中添加云母等特殊添加剂使弯曲变形减小到最小。

如果使用较低的模具温度，那么使用非填充的PET材料也可获得透明制品。

PBT 聚对苯二甲酸丁二醇酯
典型应用范围:家用器具（食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿等），电器元件（开关、电机壳、保险丝盒、计算机键盘按键等），汽车工业（散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等）。

注塑模工艺条件:
干燥处理：这种材料在高温下很容易水解，因此加工前的干燥处理是很重要的。

建议在空气中的干燥条件为120C,6~8小时，或者150C，2~4小时。

湿度必须小于0.03%。

如果用吸湿干燥器干燥，建议条件为150C，2.5小时 ?
熔化温度：225~275C，建议温度：250C 。

模具温度：对于未增强型的材料为40~60C。

要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。

热量的散失一定要快而均匀。

建议模具冷却腔道的直径为12mm。

注射压力：中等（最大到1500bar）。

注射速度：应使用尽可能快的注射速度（因为PBT的凝固很快）。

流道和浇口:建议使用圆形流道以增加压力的传递（经验公式：流道直径=塑件厚度+1. 5mm）。

可以使用各种型式的浇口。

也可以使用热流道，但要注意防止材料的渗漏和降解。

浇口直径应该在0.8~1.0*t之间，这里t是塑件厚度。

如果是潜入式浇口，建议最小直径为0.75mm。

化学和物理特性BT是最坚韧的工程热塑材料之一，它是半结晶材料，有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。

这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。

PBT吸湿特性很弱。

非增强型PBT的张力强度为50MPa，玻璃添加剂型的PBT张力强度为170MPa。

玻璃添加剂过多将导致材料变脆。

PBT的结晶很迅速，这将导致因冷却不均匀而造成弯曲变形。

对于有玻璃添加剂类型的材料，流程方向的收缩率可以减小，但与流程垂直方向的收缩率基本上和普通材料没有区别。

一般材料收缩率在1.5%~2.8%之间。

含30%玻璃添加剂的材料收缩0.3%~1.6%之间。

熔点（225%C）和高温变形温度都比PET材料要低。

维卡软化温度大约为170C。

玻璃化转换温度（glass trasitio temperature）在22C到43C之间。

由于PBT的结晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期时间一般也较低。