四、施工技术措施
1、先对塔吊位置进行准确定位，从平面布置图可以看出塔吊安装、拆除对周围及本工程建筑物不影响、吊臂运转半径基本能覆盖整个建筑物、吊臂没有碰到相临塔吊吊身以及周围建筑物。
2、土方挖好后，进行基础垫层施工，砼标号为C15，垫层施工时要先浇水润湿，然后施工砼垫层，垫层施工时严格控制好标高及轴线位置，垫层宽度为伸出基础四侧边缘各100mm为准。
一、工程概况：
本工程位于天津市营城工业区内，石化路与汉北路交口处，塔吊桩基采用直径500的高强混凝土预置管桩，根据设计总平面图，以及主楼的基坑深度,确定了塔吊的位置和基础底标高。准备进行塔吊基础施工。
二、施工准备
1、塔吊基础的位置已经放线确定。
2、人员、机具以及材料已经准备齐全，机具完好，材料合格。
三、施工过程
基础处理：
a、综合楼按原始地坪相对标高-0.9 m向下开挖至-2.15m。
b、浇筑10cm厚的C15砼垫层。
c、基础放线,绑扎钢筋,予埋螺栓及固定支腿.
e、浇筑塔吊基础砼（C35）。
(见后附图)
三、施工工艺
土方开挖→基槽清理→放线→支模打垫层→放线→绑筋预埋件预埋→支模→打混凝土塔机机座→养护
3、塔吊承台钢筋施工严格按塔吊基础平面图设计进行，浇注混凝土时派专人校正位置，不得随意更改钢筋间距。基础钢筋在现场加工后绑扎。绑扎时钢筋纵横交叉点全部绑扎，不得遗漏，侧面用绑扎丝把40×40ห้องสมุดไป่ตู้b砼块绑扎到钢筋上控制基础梁侧面保护层的厚度。
4、C6010塔吊在垫层打完后严格按图纸尺寸将预埋件定位轴线放出，然后按轴线位置将预埋件（20-M36）固定好，预埋件腿为ф22钢筋各伸出预埋螺栓50mm，钢板为10MM厚，将塔吊腿和预埋钢板焊接到位。浇注混凝土时和浇注完毕后派专人对位置进行复核、校正，如有偏位的应及时进行纠正。混凝土施工前将模板内杂物清理干净，混凝土浇筑时派专人负责检查模板支撑和预埋螺栓是否移位，有移位的应及时重新调整。混凝土分层振捣，插入厚度不超过30cm，采用插入式振捣器振捣，平面按梅花型逐点振捣，插入间距30-40cm，分层浇筑时，振捣器必须插入下一层内5cm，使上下层结合紧密，每层振捣应以混凝土不再沉落、不出气泡、表面翻浆为止。振捣后用拉板将表面搓平，待混凝土凝固后，再在承台上表面抹1：3水泥砂浆找平。
2、严禁带病及酒后作业，机械工要按操作规程使用机械。
3、做到“工完料净场地清”，做好文明施工工作。
4、浇筑混凝土时必须穿水鞋，振捣手必须戴绝缘手套。
5、施工用电线不得拖地，应架空或埋地处理。
6、现场不施工的机具应及时切断电源，防止触电。
5、塔吊基础进行浇筑C35商品砼，采用商品混凝土浇注配置机械振捣，坍落度控制在18-20cm，各留置一组混凝土试块。在浇筑砼前，应该根据塔吊基础图进
行绑扎钢筋并预埋螺栓等，严格按照塔吊基础图进行
施工。浇筑过程中随时对预埋螺栓进行抄平观察，位
置、标高不对及时整改；浇筑完砼后，塔吊基础表面
应随原浆抹平，砼一次浇筑完不留施工缝。
6、基础模板采用十五合板后背60X80纵向支设，支
设木方后用直径48的钢管加固。
五、质量保证措施：
1、所用钢筋等均有合格证及检验报告。
2、严格按照图纸绑扎钢筋。
六、成品保护措施：
1、严禁打混凝土时对已绑好的钢筋造成破坏。
2、混凝土凝固前禁止碰撞预埋件，保证预埋件的位置不偏移。
七、安全环保措施：
1、进场工人要通过三级教育考试上岗，带好安全帽。