芝 加 哥 风 机 厂
53 系 列 风 机
一、简介 更灵活，更多的应用。
芝加哥 53 系列风机被广泛应用于空气鼓风机、气力输送系统、通风流化床、冷却系统和 干燥系统等较高压力的工况。
输出压力最大可高达 22.66KPa，风量最大可达 18000 立方英尺/分钟，设计的范围包括 了 70 种叶轮罩的组合。大部分的组合都包含了 4 中排列方式和 8 种拆卸位置。
全部安装完毕，在总检合格后，才能进行试运转。为了防止电机因过载烧毁，在风机启动 和试运行时，必须在无载荷（关闭管道中的阀门或调节门）的情况下进行，如情况良好，然后 逐渐打开调节门作满载荷的正常工况（规定的全压和流量）的连续运转试验。新安装的试运转 时间不少于 2 小时，修理后安装的试运转时间不少于半小时。在运转过程中应严格控制电流， 不得超过电机额定电流值，否则将会烧毁电机。 7、风机启动后，达到正常转速时，应在运转过程中经常检查轴承温度是否正常，当轴承温度 没有特殊要求时，轴承温升不得超过周围环境温度 40 度；轴承部位的均方根振动速度值不得 大于 4.6mm/s。如发现风机有剧烈的振动、撞击、轴承温升迅速上升等反常现象，必须紧急停 车，查明原因。 六、风机的维护 1、风机维护工作中的注意事项： ①.只有在风机设备完全正常情况下方可运转。 ②.如果风机设备在检修后开动，则应注意风机各部位是否正常。 ③.定期清除风机内部积灰和污垢等杂质，并防止锈蚀。 ④.为了确保人身安全，风机的维护必须在停车时进行。
2
标准的可拆卸的入口可适应客户现场管道系统或柔性接头。可选法兰口和文氏管接口都可满足 安装要求。 5、法兰插座
标准法兰出口使用了 ANSI 125 /150 管径法兰螺栓模式，孔径可方便连接法兰管道。 三、可选配件 1、出口风量控制器
控制风门直接装在出口处，手动控制可以通过直接关闭的开度来实现，自动控制可以通过与气 动或电动执行机构连接来实现。 2、法兰入口
尽管适应工况如此广泛的应用范围，我们有一套标准化的压力风机模块与之配套，用户选 择时在交货期上无需额外等待、采购成本上也无需额外投入。遍布北美和世界各地的芝加哥风 机销售代表期望有机会来改良您的工艺，把芝加哥风机的卓越经验和良好品质带给您。
芝加哥风机公司已通过 ISO9001 认证。 二、技术特点 1、坚固的外壳 外壳和底座能耐受严酷的环境，并带来平顺、无振动的表现。外壳是无缝重型钢结构，并刚性 加筋，叶轮入口配有可靠移动的入口盖板。 2、高强度叶轮 芝加哥风机运用高强度铝合金或碳钢叶轮，在温度 650 华氏度下大大提高了叶轮尖部的转速。 叶轮使用精密的氩弧焊替代了铆接。锥形衬套固定于轴轮。 3、轴和轴承 轴承的临界速度至少 1.35 倍于其最大转速。轴承或者为工业级的球状或铸铁枕块的滚筒型。 4、可拆卸的入口
12
2、风机正常运转中的注意事项： ①.在风机开车、停车或运转过程中，如发现不正常现象应立即进行检查，若是小故障及时查 明原因设法消除，如发现大故障应立即停车检修。 ②.除每次检修后应更换润滑剂外，正常情况下根据实际情况更换润滑剂。 七、风机运转中故障的原因 1、风机振动剧烈： ①.机壳或进风口与叶轮摩擦。 ②.叶轮铆钉松动或变形。 ③.风机进、出风口管道安装不良，产生共振。 ④.叶片有积灰、污垢；叶片磨损；叶轮变形：轴弯曲使转子产生不平衡。 ⑤.基础的刚度不够或不牢靠。 ⑥.机壳、轴承座与支架，轴承座与轴承盖等联接螺栓松动。 ⑦.叶轮轴盘孔与轴配合松动。 ⑧.风机轴与电机轴不同心，皮带轮槽错位。 2、电机电流过大和温升过高： ①.开机时进出风口管道未关严。 ②.输入电压过低或电源单相断电。 ③.输入介质密度过大或温度过低。 ④.联轴器联接不正，皮垫圈过紧或间隙不均。 ⑤.主轴转速超过额定值。 3、轴承温升过高： ①.轴承箱振动剧烈。 ②.润滑剂质量不良，变质或含有灰尘、砂粒、污垢等杂质或填充量不足。 ③.轴承箱盖、座联接螺栓之紧力过大或过小。 ④.轴与滚动轴承安装歪斜，前后两轴承不同心。 ⑤.滚动轴承损坏或轴变曲。
Butterfly Valves 型安装法兰入口/出口。可以手动调节或自动控制。 6、出口套管 7、柔性套管 8、减震垫 安装风扇底座和地板之间的低密度软木垫以减少振动传递。 9、进口防护装置 为防止异物入内，用一组同心圆环组成了防护装置安装在入口处以保证安全。 10、安全警报/扩展配件
5
保护装置环绕轴、轴承和联轴器，包括保护润滑油嘴。 11、排水外壳 12、装卸弯头 13、密封轴 14、特殊涂料 满足某些应用场合，几个特殊的耐腐蚀涂料十分有效。 四、各尺寸风机流量压力曲线 1、4’’出口 3500 转。出口面积 0.9 平方英尺
1、安装前应对风机各部件进行全面检查，机件是否完整，叶轮与机壳的旋转方向是否一致， 各部件间联接是否牢固紧密，主轴、轴承等主要部件有无损伤，传动组是否灵活等。 2、安装时要检查机壳内不应有掉入和遗留的工具和杂物，在一些接合面上，为了防止生锈， 减少拆卸困难，应涂上一些润滑脂或机械油。进出口管道联接时应调整使之自然吻合，不得强 行联接，更不许将管道重量加在风机各部件上，并注意保证风机的水平位置。 3、安装时，为确保高效，要保证进风口与叶轮的轴向和径向间隙尺寸，保证主轴的水平位置 及主轴与电机主轴的同轴度。 4、安装后，试拨转子，检查是否有过紧或与固定部分碰撞现象。若发现不妥之处，必须调整 好后，方可进行试运转。 5、风机启动前应： ①.将进风阀门关闭，出风阀门稍开。 ②.检查风机各部间隙尺寸，转动部分与固定部分有无碰撞及摩擦现象。 6、风机的试运转
3
法兰 ANSI125/150管法兰螺栓模式和螺栓圆周尺寸，轻易地连接到法兰管道。可以严密地焊 接在法兰入口上。 3、文氏管入口
文氏管入口能保证最平稳的气流进入轮毂。文氏管入口要求引风装置必须满足目录上所要求器组成，过滤器消声器和雨罩均可做备选项。。 5、蝶阀
6
2、6’’出口 3500 转 出口面积 20 平方英尺
7
3、8’’出口，3500 转 出口面积 35 平方英尺
4、10’’出口，3550 转，出口面积 55 平方英尺
8
9
5、12’’出口 3550 转，出口面积 79 平方英尺
6、14’’出口，3550 转 。
10
五、结构图
11
六、安装使用说明：
13